CN2888198Y - 骨架油封 - Google Patents

骨架油封 Download PDF

Info

Publication number
CN2888198Y
CN2888198Y CNU2006200816152U CN200620081615U CN2888198Y CN 2888198 Y CN2888198 Y CN 2888198Y CN U2006200816152 U CNU2006200816152 U CN U2006200816152U CN 200620081615 U CN200620081615 U CN 200620081615U CN 2888198 Y CN2888198 Y CN 2888198Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring framework
framework
oil
lip
oil seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2006200816152U
Other languages
English (en)
Inventor
吉学之
李昌信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weichai Power Co Ltd
Original Assignee
Weichai Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weichai Power Co Ltd filed Critical Weichai Power Co Ltd
Priority to CNU2006200816152U priority Critical patent/CN2888198Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2888198Y publication Critical patent/CN2888198Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种骨架油封，它包括皮碗和骨架，所述骨架包括横截面呈L形的内圈骨架和横截面呈L形的外圈骨架，所述内圈骨架具有可与旋转轴外周面固定连接且液密封的内周面，所述外圈骨架具有可与油封安装座内周面固定连接且液密封的外周面，所述内圈骨架和外圈骨架相对放置成箱形结构；所述皮碗固定于所述外圈骨架，所述皮碗具有沿径向顶靠于内圈骨架的内周面的径向密封唇，沿轴向顶靠于内圈骨架的内侧端面的轴向密封唇。解决了由于旋转轴的加工误差或加工精度低，使密封唇加速磨损，造成机油泄漏的问题。该骨架油封密封效果好，通过箍紧于皮碗的弹簧，在皮碗的轴向密封唇和径向密封唇磨损后，能够实现自动补偿。

Description

骨架油封
技术领域
本实用新型涉及油封技术领域，尤其涉及一种具有骨架且通过密封唇对旋转轴进行动密封的骨架油封。
背景技术
在柴油机上，目前使用的曲轴油封大多是固定在油封安装座上的唇式油封，它不随曲轴旋转，密封唇径向顶靠于旋转轴的外周面，实现旋转轴的动密封。由于旋转轴的加工误差或加工精度低的问题，比如圆度误差、同轴度误差或粗糙度低等原因，会使密封唇加速磨损，造成机油泄露。另外，油封外周面与油封安装座的结合面由于松动，也会产生机油泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的骨架油封，以解决由于旋转轴的加工误差或加工精度低，使密封唇加速磨损，造成机油泄露的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：骨架油封，包括皮碗和骨架，所述骨架包括横截面呈L形的内圈骨架和横截面呈L形的外圈骨架，所述内圈骨架具有可与旋转轴外周面固定连接且液密封的内周面，所述外圈骨架具有可与油封安装座内周面固定连接且液密封的外周面，所述内圈骨架和外圈骨架相对放置成箱形结构；所述皮碗固定于所述外圈骨架，所述皮碗具有顶靠于内圈骨架内侧表面的密封唇。
所述内圈骨架具有可与旋转轴外周面过盈配合的内周面，所述外圈骨架具有可与油封安装座内周面过盈配合的外周面。
由于内圈骨架的内周面与旋转轴外周面固定连接且液密封，外圈骨架的外周面与油封安装座内周面固定连接且液密封，所以，可以保证旋转轴的外周面和油封安装座的内周面不会漏油。使用时，油封的内圈骨架随旋转轴一同转动，外圈骨架固定于油封安装座。皮碗的密封唇顶靠于内圈骨架的内侧表面，内圈骨架可以单独制作并能达到很高的加工精度，从而消除了旋转轴加工误差和加工精度低对密封唇的加速磨损。
作为一种改进，所述密封唇包括沿径向顶靠于内圈骨架的内周面的径向密封唇，沿轴向顶靠于内圈骨架的内侧端面的轴向密封唇。皮碗的轴向密封唇与皮碗的径向密封唇之间可以形成较大的密封空腔，该空腔内可储存润滑油，从而保证密封唇与内圈骨架接触面的磨损最小。
作为进一步改进，该骨架油封还具有一个箍紧于皮碗的弹簧。该弹簧可以保证在皮碗的轴向密封唇和径向密封唇磨损后，能够自动补偿。
作为另一种改进，所述皮碗具有一个沿外圈骨架的外周面延伸的延伸部，所述延伸部的外周面设有若干个密封槽。由于皮碗的材料一般用橡胶材料制成，比较软且有弹性，所以该延伸部可以进一步确保油封安装座的内周面不漏油。
作为另一种改进，所述内圈骨架的内周部固定一个软质密封件，所述密封件的内周面设有若干个密封槽。与皮碗延伸部作用原理相同，该密封件可以进一步确保旋转轴的内周面不漏油。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的纵向剖视图。
具体实施方式
骨架油封，如附图所示，包括皮碗2和骨架，所述骨架包括横纵面呈L形的内圈骨架1和纵截面呈L形的外圈骨架3，所述内圈骨架1具有可与旋转轴6的外周面过盈配合的内周面，所述外圈骨架3具有可与油封安装座内周面过盈配合的外周面，所述内圈骨架1和外圈骨架3相对放置成箱形结构；所述皮碗2固定于所述外圈骨架3，所述皮碗2具有沿径向顶靠于内圈骨架1的内周面的径向密封唇21，沿轴向顶靠于内圈骨架1的内侧端面的轴向密封唇22，还具有一个沿外圈骨架3的外周面延伸的延伸部23，所述延伸部23的外周面设有若干个密封槽23a。
通过过盈配合，所述内圈骨架1的内周面与旋转轴6的外周面实现固定连接并液密封，所述外圈骨架3的外周面与油封安装座内周面固定连接并液密封。
该骨架油封还具有一个箍紧于皮碗2的弹簧4。
所述内圈骨架1的内周部固定一个软质密封件5，所述密封件5的内周面设有若干个密封槽5a。软质密封件5可以粘接于内圈骨架1，其材料与皮碗2的材料相同。

