CN2897646Y - 冷转移印花机的毯带式转印装置 - Google Patents

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Abstract

一种冷转移印花机的毯带式转印装置。由一对支撑加压导辊和一根调偏导辊及无接缝毯带结成一封闭环形毯带回路，支撑加压导辊轴端和加压气泵连接，封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊，主轧辊下的封闭环形毯带内为一承托辊，支撑加压导辊和主轧辊轴端有齿形轮，由同步齿形带连结，并通过轴承固定连结在左右机架上，毯带两边机架上各固定连结一限位开关，组成一毯带式转印装置。工作时被印纺织品和转移印花纸重合一起通过环形毯带和主轧辊间，进行转移印花。这种冷转移印花机毯带式转印装置使染料得到充分利用，提高了印花纺织品的合格率，进一步完善了织物有关无水转移印花工艺。

Description

冷转移印花机的毯带式转印装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械中的印染机，具体是指一种冷转移印花机的毯带式转印装置。
背景技术
目前，在织物冷转移印花工艺中，采用了轧辊转印装置，是利用双橡胶轧辊间的线压力，使转移印花纸和织物的二个界面紧贴在一起，实行了环保型的转移印花。但是在实际操作中，由于过长的橡胶轧辊，在二轴端施压情况下，非常容易产生辊体变形而发生挠度，致使被转印的织物呈二边深中间浅的现象。为了克服这一重大缺陷，国内外在冷转印织物时，采用了均匀轧车装置，利用油压的原理，通过油泵施加于辊体不同油压，弥补轴端受压胶辊挠形变化的缺陷。利用这种转印装置和方法，保证了被转印织物的上色均匀性，提高了转印织物的成品率。但上述转印装置尽管解决了织物冷转印的上色均匀性，但并没有进一步解决染料的转移率。由于上述二种转印装置都是利用线压力实施冷转移印花，不管转印机速度有多慢，胶辊的物理运动方式决定了无法进一步提高转移率。在生产过程中，使用过的冷转移印花纸上仍残留较大量的染料，不仅使纺织品的得色率降低，而且造成了大量染料浪费，既污染了环境，又给企业与社会合理使用冷转移印花工艺带来了损害，阻碍了纺织品对染料的吸附作用，造成了相当部分染料的浪费。目前，在国内外尚未见到对上述问题解决的方案与有关切实可行的机器。
发明内容
为了克服上述轧辊类转印装置的不足之处，本实用新型提出了一种毯带式转印装置，既能解决纺织品转印时的得色率难题，又能使织物上色的均匀性，既减少了染料的浪费，又最大限度地保护了环境。
本实用新型解决其技术问题所采用下述的技术方案。一种冷转移印花机的毯带式转印装置，是由毯带、轧辊和导辊组成，其特征是：一对支撑加压导辊和一根调偏导辊及无接缝毯带结成一封闭环形毯带回路，支撑加压导辊轴端和加压气泵连接，封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊，主轧辊下的封闭环形毯带内为一承托辊，支撑加压导辊和主轧辊轴端有齿形轮，由同步齿形带连结，并通过轴承固定连结在左右机架上，毯带两边机架上各固定连结一限位开关。毯带式转印装置比轧辊类转印装置的功能优良原理是这样的，一.使线压力接触变为面接触；当冷转移印花纸与被印织物重合通过环形毯带和主轧辊时，其压力接触面增大了，调节包覆在主轧辊圆周表面的圆弧角度，使接触面在15cm-80cm范围。二.受压情况较均匀；当冷转移印花纸与被印织物重合通过环形毯带和主轧辊时，其受压情况较均匀，接触压力强度可由加压气泵调节，两者接触压力在1.5kg/cm2-4kg/cm2范围。此外，当冷转移印花纸与织物重合通过环形毯带和主轧辊发生偏差时，毯带两边的限位开关起作用，控制调偏导辊两端高低位置，使冷转移印花纸与织物重合较好；结合染色助剂的润湿，促进冷转移印花纸上的染料从固态转为湿态，大大改善转印条件，使这种毯带式转印装置能顺利完成冷转印功能。为了使毯带式转印装置在实用时达到较好的效果，主轧辊由直径为350mm-600mm无缝钢管组成，圆周表面为丁腈橡胶，丁腈橡胶的厚度为2cm-3.5cm，肖氏硬度为60°-80°；无接缝环形毯带可由厚度为1cm-2.5cm的聚氨酯橡胶、或厚度为1cm-3cm硅橡胶、或厚度为0.5cm-1.5cm的四氟乙烯衬毯组成；支撑加压导辊和调偏导辊均由直径为140mm-200mm，表面镀耐磨亮铬的无缝钢管组成。
本实用新型的优点是解决了轧辊类转印装置转印时的得色率难题。这种冷转移印花机毯带式转印装置使染料得到充分利用，转印织物的色泽和鲜艳度得到保证，提高了印花纺织品的合格率，进一步完善了织物有关无水转移印花工艺。冷转移印花机毯带式转印装置结构简单，占地面绩不大，投资费用少，并可大大减轻操作工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是冷转移印花机的毯带式转印装置结构示意图。
图2是毯带式转印装置的右式局部结构示意图。
图3是毯带式转印装置的左式局部结构示意图。
