CN2890988Y - 背光模块反射片贴合机 - Google Patents

Abstract

一种背光模块反射片贴合机，其主要于一底座上设有复数下吸盘，以一下模设于该底座上方，且于该下模顶设有复数导柱，可供定位预设的反射片及背板，而于该下模上另设有复数吸盘孔，可供底座的下吸盘通过而适时吸住该反射片，一压合吸取装置设于该下模上方，可受一预设驱动机构而上、下滑移，其底侧设有一可弹性伸缩以适时外露复数上吸盘的弹性压板，而于该弹性压板底侧面设有一上模，其上设有复数吸盘孔对应于压合吸取装置的上吸盘，利用该上模配合压合吸取装置的上吸盘动作，可先吸起该背板以便于撕下该反射片的离型纸，然后下压而使该反射片与背板黏合定位。

Description

背光模块反射片贴合机

技术领域

本实用新型关于一种背光模块反射片贴合机，特别是指一种操作简便、定位精准且贴合平整的反射片贴合装置。

背景技术

习见背光模块的反射片贴合方式，如图9所示，是于一(液晶屏幕的)背板6内面各边侧或其它适当位置以人工方式贴合双面胶带60，再将该背光模块的反射片以手持方式压贴于该双面胶带60上，利用该双面胶带60另侧黏合该背光模块的反射片；然而，上述此种以双面胶带60黏合该反射片的组合方式，其于实际应用上有下列缺失：

1.以人工方式贴合双面胶带60的作业极为繁复，必须耗费大量人力及时间，较不合乎经济效益。

2.以人工方式置放并压贴该背光模块的反射片于双面胶带60上，其二者相对的定位精准度较差，整体组装质量不易控制。

有鉴于习见背光模块的反射片组合方式有上述缺点，创作人乃针对这些缺点研究改进之道，终于有本实用新型产生。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种背光模块反射片贴合机，其包括：底座、下模、上模及压合吸取装置等部分，其中该底座上设有复数下吸盘，下模设于该底座上，于该下模上设有复数导柱，可供反射片及背板分别以预设定位孔套合，而形成一放置的定位，而于各定位孔之间则设有复数吸盘孔，可供底座的下吸盘通过并适时吸住该反射片，压合吸取装置设于该下模上方，可受一预设驱动机构而上、下滑移，其底侧设有一可弹性伸缩的弹性压板，且该弹性压板受压收缩时，可适时外露复数隐藏的上吸盘，以一上模结合于弹性压板底侧面，其上设有复数吸盘孔对应于压合吸取装置的上吸盘，利用该上模配合压合吸取装置的上吸盘动作，可先吸起该背板以便于撕下该反射片的离型纸，然后下压而使该反射片与背板黏合定位，其整体加工上较为简便，且该反射片及背板经由导柱的定位，使其结合的精度较准确，具有较佳的组装质量，此为本实用新型的主要目的。

依本实用新型的此种背光模块反射片贴合机，其于压合吸取装置的弹性压板与上模之间设有一片状的加热装置，藉以经由该上模加热反射片，使该反射片的离型纸及背胶适当软化，增进其作业的便利性及黏合性，此为本实用新型的另一目的。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。

