CN2915383Y - 夹持装置 - Google Patents

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王依仁
林俊诚
王福卿
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Abstract

本实用新型涉及一种夹持装置,包括一机座体,具有一前壳体及一后壳体;二夹持件,各具有一夹持本体,该夹持本体连接一侧夹部,该夹持本体各设有一齿条,该二夹持件的夹持本体设置于该前壳体及该后壳体之间;至少一弹簧,设置于该机座体与该夹持件之间;一齿轮及一转轮,共轴枢设该机座体内部,该齿轮与该二夹持件的齿条啮合,该转轮圆周形成接触面;一掣动件,其枢设于该机座体内部,该掣动件一端形成有一单向的掣动面,该掣动面与该接触面接触;以及一释放钮,可移动的设置于该机座体上,该释放钮与该掣动件连接。本实用新型的夹持装置适用性佳,构造简单,制作成本低。

Description

夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别是涉及一种可安装于汽车上,用以夹持固定电子装置的夹持装置。
背景技术
现有的卫星导航装置、PDA、移动电话等电子装置,可利用夹持装置夹持固定,用以安装于汽车上。公开于2004年2月1日的中国台湾专利公告编号:574980号即公开有一种《移动电话固定夹持座的改良》,如图1所示,该固定夹持座9包括机座体91、92及固置座93。机座体91、92与左右具夹座体94,可调整供电子装置安置并加以固定的承载体。固置座93安设于机座体92底部,可供插置于汽车点烟器插座内或固置于汽车板体上。该机座体91、92间安没有一相互间夹压有压缩弹簧95,可沿滑槽921相互滑套插接的夹座体94,夹座体94的侧夹部941则分别穿出机座体91、92外,且夹座体94前后侧缘分别形成有单向棘齿942,棘齿942侧设有弹性卡固座96,卡固座96可以上下止挡体961分别凸伸入成上下迭置插套的夹座体94的棘齿942内,使夹座体94仅能向内夹压位移并形成固定,而卡固座96后端则设有斜缘槽962,斜缘槽962内穿设有一压杆97,压杆97也形成有相对的斜凹槽971,可促使推移带动卡固座96前后位移。
上述现有的固定夹持座9于夹座体94设有单向棘齿942,并于棘齿942侧设有卡固座96,利用卡固座96的止挡体961凸伸入夹座体94的棘齿942内,使夹座体94仅能向内位移直至夹紧电子装置,如欲松开电子装置则可按压压杆97,促使夹座体94迅速弹开即可。该固定夹持座9须分别于二夹座体94上设有单向棘齿942,且该棘齿942必须设置于夹座体94位移的整个行程内,导致其整体构造较为复杂,制作成本增加。
本发明人有感上述缺失,潜心研究并配合学理的运用,提出一种设计合理且有效改善上述缺失的技术方案。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种夹持装置,具有一与连动机构的齿轮共轴设置的转轮,当二夹持件向外、向内位移时,随即会连动转轮同步转动,并设计一掣动件提供掣动的作用,使二夹持件只能沿向内位移夹紧电子装置的方向移动,使电子装置可被夹紧固定于夹持装置上,并能利用一释放钮的按压,促使二夹持件迅速弹开松开电子装置,本实用新型不须于二夹持件上设置单向棘齿,其整体构造简单,可使制作成本降低。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种夹持装置,包括:一机座体,具有一前壳体及一后壳体;二夹持件,各具有一夹持本体,该夹持本体连接一侧夹部,该夹持本体各设有一齿条,该二夹持件的夹持本体设置于该前壳体及该后壳体之间;至少一弹簧,设置于该机座体与该夹持件之间;一齿轮及一转轮,共轴枢设该机座体内部,该齿轮与该二夹持件的齿条啮合,该转轮圆周形成接触面;一掣动件,其枢设于该机座体内部,该掣动件一端形成有一单向的掣动面,该掣动面与该接触面接触;以及一释放钮,可移动的设置于该机座体上,该释放钮与该掣动件连接。
所述的后壳体设有多个穿孔,每一穿孔两侧各连接一长形孔,长形孔的宽度小于穿孔的宽度,另设有一支撑板,该支撑板一面突设有多个突柱,每一突柱两侧各突设有一卡接部,该支撑板的突柱插置于该后壳体的穿孔中,并将突柱往长形孔方向滑移,使卡接部卡接于后壳体内面,该支撑板另一面以一连接杆连接于一吸盘装置。
所述的二夹持件的侧夹部内侧各贴设有一软性垫片,该二夹持件的夹持本体各设有一长形槽孔,该齿条设于该长形槽孔一侧,该二夹持件的齿条分设于上、下侧。
所述的一夹持件的夹持本体上形成有一容置空间,该容置空间容置该另一夹持件的夹持本体,使该二夹持件形成上下迭置插套。
所述的弹簧为压缩弹簧,该弹簧一端抵触于该机座体,该弹簧另一端抵触于该一夹持件的突片上。
所述的齿轮及转轮以一枢接件贯穿轴心枢设于该机座体内部。
所述的掣动件一端形成一枢接部,该枢接部以一枢轴枢设于该机座体内部。
所述的掣动件的掣动面呈弧形,该掣动件的掣动面具有一第一端及一第二端,第一端与掣动件转动轴心的间距大于第二端与掣动件转动轴心的间距,该第一端及该第二端之间形成有多数个单向齿。
所述的掣动件一面突设有一连动柱,该释放钮具有一连动臂,该连动臂上设有一连动孔,该掣动件的连动柱伸入该连动臂的连动孔中。
所述的释放钮可移动的设置于该机座体的前壳体内部一滑槽中,该释放钮具有一按压部,该按压部突出于该机座体之外。
本实用新型的夹持装置适用性佳,构造简单,制作成本低。
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明,并非用以限定本实用新型。
附图说明
图1为现有夹持装置的立体分解图;
图2为本实用新型夹持装置的立体分解图;
图3为本实用新型夹持装置的立体组合图;
图4为本实用新型夹持装置另一角度的立体组合图;
图5为本实用新型夹持装置的平面图;
图6为本实用新型夹持装置使用状态的示意图。
