CN202225535U - 圆网印花机的圆网头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆网印花机的圆网头，属于纺织机械领域。本实用新型公开的圆网头，包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网印花机的圆网的两端并通过圆网连成一体，传动侧圆网头内设有二个以上气缸和一传动侧网头轴衬，在各气缸的带动下，传动侧网头轴衬移动方向与圆网轴线方向一致；所述泵侧圆网头内设有二个以上油缸、一泵侧网头轴衬以及一与各油缸连接的注油缸，在各油缸的带动下，泵侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致。本实用新型所实现的圆网头，具有张网和横向调整功能，且调整结构简单，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆网印花机，尤其是指一种圆网印花机的圆网头，属于纺织机械领域。
背景技术
圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，染料透过圆网对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。现有技术中，圆网印花机的圆网头通常包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网的左右两侧并通过圆网连成一体，现有技术中的圆网头采用导轴和弹簧结构固定网头轴承座，网头轴承座通过圆网轴承连接网头轴衬，圆网装在网头轴衬上。这种结构的圆网头必需借助外围机构整体移动圆网头的网头座，才能进行张网，而且长期使用弹簧的张力会减小，导致圆网张网张不紧，同时这种结构的圆网头进行横向调整时必需整体移动网头座和圆网，使得横向调整结构复杂，精度不好控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种圆网印花机的圆网头，具备张网和横向调整功能，能解决现有的圆网头的张网张力不够、横向调整结构复杂，横向调整精度低等问题。
本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种圆网印花机的圆网头，包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网印花机的圆网的两端并通过圆网连成一体，其中，所述传动侧圆网头内设有二个以上气缸、一传动侧网头轴承座和一传动侧网头轴衬，各气缸的伸缩端与传动侧网头轴承座连接，传动侧网头轴承座通过配合的圆网轴承与传动侧网头轴衬连接，各气缸的伸缩方向与圆网轴线方向平行，传动侧网头轴衬与圆网的一端连接并与圆网同轴，传动侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致；所述泵侧圆网头内设有二个以上油缸、一泵侧网头轴承座、一泵侧网头轴衬以及一与各油缸连接的注油缸，各油缸的伸缩端与泵侧网头轴承座连接，泵侧网头轴承座通过配合的圆网轴承与泵侧网头轴衬连接，各油缸的伸缩方向与圆网轴线方向平行，泵侧网头轴衬与圆网的另一端连接并与圆网同轴，泵侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致。
进一步地，所述各气缸位于同一平面且均匀分布在传动侧网头轴衬的外圆表面的周围，各气缸通过一气管串联在一起。
进一步地，所述传动侧圆网头还包括一传动侧网头座，各气缸固设在传动侧网头座上。
进一步地，所述各油缸位于同一平面且均匀分布在泵侧网头轴衬的外圆表面的周围，各油缸通过油管与注油缸串联连接。
进一步地，所述泵侧圆网头还包括一泵侧网头座，各油缸固设在泵侧网头座上。
另外，所述圆网头还可以装设于壁纸圆网印刷机上使用。
本实用新型所实现的圆网印花机的圆网头的有益效果是：用气缸代替传统的导轴和弹簧结构，使得在传动侧圆网头内部就可张紧圆网，无需移动网头座，调节张网张力以及换网极为方便，且圆网各处张力分布均匀，从而提高圆网使用寿命；通过推拉注油缸的活塞来控制油缸实现对圆网的横向位移调整功能，使得横向调整非常方便，使得圆网头不仅具有张网调节功能还具有横向调整功能，且调整结构简单，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型所述的两圆网头与圆网的整体结构示意图；
图2是图1中传动侧圆网头的A-A向剖面结构示意图；
