CN2882772Y - 一种高剪切搅拌发泡装置 - Google Patents
一种高剪切搅拌发泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2882772Y CN2882772Y CN 200520117370 CN200520117370U CN2882772Y CN 2882772 Y CN2882772 Y CN 2882772Y CN 200520117370 CN200520117370 CN 200520117370 CN 200520117370 U CN200520117370 U CN 200520117370U CN 2882772 Y CN2882772 Y CN 2882772Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- stirred
- high shear
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置，尤其是一种高剪切搅拌发泡装置。该装置包括电机和主轴，主轴的一端与电机的输出端相连，其结构特点是在主轴的另一端安装有转子，且转子位于由前定子和后定子组成的型腔中，前定子和后定子的内侧面、转子的两侧均布有若干外凸的同心圆环，且所述的同心圆环上切有若干矩形齿，前定子的内侧面、转子的两侧与后定子的内侧面上的矩形齿组成迷宫式通道。本实用新型具有结构设计合理、不需发泡剂、可连续生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种高剪切搅拌发泡装置。
背景技术
在化工行业中，常用的搅拌发泡方法有化学方法和物理方法，其中化学方法是在原料中加入发泡剂，原料混合均匀、加热后，发生化学反应，体积膨胀，固化后即形成多孔结构；物理方法是在原料混合时加入液态的氟利昂，搅拌均匀后加热固化。
而在食品行业中，通常是利用淀粉发酵、加热变性的原理，对均匀混合后原料进行加热，发酵过的面粉在加热过程中变性固化，同时放出气体，最终形成疏松多孔结构。
以上方法均需加入发泡剂才能起泡，且公知的混合、搅拌、发泡设备均为分批设备(即生产流程不连续)，需要辅助设备才能在自动流水线上使用，因此无法连续生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、不需发泡剂、可连续生产的高剪切搅拌发泡装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该高剪切搅拌发泡装置包括电机和主轴，主轴的一端与电机的输出端相连，其结构特点是在主轴的另一端安装有转子，且转子位于由前定子和后定子组成的型腔中，前定子和后定子的内侧面、转子的两侧均布有若干外凸的同心圆环，且所述的同心圆环上切有若干矩形齿，前定子的内侧面、转子的两侧与后定子的内侧面上的矩形齿组成迷宫式通道。
本实用新型所述前定子上设置有产品出口，后定子上设置有原料入口。
本实用新型还设置有轴承和轴承座，所述的主轴通过轴承安装在轴承座内，前定子和后定子固定在轴承座上。
本实用新型还设置有由阀轴、气缸、压力传感器组成的可控背压阀机构，阀轴和气缸安装在前定子上的产品出口处，压力传感器通过十字管件与后定子上的原料入口处相连。
本实用新型还设置有由温度控制水套和温度传感器组成的温度控制机构，温度传感器安装在前定子上的产品出口处，温度控制水套位于前定子和后定子的外侧面。
本实用新型在主轴和后定子之间还安装有由密封圈和密封圈压力平衡系统组成的密封机构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：组装在一起的前定子、转子、后定子上的矩形齿结构形成了迷宫式通道，在电机的驱动下，主轴带动转子高速运转，被引入迷宫式通道的各种原料及压缩气体即被搅拌成为均匀的混合体，既不需要使用发泡剂，也实现了混合、搅拌、发泡的连续生产，具有成本低、效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的前定子、转子和后定子的分解示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实施例包括电机1、联轴器2、主轴3、轴承5、轴承座4、前定子9、转子10、后定子8、可控背压阀机构I、温度控制机构II和密封机构III。其中可控背压阀机构I由阀轴15、气缸16和压力传感器12组成，温度控制机构II由温度控制水套11和温度传感器14组成，密封机构III由密封圈6和密封圈压力平衡系统7组成。
主轴3通过三个轴承5安装在轴承座4内，主轴3的一端通过联轴器2与电机1的输出端相连，主轴的另一端固定安装有转子10，转子10位于由前定子9和后定子8组成的型腔中，且后定子8和前定子9通过螺柱固定在轴承座4的四个前伸脚22上，密封圈6、压力平衡系统7安装在主轴3与后定子8所组成的密封腔内，温度传感器14、阀轴15和气缸16安装在前定子9的产品出口21处。前定子9和后定子8的内侧面、转子10的两侧均布有若干外凸的同心圆环18，且同心圆环18上切有若干矩形齿17，前定子9的内侧面、转子10的两侧与后定子8的内侧面上的矩形齿17互相匹配并组装在一起，共同构成了迷宫式通道，这些通道的形状和尺寸随着转子10与前、后定子9、8之间相对位置的改变而改变。矩形齿17的数量和互相之间的间隙可根据具体加工要求进行调整和确定。
后定子8上开有原料入口19，压力传感器12通过十字管件13与原料入口19相连，十字管件13上还设置有气体入口20；温度控制水套11位于前定子9和后定子8的外侧面；密封圈压力平衡系统7安装在后定子8的一端，密封圈6位于在主轴3和后定子8之间。
使用时，将原料从后定子8上的原料入口19泵入该发泡装置，在通过十字管件13时，受控的压缩气体也从气体入口20被注入，这种混合体沿着后定子8与主轴3进入搅拌腔，并沿后定子8的内侧面与转子10的左侧面所组成的迷宫式通道由内往外走，当原料到达转子10的最大外径处，它又沿着由前定子9、后定子8所组成的密封通道进入由转子10的右侧面与前定子9所组成的迷宫通道，然后由外向内走，通过位于前定子9上的出口，从产品出口21输出。这样转子10就在电机1的驱动下高速转动，将各种原料以及压缩气体引入迷宫式通道，使其最终被搅拌成为均匀的混合体。可根据需要，对转子10的转速进行调整。同时，可控背压阀机构I起到控制产品在搅拌中压力的作用，温度控制机构II可对产品的温度进行控制，密封机构III则保证该装置可更可靠、更长久地运行。
当受控的定量多种原料被送入此装置时，被搅拌后的混合物将是一种可控均匀程度的、可控组织结构的连续性产品，尤其是当受控气体也被送入该装置时，搅拌后的产品就是一种连续性的、发了泡的、可控比重的、可控均匀程度的、可控组织结构的产品。
Claims (6)
1、一种高剪切搅拌发泡装置，包括电机和主轴，主轴的一端与电机的输出端相连，其特征是：在主轴的另一端安装有转子，且转子位于由前定子和后定子组成的型腔中，前定子和后定子的内侧面、转子的两侧均布有若干外凸的同心圆环，且所述的同心圆环上切有若干矩形齿，前定子的内侧面、转子的两侧与后定子的内侧面上的矩形齿组成迷宫式通道。