其中,附图标记:
1机座体       11前壳体
111滑槽       12后壳体
121穿孔       122长形孔
13螺丝        14支撑板
141突柱       142卡接部
15支撑件      2夹持件
21夹持本体    211长形槽孔
212齿条       213容置空间
214突片       22侧夹部
23软性垫片    3弹簧
4齿轮         41枢接件
5转轮        51接触面
6掣动件      64连动柱
61枢接部     62枢轴
63掣动面     631第一端
632第二端    633单向齿
7释放钮      71按压部
72连动臂     721连动孔
8吸盘装置    81连接杆
9固定夹持座  91机座体
92机座体     921滑槽
93固置座     94夹座体
941侧夹部    942棘齿
95压缩弹簧   96卡固座
961止挡体    962斜缘槽
97压杆       971斜凹槽
具体实施方式
请参阅图2至图5,本实用新型提供一种夹持装置,包括有一机座体1、二夹持件2、二弹簧3、一齿轮4、一转轮5、一掣动件6及一释放钮7。其中该机座体1具有一前壳体11及一后壳体12,该前壳体11及后壳体12利用螺丝13锁固或卡接等方式组合成一中空壳体。该后壳体12上并开设有多个呈圆形的穿孔121,每一穿孔121两侧各连接有一长形孔122,长形孔122的宽度小于穿孔121的宽度,而能用以卡接结合一支撑板14。该支撑板14一面突设有多个与穿孔121相对应的突柱141,每一突柱141两侧各突设有一卡接部142。该卡接部142与支撑板14一面间隔有一定的距离。该支撑板14的突柱141可插置于机座体1的后壳体12的穿孔121中,再将突柱141往长形孔122方向滑移,使卡接部142卡接于后壳体12内面,借此可将支撑板14卡接结合于机座体1后侧。该支撑板14另一面则可以一连接杆81连接于一吸盘装置8(如图6),以便利用该吸盘装置8吸附固定于适当的位置。该前壳体11一端卡接固定有二支撑件15,能用以抵触支撑电子装置的下缘。
该二夹持件2各具有一夹持本体21,该夹持本体21一端各以卡接或黏接等方式连接有一侧夹部22,该侧夹部22内侧各贴设有一软性垫片23。该夹持本体21上各开设有一长形槽孔211,该长形槽孔211一侧设有一齿条212,二夹持件2的齿条212分设于上、下侧,而能用以与齿轮4啮合,以构成一连动机构。该二夹持件2的夹持本体21设置于机座体1的前壳体11及后壳体12之间,其中一个夹持件2的夹持本体21上形成有一容置空间213,可用以容置另一夹持件2的夹持本体21,使该二夹持件2形成上下迭置插套,可作相对位移,使二夹持件2能向内位移夹紧电子装置或向外位移松开电子装置。
该二弹簧3为压缩弹簧,该二弹簧3一端抵触于机座体1的前壳体11内部,该二弹簧3另一端抵触于一夹持件2的夹持本体21相对二侧的突片214上,使该二弹簧3设置于机座体1与夹持件2之间,从而能利用该二弹簧3施予二夹持件2向外弹开的力量。
该齿轮4及转轮5以一枢接件41(如螺丝)贯穿轴心枢设于机座体1的前壳体11,使该齿轮4及转轮5共轴设置于机座体1内部,该齿轮4与二夹持件2的齿条212啮合,通过齿轮4与二齿条212可构成一连动机构,使二夹持件2达到连动的效果,该二夹持件2可同步作一向内、向外的位移。该转轮5为一圆形轮体,其圆周形成一环形的接触面51,而能用以与掣动件6接触。
该掣动件6一端形成一枢接部61,并以一枢轴62枢设于机座体1的前壳体11,使该掣动件6能以枢轴62作为转动轴心作一摆动。该掣动件6另一端形成有一呈弧形的掣动面63,该掣动面63与转轮5的接触面51接触。该掣动面63具有一第一端631及一第二端632,第一端631与掣动件6转动轴心的间距大于第二端632与掣动件6转动轴心的间距,且于该第一端631及第二端632之间形成有多个单向齿633,使掣动面63具有单向掣动的功能。当转轮5沿图5所示顺时针方向转动时,掣动面63并不会产生掣动的作用;当转轮5沿图5所示逆时针方向转动时,掣动面63随即产生掣动的作用,使二夹持件2只能沿向内位移夹紧电子装置的方向移动,使电子装置可被夹紧固定于夹持装置上。该掣动件6一面另突设有一连动柱64。
该释放钮7可移动的设置于机座体1的前壳体11内部一滑槽111中,该释放钮7具有一按压部71及一连接于该按压部71一端的连动臂72,该按压部71突出于机座体1之外,以便于按压。该连动臂72上设有一连动孔721,该掣动件6的连动柱64伸入连动臂72的连动孔721中,使该释放钮7与掣动件6连接在一起。当该释放钮7被按压时,即可连动掣动件6沿图5所示逆时针方向摆动,使掣动面63脱离转轮5的接触面51,使掣动件6的掣动作用消失,促使二夹持件2可利用二弹簧3的弹力迅速弹开,以便于松开电子装置。
本实用新型特别设计一与连动机构的齿轮4共轴设置的转轮5,当二夹持件2向外、向内位移时,随即会连动转轮5同步转动,从而可利用掣动件6提供掣动的作用,使二夹持件2只能沿向内位移夹紧电子装置的方向移动,使电子装置可被夹紧固定于夹持装置上,并能利用释放钮7的按压,促使二夹持件2迅速弹开松开电子装置。
本实用新型二夹持件2可向外、向内位移,以便因应不同的电子装置适当的调整间距,且二夹持件2可向外移动较大的距离,而能夹持更大的电子装置,具有更佳的适用性。
本实用新型不须于二夹持件2上分别设置单向棘齿,其整体构造较为简单,可使制作成本降低。再者,本实用新型的支撑板14的突柱141二侧均设有卡接部142,能提供两边卡固的效果,使支撑板14与机座体1之间卡接更为稳固,而无松脱、滑动的顾虑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非意欲局限本实用新型的专利保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效变化,皆包含于本实用新型的权利保护范围内。

