CN2363877Y - 嵌插式纸盒成型机 - Google Patents
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Abstract
设有一升降装置,升降装置上设有吸附装置,以吸附住待成型的纸板。还设有压摺装置,该压摺装置由数组成型夹具所组成,升降装置即在压摺装置之间上下移动;当升降装置向上升至纸板容置处时,吸附装置吸附住一纸板,此时,升降装置再下降,一但下降至对应于压摺装置时,该纸板即会因向下的力量,及受到该等成型夹具的摺压及嵌插,使纸盒的四边成型并固定,而逐渐形成一立体纸盒。
Description
本实用新型涉及一种嵌插式纸盒成型机，尤指一种通过本实用新型的成形机，令一平面的纸板能自动摺成一立体纸盒，而无须人工的压摺，可大幅节省工时及人力。
一般作为包装物品的盒子，尤其是纸盒，大都是先将一平面展开的纸板经过人工压摺之后，而逐渐形成一立体的纸盒，但势必使整个工厂的生产流程增加一道制造手续，而造成人力及时间浪费；虽然，目前在市面上已有自动纸盒成型机在贩售，只是此等成型机所成型出来的纸盒，皆是属于粘贴式纸盒或胶带式纸盒，亦即该等纸盒的四边须再通过粘胶或胶带粘合，才能使纸盒固定，并无法压摺出以嵌插方式固定的纸盒。
有鉴于此，为改进上述习用装置构造的缺点，发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的嵌插式纸盒成型机。
本实用新型的一目的，在于提供一种嵌插式纸盒成型机。令一呈平面展开的纸板经由成形机的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，其特征在于，包括有：
一机台，其呈一中空框体，而在机台内的顶端容置有待成型的纸板；
一升降装置，其置设在机台内，该升降装置包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一令平台可在机台内上下移动的驱动机构所驱动；
至少一个以上令驱动机构带动平台往上升时吸附住纸板的吸附装置，其设置在平台上，且对应于机台顶端的纸板；
一压摺装置，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台内的四周边，并对应于纸板的四边，使升降装置在该等成型夹具之间上下移动；如此，当升降装置向上升至纸板容置处时，吸附装置即吸附住一纸板，此时，升降装置再下降，一但下降至对应于压摺装置时，该纸板即会因向下的力量，及受到该等成型夹具的压摺及嵌插，使纸盒的四边成型并固定，而逐渐形成一立体纸盒，故，通过本实用新型的成型机，令一平面的纸板能自动的摺成一立体纸盒，而无须人工的压摺，可大幅节省工时及人力。
本实用新型的另一目的，在于提供一种嵌插式纸盒成型机，其中，该成型机由可编程序控制器(PLC)所控制，同时在该升降装置上对应于纸板位置处设有光电感应开关，当光电感应开关未感应到有纸板时，即代表成型机上未有纸板在作压摺，而通知可编程序控制器进行下一步骤，令成型机可一直循环的动作。
为使能对本实用新型的目的、形状构造装置特征及其功效，作更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图，详细说明如下：
图1是本实用新型的整体外观示意图。
图2是本实用新型的纸板平面展开图。
图3是本实用新型的压摺装置的结构示意图。
图4是本实用新型的纸板压摺情形示意图。
图5是本实用新型的纸板压摺情形示意图。
图6是本实用新型的纸板压摺情形示意图。
图7是本实用新型的纸板压摺情形示意图。
图8是本实用新型的纸板压摺情形示意图。
主要元件编号：
纸板 1成形机 10
机台 2升降装置 3
第一驱动机构 31第二驱动机构 32
吸附装置 4压摺装置 5
第一成型夹具 51第二成型夹具 52
第三成型夹具 53压块 531
第三驱动机构 532第四驱动机构 533
第五驱动机构 6光电感应开关 7
请参阅图1所示，本实用新型是一种“嵌插式纸盒成型机”，其是令一呈平面展开的纸板1经由成形机10的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，该成型机10具有一机台2，机台2呈一中空框体，而在机台2内的顶端容置有待成型的纸板1(如图2所示)，而该成型机10由可编程序控制器(PLC)所控制，使其可循环动作，另请参照图2所示，该纸板1包括有一底板11，底板11的左右两侧分别延伸设有一左、右板12、13，以作为纸盒的左、右边，该左、右板12、13在其中间处分别设有假想线121、131，形成上下部122、123、132、133，使其经由压摺之后，令纸盒的左、右两边各由两层所构成，而在该左、右板12、13的上部123、133处并各设有嵌插片124、134，令嵌插片124、134嵌插在底板11上所设的嵌插孔111中，又，在纸板1之前后两侧亦分别延伸设有前、后板14、15，以作为纸盒之前、后边，且在前、后板14、15的两侧则再分别延伸设有支撑片16，并于后板15上再延伸设有一盖板17，以盖设在纸盒上方。