附图说明

图1是本实用新型的构造分解图。

图2是本实用新型的整体组合示意图。

图3是本实用新型的背板与反射片的相对位置示意图。

图4是本实用新型的操作动作一示意图。

图5是本实用新型的操作动作二示意图。

图6是本实用新型的操作动作三示意图。

图7是本实用新型的操作动作四示意图。

图8是本实用新型的操作动作五示意图。

图9是习见背光模块的反射片贴合部分加工示意图。

主要组件符号说明

1   底座

11  可调挡止装置

12  下吸盘

2   加热装置

21  加热座板

211 容置凹槽

212、31、41、541 吸盘孔

22  加热器

3   下模

32  导柱

33  薄软垫

4   上模

42  导孔

5   压合吸取装置

51  弹性压板

52  气压管路

53  上吸盘

54  绝缘隔热片

6  背板

60 双面胶带

61、71 定位孔

7  反射片

70 离型纸

具体实施方式

如图9所示，其为习见背光模块的反射片贴合部分加工方式，其主要的组合方式及其缺失，已如前所述，此处不再重复叙述。

图1是本实用新型的构造分解图，由其参照图2的整体组合示意图，可以很明显地看出，本实用新型主要包括：底座1、加热装置2、下模3、上模4及压合吸取装置5等部分，其中底座1上设有复数突起的下吸盘12，且于底座1的至少一边侧设有可调挡止装置11，下模3设于该底座1上的可调挡止装置11旁侧，其顶侧依待加工的背板6内侧表面而设有对应形状，且设有复数导柱32及复数对应于下吸盘12的吸盘孔31，使该底座1的下吸盘12可经由该吸盘孔31而凸伸于该下模3的表面，而于该下模3的顶侧表面则设有一硅胶材质的薄软垫33，压合吸取装置5设于该下模3上方并间隔一适当高度，其可受一预设驱动机构而上、下滑移，其底侧设有一可弹性伸缩的弹性压板51，而于该弹性压板51上设有复数吸盘孔，可供容置复数上吸盘53，且利用该弹性压板51受压收缩时，可使该上吸盘向下凸伸于该弹性压板51表面，而各上吸盘53则可受预设气压管路52控制而适时产生吸力，上模4结合于该弹性压板51底侧，其底侧设有与该下模3顶面对应的形状，于该上模4上分别设有复数导孔42对应于该下模3的导柱32，以及复数吸盘孔41对应于压合吸取装置5的上吸盘53，加热装置2设于该压合吸取装置5及上模4之间，其由一加热座板21及复数加热器22所组成，该加热座板21的顶侧表面凹设有复数向内平行延伸的容置凹槽211及复数对应于上吸盘53的吸盘孔212，加热器22呈条片状，可伸入该容置凹槽211内形成结合，而于该加热座板21与压合吸取装置5的弹性压板51之间另设有一具复数吸盘孔541的绝缘隔热片54，利用该加热座板21可使加热器22的加热温度可均匀扩散。

图3是本实用新型的背板与反射片的相对位置示意图，由其参照图4至8的各操作动作示意图，可知该背板6、反射片7分别于各预设位置设有复数定位孔61、71，且该反射片7于与该背板6的结合面上设有一具离型纸70的胶层；

组装时，利用该可调挡止装置11的导引，可使该反射片7、背板6依序置放于下模3上(如图4所示)，并利用该导柱32分别穿过定位孔71、61而使该反射片7、背板6形成一放置的定位，然后，压合吸取装置5带动上模4(加热装置2)下降(如图5所示)，压合于该背板6上(如图6所示)，以上吸盘53吸取背板6，同时加热装置2经由上模4、背板6加热该反射片7使其胶层软化，然后压合吸取装置5带动上模4吸取该背板6上升，以人工方式撕除该反射片7表面的离型纸70，使其软化的胶层外露(如图7所示)，最后，压合吸取装置5再经由上模4带动背板6下降，使该背板6可压合于反射片7上(如图8所示)，利用该弹性压板51的弹性推抵上模4，配合该下模3表面的薄软垫33，可使二者间的压合力量均匀分布，使该反射片7的胶层紧密黏合该背板6。

本实用新型上述的组成结构中，该加热装置2软化该反射片7的胶层以利于作业，于实际应用上可依不同需求而将其省略，以降低设备投资及生产成本。

本实用新型利用上述下模3的导柱32穿套背板6、反射片7的定位孔61、71而形成定位，可有效确保该背板6、反射片7的组合精度，且藉由机械自动化的组装，也可增进生产效率、降低加工成本。

由上所述可知，本实用新型背光模块反射片贴合机确实具有操作简便、定位精准的功效，确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。

但以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (5)

1、一种背光模块反射片贴合机，其特征在于，至少包括：

一底座，顶侧设有复数突起的下吸盘；

一下模，设于该底座上方，其顶侧依待加工的背板内侧表面而设有对应形状，且于该下模的顶侧面设有复数导柱，对应于反射片及背板分别预设的定位孔，而于各导柱之间则设有复数对应于底座的下吸盘且可供该下吸盘通过的吸盘孔；

一压合吸取装置，设于该下模上方一适当高度位置，可受一预设驱动机构而上、下滑移，其底侧设有一可弹性伸缩的弹性压板，而于该弹性压板上设有复数可供容置上吸盘的吸盘孔；

一上模，结合于该弹性压板底侧面，其底侧设有与该下模顶面对应的形状，且于该上模上分别设有复数导孔对应于该下模的导柱，及复数吸盘孔对应于压合吸取装置的上吸盘。

2、如权利要求1所述的背光模块反射片贴合机，其特征在于，该上模与压合吸取装置的弹性压板间另设有一呈片状的加热装置。

3、如权利要求2所述的背光模块反射片贴合机，其特征在于，该加热装置由一加热座板及复数加热器所组成，该加热座板于一边侧设有复数向内平行延伸的容置凹槽，加热器呈条片状，可伸入该容置凹槽内形成结合，而于该加热座板、加热器上方则可盖合一绝缘隔热片。

4、如权利要求3所述的背光模块反射片贴合机，其特征在于，该下模表面设有一硅胶材质的薄软垫。

5、如权利要求4所述的背光模块反射片贴合机，其特征在于，该底座于下模旁侧设有一可调挡止装置，可供导引反射片与背板的放置定位。

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