Claims (10)

1、一种夹持装置,其特征在于,包括:
一机座体,具有一前壳体及一后壳体;
二夹持件,各具有一夹持本体,该夹持本体连接一侧夹部,该夹持本体各设有一齿条,该二夹持件的夹持本体设置于该前壳体及该后壳体之间;
至少一弹簧,设置于该机座体与该夹持件之间;
一齿轮及一转轮,共轴枢设该机座体内部,该齿轮与该二夹持件的齿条啮合,该转轮圆周形成接触面;
一掣动件,其枢设于该机座体内部,该掣动件一端形成有一单向的掣动面,该掣动面与该接触面接触;以及
一释放钮,可移动的设置于该机座体上,该释放钮与该掣动件连接。
2、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该后壳体设有多个穿孔,每一穿孔两侧各连接一长形孔,长形孔的宽度小于穿孔的宽度,另设有一支撑板,该支撑板一面突设有多个突柱,每一突柱两侧各突设有一卡接部,该支撑板的突柱插置于该后壳体的穿孔中,并将突柱往长形孔方向滑移,使卡接部卡接于后壳体内面,该支撑板另一面以一连接杆连接于一吸盘装置。
3、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该二夹持件的侧夹部内侧各贴设有一软性垫片,该二夹持件的夹持本体各设有一长形槽孔,该齿条设于该长形槽孔一侧,该二夹持件的齿条分设于上、下侧。
4、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该一夹持件的夹持本体上形成有一容置空间,该容置空间容置该另一夹持件的夹持本体,使该二夹持件形成上下迭置插套。
5、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该弹簧为压缩弹簧,该弹簧一端抵触于该机座体,该弹簧另一端抵触于该一夹持件的突片上。
6、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该齿轮及转轮以一枢接件贯穿轴心枢设于该机座体内部。
7、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该掣动件一端形成一枢接部,该枢接部以一枢轴枢设于该机座体内部。
8、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该掣动件的掣动面呈弧形,该掣动件的掣动面具有一第一端及一第二端,第一端与掣动件转动轴心的间距大于第二端与掣动件转动轴心的间距,该第一端及该第二端之间形成有多数个单向齿。
9、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该掣动件一面突设有一连动柱,该释放钮具有一连动臂,该连动臂上设有一连动孔,该掣动件的连动柱伸入该连动臂的连动孔中。
10、如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,该释放钮可移动的设置于该机座体的前壳体内部一滑槽中,该释放钮具有一按压部,该按压部突出于该机座体之外。
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