请再参照图1、3所示，本实用新型中，在机台2内设有一升降装置3，其包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一驱动机构所驱动，本实施例中为使平台在长距离的升降中能保持平稳，兹设有两驱动机构31、32，其在机台2内设有一固定平台33，该固定平台33上设有第一驱动机构31，第一驱动机构31并带动一第一平台34作升降，而第一平台34上另设有一第二驱动机构32，第二驱动机构32则再连设驱动一第二平台35，上述的驱动机构31、32在本实施例中为气压缸。
本实用新型中，在该第二平台35上固设有至少一个以上的吸附装置4，本实施例固设四个吸附装置4，该等吸附装置4为吸盘41，由气压控制，令第二驱动机构32带动第二平台35往上升起，而使吸盘41吸附住待成型的纸板1。
请参照图3所示，在机台2内且位于升降装置3上方设有压摺装置5，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台2内的四周边，使升降装置3在该等成型夹具之间上下移动，而该等成型夹具包括有一第一成型夹具51，第一成型夹具51分别置设在机台2四周边的基块50上，且恰对应于纸板1上所设的支撑片16位置，该第一成型夹具51呈长条块状，且其向着机台2内一面的顶端呈弧面，而第二成型夹具52亦分别置设在机台2四周边的基块50上，且分别对应于纸板1的前板14、后板15、左板12及右板13的位置，该第二成型夹具52亦呈长条块状，但其高度低于第一成型夹具51，且第二成型夹具52在向着机台2内的一面的顶端亦呈弧面，又，第三成型夹具53位于机台2左、右两侧所设的基块50上，其包括有一可左右移动的压块531，该压块531由第三驱动机构532所驱动，而第三驱动机构532上则再接设有一第四驱动机构533，通过第四驱动机构533带动第三驱动机构532上的压块531作上下的移动，该第三、四驱动机构532、533亦为气压缸。
本实用新型中，该压块531下方的基块50呈一凹弧501，而压块531在对应于该凹弧501的一面亦呈一相配合的凸弧(图中未示)，另，在机台2的一侧设有一推块(图中未示)，该推块亦与一第五驱动机构6相连接，由该第五驱动机构6带动推块移动，由该推块将已压摺好的纸盒推出机台2外，又，本实用新型在该升降装置3上且对应于纸板1的位置处设有光电感应开关7(如图3所示)，当光电感应开关7未感应到有纸板1在吸附装置4上时，即代表成型机10上未有纸板1在作压摺动作。
请参照图1、3所示，当欲将纸板1摺所纸盒时，第一、二驱动机构31、32即驱动第二平台35往上升，使第二平台35上的吸附装置4吸附住一纸板1，待吸附完毕之后，第一、二驱动机构31、32即驱动第二平台35向下降，当吸附装置4上的纸板1一下降到压摺装置5位置处时，纸板1上所设的支撑片16即会受到向下的力量，而被第一成型夹具51压摺成与底板11垂直，如图4所示；当第二平台35继续下降时，则对应于第二成型夹具52的纸板1的前板14、后板15、左板12及右板13，则又受到向下的力量，而被第二成型夹具52压摺成与底板11垂直，以形成纸盒的四边，如图5所示。
请再参照图6所示，然后，当第二平台35继续下降到，令左、右板12、13的上部123、133恰对应于压块531时，第三驱动机构532即会带动压块531向前伸出，使纸板1的左、右板12、13的上部123、133压摺成与底板11相平行；请再参照图7所示，此时，第四驱动机构533即带动整个第三驱动机构532向下，使压块531跟着向下移动，而使与底板11平行的上部123、133再度被压摺成与下部122、132相贴靠；其次，为使上部123、133的嵌插片124、134能嵌插入底板11的嵌插孔111中，则第三驱动机构532即会将向前伸出的压块531往内收回，由于，该压块531的一面呈凸弧状，使左、右板12、13因向两外侧推压的缘故亦略呈弧状，令上部123、133的嵌插片124、134能轻易的嵌插在底板11的嵌插孔111中，待嵌插完毕之后，第三、四驱动机构532、533即按照上述的作动流程，反顺序地收回至机台2两侧，如此，即完成整个嵌插式纸盒的组装，此时，第一、二驱动机构31、32再度下降，使成形后的纸盒离开压摺装置5位置，再通过第五驱动机构6带动一推块，使成型后的纸盒被推出机台2外，以进行下一纸盒的压摺工作。
综上所述，通过本实用新型的成形机10，令一平面的纸板1能自动地摺成一立体纸盒，而无须人工的压摺，可大幅节省工时及人力。
