CN2893470Y - 一种灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用灶具燃气燃烧器领域,目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种燃烧功率大、体积小的上进风灶具燃烧器。结构包括主燃烧器、副燃烧器和用于支撑和提供燃气的底杯,所述主燃烧器呈环形,嵌套于副燃烧器的外侧,主、副燃烧器均安装在底杯上,本实用新型改良的结构是在所述主燃烧器内侧下部安装有三个或三个以上燃气引射装置,所述燃气引射装置呈横向安装,其轴线与水平面呈0~30度夹角。本结构燃烧器根据燃烧功率与燃气引射装置尺寸的计算关系,利用将主燃烧器大流量先细分成为若干等份,并各自在尺寸较小的燃气引射装置与空气预混之后再汇集到主燃烧器燃烧的结构,可以在很大程度上提高燃烧功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用灶具燃气燃烧器领域,更具体的说是一种燃烧功率大、体积小的上进风灶具燃烧器。
技术背景
目前公知的灶具用燃烧器多为燃气预混燃烧器,双环燃烧器的主燃烧器一般具有一个流量较大的喷嘴,其对应的引射管体积较大,多与副燃烧器的引射管铸为一起,便于安装在灶台面下方的底壳中。此类灶具的一次空气进气是通过灶具底壳或面壳上所开的槽孔进入底壳,其调风装置安装在底壳下部。当上述灶具嵌入橱柜使用时,在橱柜门关闭情况下,灶具燃烧器的一次空气进气只能依赖面板上所开设的槽孔,或直接在橱柜上开风孔,这样会造成灶具或橱柜保洁或清洗困难,不利于灶具的使用维护。另一方面,上述灶具由于主燃烧器一般只有单一引射器,造成燃烧器体积过大,不适于多炉头安装使用。并且当燃烧器出现不良工作状态,如回火,这种内装于橱柜内的引射器容易造成损坏或其他安全事故。
现有新型的燃气燃烧器提供了一种双阀门控制的上进风燃气燃烧器。该燃烧器在燃烧器头部下面,巧妙的布置了三个径向文丘里引射结构。其外侧两个负担主燃烧器的预混燃烧,中间一个负担副燃烧器的预混燃烧,燃烧所需一次空气由灶台面板与燃烧器头部之间的专门通道提供。此结构较现有通用结构简单,能够适用欧式多炉头及普通嵌入式灶具安装适用。该燃烧器的三组引射结构为垂直安装,其主副燃烧器供气通道为重叠交叉布置,这样仍使该燃烧器具有较高的高度,结构相对复杂,并且增加了制造的难度。从另一方面上来看,在现有的安装高度限制下,此类结构的燃烧器不利于功率的提高及火焰的均布、美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种燃烧功率大、体积小的上进风灶具燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现其目的。
本实用新型所提供一种灶具燃烧器,与现有技术相同具有主燃烧器、副燃烧器和用于支撑和提供燃气的底杯,所述主燃烧器呈环形,嵌套于副燃烧器的外侧,主、副燃烧器均安装在底杯上,本实用新型改良的结构是在所述主燃烧器内侧下部安装有三个或三个以上燃气引射装置,所述燃气引射装置呈横向安装,其轴线与水平面呈0~30度夹角。本结构燃烧器根据燃烧功率与燃气引射装置尺寸的计算关系,利用将主燃烧器大流量先细分成为若干等份,并各自在尺寸较小的燃气引射装置与空气预混之后在汇集到主燃烧器燃烧的结构,可以在很大程度上提高燃烧功率。并且本结构进一步将燃气引射装置呈横向安装,大大减小了燃烧器整体的纵向高度,减小了燃烧器的体积。从另一方面讲,相对于现有最先进的燃烧器来说,在同等安装体积限制下,本实用新型具有更高的燃烧功率。