图4是毯带式转印装置的固定式局部结构示意图。
图中代号说明：
1-主轧辊                     2-支撑加压导辊
3-支撑加压导辊               4-调偏导辊
5-限位开关                   6-被印纺织品布轴
7-转移印花纸卷轴             8-已印纺织品布轴
9-转印过的转移印花纸卷轴     10-张力调节器
11-张力调节架                12-环形毯带
13-承托辊                    14-支撑固定辊
15-加压气泵                  16-辊轴固定槽
具体实施方式
实施例1
一种毯带式冷转移印花机。见图1所示：
一对支撑加压导辊2，3和一根调偏导辊4及无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路。支撑加压导辊2及3的轴端装有加压膜，并和加压气泵15连接；封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊1，主轧辊1下的封闭环形毯带内装有一承托辊13；支撑加压导辊2及3和主轧辊1轴端装有齿形轮，经同步齿形带连结转动，并和传动机构连结，使封闭环形毯带12外周和主轧辊1外周保持相同的线速度转动；整套装置通过轴承固装在左右机架上。在毯带两边机架上各固定一限位开关5，用电线接入控制箱，用以调节调偏导辊两端高低位置，使冷转移印花纸与织物重合较好。转移印花机的左前部有一被印纺织品的布轴6，被印纺织品从布轴6上退绕下来，通过张力调节器10的导辊和从转移印花纸卷轴7上退解下来的转移印花纸重合一起通过环形毯带和主轧辊间，进行转移印花。已被转印好的纺织品通过张力调节架11被卷入转移印花机右部的已印纺织品布轴8卷轴上，而已被转印过的转移印花纸，经导辊卷入转移印花机上的转印过的转移印花纸卷轴9上，完成冷转移印花功能。
现毯带式冷转移印花机的有效宽度为1800mm-2400mm，其中主轧辊1由直径为350mm-600mm无缝钢管组成，圆周表面浇铸丁腈橡胶，丁腈橡胶的厚度为2cm-3.5cm，肖氏硬度为60°-80°。无接缝环形毯带12可由厚度为1cm-2.5cm的聚氨酯橡胶、或厚度为1cm-3cm硅橡胶、或厚度为0.5cm-1.5cm的四氟乙烯衬毯组成。支撑加压导辊2，3和调偏导辊4均由直径为140mm-200mm，表面镀耐磨亮铬的无缝钢管组成。限位开关5控制调偏导辊运动，调幅偏差为为5cm-8cm。加压气泵15对支撑加压导辊的压力为1.5kg/cm2-4kg/cm2范围。用调速电机控制主轧辊1的车速，车速在3m/min-7m/min间。
实施例2
左右型毯带式转印装置。见图2和图3所示：
一种毯带式冷转移印花机。如实施例1所述，毯带式转印装置是毯带式冷转移印花机的主要装置，该装置由支撑加压导辊2，3和调偏导辊4及无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路是放置在主轧辊1下面，这是正常型的毯带式转印装置。现产生两种派型：
A.左型毯带式转印装置。见图2所示：
如实施例1所述的毯带式转印装置的主要结构，即支撑加压导辊2，3和调偏导辊4及无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路，现如图2所示是放置在主轧辊1的左边，这是左型的毯带式转印装置。
A.右型毯带式转印装置。见图3所示：
如实施例1所述的毯带式转印装置的主要结构，即支撑加压导辊2，3和调偏导辊4及无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路，现如图3所示是放置在主轧辊1的右边，这是右型的毯带式转印装置。
这种左右型毯带式转印装置，不用承托辊13，除放置位置不同外，其它和实施例1所述内容完全相同，目的是为了改变机器尺寸和操作方便。
实施例3
固定型毯带式转印装置。见图4所示：
一种毯带式冷转移印花机，如实施例1所述的毯带式转印装置的主要结构，即支撑加压导辊2，3和调偏导辊4及无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路放置在主轧辊1下面，这是正常型的毯带式转印装置。
现固定型毯带式转印装置。见图4所示：：
由两支撑固定导辊13和无接缝环形毯带12形成一封闭环形毯带回路，两支撑固定导辊13轴端装有加压膜，并和和加压气泵15连接，封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊1，主轧辊1和传动机构连结，而支撑固定导辊13轴端没有装齿形轮，而是通过轴承装在辊轴固定槽16内被动运动；可以依靠主轧辊1转动时，带动环形毯带12运转，使两支撑固定导辊13在槽16内转动和滑动。
这种固定型毯带式转印装置，同样不用承托辊13，除放置位置不同外，其它和实施例1所述内容完全相同，目的是为了改变机器尺寸和操作方便。