本案上述实施例，仅用以举例说明本实用新型的一可行实施例而已，对熟悉该项技艺的人士，当可对其细部形状进行各种等效的变化例，惟其均应包括在本实用新型的精神及范围内。
Claims (9)
1.一种嵌插式纸盒成型机，令一呈平面展开的纸板经由成形机的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，其特征在于，包括有：
一机台，其呈一中空框体，而在机台内的顶端容置有待成型的纸板；
一升降装置，其置设在机台内，该升降装置包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一令平台可在机台内上下移动的驱动机构所驱动；
至少一个以上令驱动机构带动平台往上升时吸附住纸板的吸附装置，其设置在平台上，且对应于机台顶端的纸板；
一压摺装置，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台内的四周边，并对应于纸板的四边，使升降装置在该等成型夹具之间上下移动。
2.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，该成型机由可编程序控制器(PLC)所控制，使其可循环动作。
3.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，该纸板包括有一底板，底板的左右两侧分别延伸设有一左、右板，以作为纸盒的左、右边，该左、右板上在其中间处分别设有经成型夹具压摺之后，令纸盒的左、右边各由两层所构成的假想线，形成上下部，而在该左、右板的上部处并设有嵌插片，令嵌插片嵌插在底板上所设的嵌插孔中，在纸板的前后两侧亦分别延伸设有前、后板，以作为纸盒的前、后边，且在前、后板的两侧则再分别延伸设有支撑片，并于后板上再延伸设有一盖板，以盖设在纸盒上方。
4.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，该吸附装置为吸盘，由气压所控制。
5.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，该等成型夹具包括有一第一成型夹具，第一成型夹具分别置设在机台四周边的基块上，且恰对应于纸板上所设的支撑片位置，该第一成型夹具呈长条块状，且其向着机台内一面的顶端呈弧面，而第二成型夹具分别置设在机台四周边的基块上，且分别对应于纸板的前板、后板、左板及右板的位置，该第二成型夹具亦呈长条块状，但其高底低于第一成型夹具，且第二成型夹具在向着机台内的一面的顶端呈弧面，又，第三成型夹具着位于机台左、右两侧的基块上，其包括有一可左右移动的压块，该压块由一驱动机构所驱动，而该驱动机构上则再接设有另一驱动机构，通过另一驱动机构带动驱动机构上的压块作上下的移动。
6.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于该第三成型夹具下方的基块呈一凹弧状，而压块在对应于该凹弧的一面呈一相配合的凸弧。
7.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，在机台的一侧设有一推块，该推块亦与一驱动机构相连接，由该驱动机构带动推块移动，由该推块将已压摺好的纸盒推出机台外。
8.如权利要求1所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，在该升降装置上且对应于纸板的位置处设有当光电感应开关未感应到有纸板在吸附装置上时即代表成型机上未有纸板在作压摺动作的光电感应开关。
9.如权利要求1或5或7所述的嵌插式纸盒成型机，其特征在于，该驱动机构为气压缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105555516A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 上海金禾实业发展有限公司 | 包装盒成型设备及其成型方法 |
| CN106239979A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 瑞安市正创机械有限公司 | 一种半自动纸盒成型机 |
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1998
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| CN105555516B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-03-23 | 上海金禾实业发展有限公司 | 包装盒成型设备及其成型方法 |
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