从具体的结构上看,本实用新型的主燃烧器包括外圈火盖、分火器和分火器托盘,自上而下安装;底杯上安装有与主输气通道连通的主喷嘴座,位于主燃烧器内侧;所述燃气引射装置包括安装于主喷嘴座上的主喷嘴和相应安装于分火器内侧主引射管;主喷嘴与主引射管保持一定距离形成文丘里燃气混合引射腔,主喷嘴与主引射管形成的轴线与水平面呈的最佳角度在0~20度之间。安装时底杯位于灶台面板的下方,主燃烧器和燃气引射装置位于灶台面板的上方,并与灶台面板保持一定距离,形成上进风通道。可以看出本结构主燃烧器的引射和预混过程完全在灶台上方进行,实现了真正的上进风,有利于提高燃烧功率和避免现有技术中存在的安全隐患问题。
主引射管活动配合安装在分火器上的各个分流孔中,可以采用螺纹或其他方式活动配合。其目的在于可以根据许需要精确调节主引射管顶部与主喷嘴之间的距离,调整燃气预混的比例,以适用不同的燃气使用,扩充本产品的适用面。
本实用新型还采用了具有双重功能的燃烧器底杯,底杯轴心中空部位是副燃烧器的引射管,满足副燃烧器引射混合的需要,侧面铸有主燃气通道,由横气道和竖气道构成。本实用新型利用横、竖气道将主燃烧器燃气输送到底杯上部、由主喷嘴座与底杯紧配后所形成环形气道中,再均匀分配到每一喷嘴,从而实现主燃烧器的燃气输送。
在一次进气调节控制上,本实用新型采用在分火器托盘的下侧安装有用于一次空气进气调节的挡风板和调风圈的结构来控制,挡风板和调风圈上均开设有风孔,两者的风孔错开形成风门,可以通过旋转两者错开一定的角度来调节风门的大小。可以在挡风板和调风圈上设置用于调节两者之间错开角度的调节轴来方便调节和固定。本燃烧器是利用分火器托盘与灶台面板之间的环形空隙作为燃烧器的总的一次空气进风口,一次空气在腕形挡风板的分隔下,一部分穿过挡风板调风圈的方形风孔,往上进入主燃烧器的燃气的喷射室内,供各主喷嘴引射预混。另一部分穿过底杯高于灶具面板的锥面的上的风孔,往下进入副燃烧器的喷射室,从而实现了在灶台面板上方分别供给主、副燃烧器的一次空气进气。副燃烧器的二次空气则由分火器与分火器托盘之间的槽孔提供。
主燃烧器的一次空气量通过转动调风圈调节风门大小来进行调节,并可结合调节各个主引射管顶部与喷嘴之间的距离来调整预混效果和燃烧工况,更有利于得到高效且稳定的火面。副燃烧器的一次空气则通过调整底杯锥面上风孔的通孔直径来达到精确调节。
本实用新型最佳的结构是主燃烧器设置5组燃气引射装置,5个主喷嘴对称安装于主喷嘴座上,5个主引射管安装于分火器内侧与主喷嘴相对应的位置上。采用5组燃气引射装置的结构能够将大功率燃烧器所需要的燃气细分到各个引射装置上,并且每个引射装置的体积可以做到很小的结构,几乎可以水平放置在主燃烧器与主喷嘴座之间。在保证具有很高燃烧功率的同时大大的减小了燃烧器的整体体积,特别是燃烧器的高度,使其可以方便的装入现有的嵌入式灶具中,或可以在灶具面板上同时安装多个燃烧器。
本实用新型所述副燃烧器包括副喷嘴座、中心火盖座和中心火盖,所述副喷嘴座上设有喷嘴,安装于底杯的下部与引射管连通,中心火盖座和中心火盖依次安装于底杯顶部,所述底杯顶部与中心火盖座通过螺纹配合。螺纹配合的结构使主、副燃烧器合拢装配之后,可以通过旋紧副燃烧器的中心火盖使整个燃烧器结构紧固,拆装十分方便,有利于燃烧器的清洗和维修。
本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步。
1.主燃烧器采用多个横向布置的燃气引射装置代替现有的单个或两个竖向引射装置的结构,有利于提高燃烧功率,减小燃烧器体积;
2.燃烧器在灶具面板下面的结构简单化,高度大为降低,有利于灶具的安装和使灶具能够容纳更多的燃烧器;
3.多个燃气引射装置相配合,通过细分主燃烧器燃气流量再组合的燃烧方法,加强了燃气与空气的预混效果,提高了火孔出口的气流流速,主燃烧器的燃烧工况得到极大的改善,完全克服了易回火,熄火噪音等普通灶具常见的缺陷;
4.可以精确调节主引射管顶部与主喷嘴之间的距离,调整燃气预混的比例,以适用不同的燃气使用,扩充本产品的适用面;
5.采用具有双重功能的燃烧器底杯,具有主燃烧器燃气供应和副燃烧器燃气预混双重功能,结构简单,集成度高;