Claims (6)

1、骨架油封，包括皮碗(2)和骨架，其特征在于：所述骨架包括纵截面呈L形的内圈骨架(1)和纵截面呈L形的外圈骨架(3)，所述内圈骨架(1)具有可与旋转轴(6)的外周面固定连接且液密封的内周面，所述外圈骨架(3)具有可与油封安装座的内周面固定连接且液密封的外周面，所述内圈骨架(1)和外圈骨架(3)相对放置成箱形结构；所述皮碗(2)固定于所述外圈骨架(3)，所述皮碗(2)具有顶靠于内圈骨架(1)内侧表面的密封唇。
2、如权利要求1所述的骨架油封，其特征在于：所述内圈骨架(1)具有可与旋转轴(6)的外周面过盈配合的内周面，所述外圈骨架(3)具有可与油封安装座的内周面过盈配合的外周面。
3、如权利要求2所述的骨架油封，其特征在于：所述密封唇包括沿径向顶靠于内圈骨架(1)的内周面的径向密封唇(21)，沿轴向顶靠于内圈骨架(1)的内侧端面的轴向密封唇(22)。
4、如权利要求1或2或3所述的骨架油封，其特征在于：该骨架油封还具有一个箍紧于皮碗(2)的弹簧(4)。
5、如权利要求4所述的骨架油封，其特征在于：所述皮碗(2)具有一个沿外圈骨架(3)的外周面延伸的延伸部(23)，所述延伸部(23)的外周面设有若干个密封槽(23a)。
6、如权利要求5所述的骨架油封，其特征在于：所述内圈骨架(1)的内周部固定一个软质密封件(5)，所述密封件(5)的内周面设有若干个密封槽(5a)。
CNU2006200816152U 2006-03-07 2006-03-07 骨架油封 Expired - Lifetime CN2888198Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200816152U CN2888198Y (zh) 2006-03-07 2006-03-07 骨架油封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200816152U CN2888198Y (zh) 2006-03-07 2006-03-07 骨架油封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2888198Y true CN2888198Y (zh) 2007-04-11

Family

ID=38046767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200816152U Expired - Lifetime CN2888198Y (zh) 2006-03-07 2006-03-07 骨架油封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2888198Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101900208A (zh) * 2010-07-06 2010-12-01 太原煤气化股份有限公司焦化厂 动静环式骨架密封
CN102979913A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 揭阳市天诚密封件有限公司 一种复合双唇油封
CN105156677A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 东风朝阳朝柴动力有限公司 浮动式柴油机曲轴油封
CN106763787A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 广西玉柴机器股份有限公司 提高密封可靠性的端面油封

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101900208A (zh) * 2010-07-06 2010-12-01 太原煤气化股份有限公司焦化厂 动静环式骨架密封
CN102979913A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 揭阳市天诚密封件有限公司 一种复合双唇油封
CN102979913B (zh) * 2012-12-04 2015-01-07 揭阳市天诚密封件有限公司 一种复合双唇油封
CN105156677A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 东风朝阳朝柴动力有限公司 浮动式柴油机曲轴油封
CN106763787A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 广西玉柴机器股份有限公司 提高密封可靠性的端面油封

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102954194B (zh) 轨道车辆走行齿轮箱密封结构
CN2888198Y (zh) 骨架油封
CN202215736U (zh) 一种轨道车辆走行齿轮箱密封结构
CN101251191A (zh) 用于重载齿轮箱高速轴的组合式密封结构
CN201496549U (zh) 自定位型双剖分式开口油封
CN202108764U (zh) 汽车发动机冷却水泵
CN106402166B (zh) 一种双列球面滚子轴承双唇密封结构及风力发电机
CN201209582Y (zh) 脂、稀油两用润滑轴承部件
CN201190681Y (zh) 一种整体式油润滑风机轴承箱
CN101900208A (zh) 动静环式骨架密封
CN201021717Y (zh) 汽车骨架油封
CN203413104U (zh) 压力机飞轮支承座的轴承润滑和密封结构
CN201636333U (zh) 一种旋转轴唇形密封圈
CN2866985Y (zh) 柴油机曲轴前端密封装置
CN206723276U (zh) 一种曲轴轴承座通盖润滑油回漏结构
CN208294958U (zh) 一种深沟球轴承
CN202374096U (zh) 电机轴承密封结构
CN203656193U (zh) 一种轴承隔离器
CN205225868U (zh) 一种汽车水泵
CN105387082A (zh) 造纸机真空辊的轴承座结构
CN204152974U (zh) 一种造纸机真空辊的轴承座结构
CN1563780A (zh) 一种内燃机机油泵
CN211874958U (zh) 一种新型防漏挡圈
CN202719137U (zh) 用于发动机的油液密封结构
CN217926059U (zh) 一种发动机的水泵结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070411

EXPY Termination of patent right or utility model