Claims (4)

1.一种冷转移印花机的毯带式转印装置，是由毯带、轧辊和导辊组成，其特征是：一对支撑加压导辊和一根调偏导辊及无接缝毯带形成一封闭环形毯带回路，支撑加压导辊轴端和加压气泵连接，封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊，主轧辊下的封闭环形毯带内为一承托辊，支撑加压导辊和主轧辊轴端有齿形轮，由同步齿形带连结，毯带两边机架上各固定连结一限位开关。
2.据权利要求1所述的冷转移印花机的毯带式转印装置，其特征是：主轧辊由直径为350mm-600mm无缝钢管构成，圆周表面为丁腈橡胶，丁腈橡胶的厚度为2cm-3.5cm，肖氏硬度为60°-80°；无接缝环形毯带可由厚度为1cm-2.5cm的聚氨酯橡胶、或厚度为1cm-3cm硅橡胶、或厚度为0.5cm-1.5cm的四氟乙烯衬毯组成；支撑加压导辊和调偏导辊均由直径为140mm-200mm，表面镀耐磨亮铬的无缝钢管构成。
3.根据权利要求1或2所述的冷转移印花机的毯带式转印装置，其特征是：所述转印装置的支撑加压导辊和调偏导辊及无接缝环形毯带形成一封闭环形毯带回路，可在主轧辊的下边，或在主轧辊的左边，或在主轧辊的右边形式的毯带式转印装置。
4.根据权利要求3所述的冷转移印花机的毯带式转印装置，其特征是：所述封闭环形毯带回路在主轧辊左边形式的转印装置，由两支撑固定导辊和无接缝环形毯带形成一封闭环形毯带回路，两支撑固定辊轴端有加压膜和加压气泵连接，封闭环形毯带外周表面呈圆弧角度包覆一主轧辊，主轧辊和传动机构连结，为固定形式的毯带式转印装置。
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