6.主、副燃烧器的一次空气量通过转动调风圈调节风门大小来进行调节,可以灵活调整预混的效果,并且利用分火器托盘与灶台面板之间的环形空隙作为燃烧器的总的一次空气进风口,结构进一步简化;
7.副燃烧器的一次空气则通过调整底杯锥面上风孔的通孔直径来达到精确调节,锥面起到防尘和防水的作用;
8.底杯顶部与中心火盖座通过螺纹配合,可以简化整体的安装结构,通过一个紧固件来进行整体固定,方便拆装,有利于产品的维护;
9.结构简单,成本低廉,体积小,功率大,可以使用中外灶具标准。
附图说明
图1为本实用新型立体结构部分剖面图;
图2为本实用新型中心剖面图;
图3为本实用新型另一角度的部分中心剖面图;
图4为本实用新型底杯的结构示意图;
图5为本实用新型主喷嘴座的结构示意图;
图6为本实用新型副喷嘴座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型燃烧器的主、副燃烧器1、2为同轴安装,副燃烧器2的副喷嘴座17、喷嘴18、底杯12、中心火盖座25和中心火盖27从下至上安装于燃烧器结构的中轴线上,而主燃烧器1的底杯12、主喷嘴座22、主喷嘴14、主引射管13、分火器托盘7、分火器6和外圈火盖4则同轴安装在副燃烧器的外围,被副燃烧器2的中心火盖座25以螺纹固定在主、副燃烧器1、2共有的底杯12上。
如上所述,底杯12是主、副燃烧器1、2相互联接安装的主要部件,采用模铸的方法制造。灶台面板8安装在底杯12的平台阶上,在底杯12位于灶台面板8的下方,在同一方向上设置了主、副燃烧器1、2的燃气进气结构,轴心为副燃烧器2的引射管26,侧面设有主输气通道。副燃烧器2的进气结构为单独模铸件,如图6所示,为副燃烧器2的副喷嘴座17,侧面设有横向进气通道171,中间设有用于安装喷嘴18的出气口172。副喷嘴座17采用螺纹方式向上固定在底杯12的底部,如图1、图3所示。底杯12还铸有主燃烧器1的横向进气道15,和竖向铸在底杯12侧面的异形气道16共同形成主燃烧器1的主进气通道。在底杯12的位于灶台面板8的上方,紧配安装有主喷嘴座22,其安装后所形成的环形内腔成为主燃烧器1的燃气分气室23。主燃烧器1的燃气由横向进气到15进入,经过异形气道16输送到燃气分气室23,再均匀分配到均布在主喷嘴座22四周的主喷嘴14,由主喷嘴14喷出。此结构极大程度上简化了燃烧器在灶台面板8下面的结构,最大程度的降低了燃烧器的高度。
如图2所示,在本实用新型的优选方案中,主燃烧器1的头部为组装件,包括分火器托盘7和分火器6。两者通过螺钉紧固,再一起被副燃烧器2的中心火盖座25旋紧安装在底杯12的顶部。本燃烧器是利用分火器托盘7与灶台面板8之间的环形空隙29作为燃烧器的总的一次空气进风口。在分火器托盘7的下方,碗形挡风板9被套置在主喷嘴座22的下部,在分火器托盘7安装后,由底杯12上的主喷嘴座22、分火器托盘7、碗形挡风板9围成一个环状的空腔,此空腔成为主燃烧器1的喷射室33。结合图1所示,碗形挡风板9上开设有方形风孔11,安装在挡风板9上的调风圈10也开设有相同的风孔,调风圈10与调节轴37连接,通过螺钉38旋转固定,如图3所示。当转动调节轴37时,轴上的齿轮将带动调风圈10转动,用于调整挡风板9与调风圈10之间的开口错开的大小,从而调节主燃烧器1一次空气进气的风门大小。本实施例燃烧器设有5个燃气引射装置,在主喷嘴座22上对称设有用于5个主喷嘴14的安装孔221,如图5所示。主燃烧器1的一次空气从灶台面板8上方经碗形挡风板9和调风圈10所形成的风门进入喷射室33,提供给每一个主喷嘴14进行燃气的引射预混。对应于每一个主喷嘴14,均有一个插装在分火器托盘7的分流孔32中的主引射管13,结合图3所示,主喷嘴14和主引射管13安装之后与水平面形成的夹角A为15°。可以根据需要调节主引射管13与主喷嘴14之间的距离,再以螺钉31固定在分火器托盘7上。