图3是图1中泵侧圆网头的B-B向剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合图1～3进一步详细描述本实用新型的最佳技术方案：一种圆网印花机的圆网头，包括一传动侧圆网头1和一泵侧圆网头2，两圆网头1，2位于圆网印花机的圆网3的两端并通过圆网3连成一体，传动侧圆网头1内设有三个气缸11、一传动侧网头轴衬12、一传动侧网头轴承座13以及与传动侧网头轴承座1 3配合使用的传动侧圆网轴承14，传动侧圆网头1还包括一传动侧网头座15，三个气缸12用于带动传动侧网头轴衬11沿圆网3轴线方向移动，每一气缸12的伸缩端分别连接传动侧网头轴承座13，并通过配合的传动侧圆网轴承14与传动侧网头轴衬12连接，且各气缸11固设在传动侧网头座1 5上，各气缸11位于同一平面且均匀分布在传动侧网头轴衬12的外圆表面的周围，各气缸11还通过一气管16串联在一起，该气管16组成的气路连接到外接气源17，各气缸11的伸缩方向与圆网3轴线方向平行，传动侧网头轴衬12与圆网3的一端连接并与圆网3同轴，传动侧网头轴衬11的移动方向与圆网3轴线方向一致；所述泵侧圆网头2内设有三个油缸21、一泵侧网头轴衬22、一注油缸23，一泵侧网头轴承座24以及与泵侧网头轴承座24配合使用的泵侧圆网轴承25，所述泵侧网头2还包括一泵侧网头座26、三个油缸21用于带动泵侧网头轴衬21沿圆网3轴线方向移动，每一油缸21的伸缩端分别连接泵侧网头轴承座24，并通过配合的泵侧圆网轴承25与泵侧网头轴衬22连接，且各油缸21固设在泵侧网头座26上，各油缸21位于同一平面且均匀分布在泵侧网头轴衬22的外圆表面的周围，各油缸21的伸缩方向与圆网3轴线方向平行，泵侧网头轴衬22与圆网3的另一端连接并与圆网3同轴，泵侧网头轴衬22的移动方向与圆网3轴线方向一致，注油缸23与各油缸21通过油管27串联连接，推拉注油缸23的活塞231可用于对各油缸21注油和抽油。
上述实施例中，所述气缸12以三个为最佳，但也可以为二个或多个，均匀分布在传动侧网头轴衬12的外圆表面；所述油缸22以三个为最佳，但也可以为二个或多个，均匀分布在泵侧网头轴衬22的外圆表面。
本实用新型所实现的圆网印花机的圆网头的工作原理如下：传动侧圆网头1中，各串联连接的气缸11压力均等，各气缸11同时伸缩做功带动传动侧圆网头轴衬12沿圆网3的轴向左右移动，张紧或松弛圆网3；泵侧圆网头2中，各油缸21和注油缸23之间用油管27串联起来，油路中充有定量的液压油，各油缸21的液压均等，推拉注油缸活塞231可对三个油缸21进行注油和抽油，由于液压做功使泵侧网头轴衬22沿圆网3的轴向左右移动，从而带动圆网3沿其轴向进行位置调整。
本实用新型中所述圆网印花机的圆网头还可以装设于壁纸圆网印刷机上使用。
Claims (6)
1.一种圆网印花机的圆网头，包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网印花机的圆网的两端并通过圆网连成一体，其特征在于：所述传动侧圆网头内设有二个以上气缸、一传动侧网头轴承座和一传动侧网头轴衬，各气缸的伸缩端与传动侧网头轴承座连接，传动侧网头轴承座通过配合的圆网轴承与传动侧网头轴衬连接，各气缸的伸缩方向与圆网轴线方向平行，传动侧网头轴衬与圆网的一端连接并与圆网同轴，传动侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致；所述泵侧圆网头内设有二个以上油缸、一泵侧网头轴承座、一泵侧网头轴衬以及一与各油缸连接的注油缸，各油缸的伸缩端与泵侧网头轴承座连接，泵侧网头轴承座通过配合的圆网轴承与泵侧网头轴衬连接，各油缸的伸缩方向与圆网轴线方向平行，泵侧网头轴衬与圆网的另一端连接并与圆网同轴，泵侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致。
2.根据权利要求1所述的圆网印花机的圆网头，其特征在于：所述各气缸位于同一平面且均匀分布在传动侧网头轴衬的外圆表面的周围，各气缸通过一气管串联在一起。
3.根据权利要求2所述的圆网印花机的圆网头，其特征在于：所述传动侧圆网头还包括一传动侧网头座，各气缸固设在传动侧网头座上。
4.根据权利要求1所述的圆网印花机的圆网头，其特征在于：所述各油缸位于同一平面且均匀分布在泵侧网头轴衬的外圆表面的周围，各油缸通过油管与注油缸串联连接。
5.根据权利要求4所述的圆网印花机的圆网头，其特征在于：所述泵侧圆网头还包括一泵侧网头座，各油缸固设在泵侧网头座上。
6.根据权利要求1所述的圆网印花机的圆网头，其特征在于：所述圆网头另装设于壁纸圆网印刷机上使用。
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