通过上述结构,结合图1、2、3所示,主燃烧器1的燃气在灶台面板8上方的每一个主喷嘴14喷出后,在喷射室33中获得一次空气,各自在对应的主引射管13中预混,经分流孔32至分火器6再均匀到达主燃烧器1头部,经外圈火盖4的火孔5喷出燃烧。
本实用新型副燃烧器2的引射预混过程较为简单,结合图1、4所示,燃气自安装于底杯12底部的副喷嘴座17中央的副喷嘴18喷出后,与来自底杯12锥面20上设置的风孔21的一次空气,在底杯12中轴部分铸造形成的副燃烧器燃气引射管26内预混,到达顶部中心火盖27,经火孔28喷出燃烧。副燃烧器2的一次空气量可以通过变化风孔21的开孔直径来精确调节。如图2所示,副燃烧器2燃烧所需的二次空气通过分火器6与分火器托盘7紧固装配后形成的若干均布槽孔34获得。
如图1所示,本实用新型的点火针3和熄火保护装置24安装于副燃烧器2中心一侧,结构紧凑美观,便于装拆。而主燃烧器1一次空气调节轴37也安装在副燃烧器2的一侧,其顶部开设有一字调节槽,调整后将调节轴37底部的螺母38锁紧,可防止使用过程中风门变动,影响燃烧工况,也方便生产、制造过程中风门大小的调节。
Claims (10)
1.一种灶具燃烧器,包括主燃烧器(1)、副燃烧器(2)和用于支撑和提供燃气的底杯(12),所述主燃烧器(1)呈环形,嵌套于副燃烧器(2)的外侧,主、副燃烧器均安装在底杯(12)上,其特征是所述主燃烧器(1)内侧下部安装有三个或三个以上燃气引射装置,所述燃气引射装置呈横向安装,其轴线与水平面呈0~30度夹角。
2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器,其特征是所述主燃烧器(1)包括外圈火盖(4)、分火器(6)和分火器托盘(7),自上而下安装;底杯(12)上安装有与主输气通道连通的主喷嘴座(22),位于主燃烧器(1)内侧;所述燃气引射装置包括安装于主喷嘴座(22)上的主喷嘴(14)和相应安装于分火器(6)内侧主引射管(13);主喷嘴(14)与主引射管(13)保持一定距离形成燃气混合引射腔,主喷嘴(14)与主引射管(13)形成的轴线与水平面呈0~20度夹角。
3.根据权利要求2所述灶具燃烧器,其特征是主引射管(13)与分火器(6)活动配合安装。
4.根据权利要求2所述灶具燃烧器,其特征是所述底杯(12)轴心为副燃烧器(2)的引射管(26),侧面设有主输气通道。
5.根据权利要求2所述灶具燃烧器,其特征是在分火器托盘(7)的下侧安装有用于一次空气进气调节的挡风板(9)和调风圈(10),挡风板(9)和调风圈(10)上均开设有风孔,两者的风孔错开形成风门(11)。
6.根据权利要求5所述灶具燃烧器,其特征是挡风板(9)和调风圈(10)上设有用于调节两者之间错开角度的调节轴(37)。
7.根据权利要求2所述灶具燃烧器,其特征是燃烧器设有5组燃气引射装置,5个主喷嘴(14)对称安装于主喷嘴座(22)上,5个主引射管(13)安装于分火器(6)内侧与主喷嘴(14)相对应的位置上。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述灶具燃烧器,其特征是所述副燃烧器(2)包括副喷嘴座(17)、中心火盖座(25)和中心火盖(27),所述副喷嘴座(17)上设有喷嘴(18),安装于底杯(12)的下部与引射管(26)连通,中心火盖座(25)和中心火盖(27)依次安装于底杯(12)顶部。
9.根据权利要求8所述灶具燃烧器,其特征是所述底杯(12)顶部与中心火盖座(25)通过螺纹配合。
10.根据权利要求8所述灶具燃烧器,其特征是底杯(12)下侧锥面(20)上开设有用于副燃烧器一次空气进气的风孔(21)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070425 Termination date: 20100530 |