2、根据权利要求1所述的高剪切搅拌发泡装置，其特征是：所述前定子上设置有产品出口，后定子上设置有原料入口。
3、根据权利要求1所述的高剪切搅拌发泡装置，其特征是：还设置有轴承和轴承座，所述的主轴通过轴承安装在轴承座内，前定子和后定子固定在轴承座上。
4、根据权利要求1或2所述的高剪切搅拌发泡装置，其特征是：还设置有由阀轴、气缸、压力传感器组成的可控背压阀机构，阀轴和气缸安装在前定子上的产品出口处，压力传感器通过十字管件与后定子上的原料入口处相连。
5、根据权利要求1或2所述的高剪切搅拌发泡装置，其特征是：还设置有由温度控制水套和温度传感器组成的温度控制机构，温度传感器安装在前定子上的产品出口处，温度控制水套位于前定子和后定子的外侧面。
6、根据权利要求1所述的高剪切搅拌发泡装置，其特征是：在主轴和后定子之间还安装有由密封圈和密封圈压力平衡系统组成的密封机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520117370 CN2882772Y (zh) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 一种高剪切搅拌发泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520117370 CN2882772Y (zh) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 一种高剪切搅拌发泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2882772Y true CN2882772Y (zh) | 2007-03-28 |
Family
ID=37955834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520117370 Expired - Fee Related CN2882772Y (zh) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 一种高剪切搅拌发泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2882772Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120307585A1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Erwin Seefried | Rotor for homogenizing flowable media |
| CN103934882A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-23 | 齐齐哈尔市冬大新型材料制品有限公司 | 混凝土切块砖吹泡机 |
| CN104411393A (zh) * | 2012-05-02 | 2015-03-11 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 径流式转子-定子混合机以及制备聚合物泡沫的方法 |
| CN105235067A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-13 | 泰山石膏股份有限公司 | 连续均匀石膏板细密发泡机 |
| WO2022073434A1 (zh) * | 2020-10-08 | 2022-04-14 | 陈久斌 | 泡沫材料发泡机 |
| CN115157528A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-11 | 浙江谦达机电科技有限公司 | 一种发泡机头以及应用该机头的发泡机 |
| WO2024036900A1 (zh) | 2022-08-16 | 2024-02-22 | 宏工科技股份有限公司 | 分散装置及制浆机 |
-
2005
- 2005-12-19 CN CN 200520117370 patent/CN2882772Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120307585A1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Erwin Seefried | Rotor for homogenizing flowable media |
| JP2012250228A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Vakumix Ruehr- & Homogenisiertechnik Ag | 流動性媒体を均質化するための分散ロータ |
| US9452396B2 (en) * | 2011-06-01 | 2016-09-27 | Netzsch Vakumix Gmbh | Rotor for homogenizing flowable media |
| CN104411393A (zh) * | 2012-05-02 | 2015-03-11 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 径流式转子-定子混合机以及制备聚合物泡沫的方法 |
| CN104411393B (zh) * | 2012-05-02 | 2017-03-29 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 径流式转子‑定子混合机以及制备聚合物泡沫的方法 |
| CN103934882A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-23 | 齐齐哈尔市冬大新型材料制品有限公司 | 混凝土切块砖吹泡机 |
| CN105235067A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-13 | 泰山石膏股份有限公司 | 连续均匀石膏板细密发泡机 |
| WO2022073434A1 (zh) * | 2020-10-08 | 2022-04-14 | 陈久斌 | 泡沫材料发泡机 |
| CN115157528A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-11 | 浙江谦达机电科技有限公司 | 一种发泡机头以及应用该机头的发泡机 |
| CN115157528B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-03-05 | 浙江谦达机电科技有限公司 | 一种发泡机头以及应用该机头的发泡机 |
| WO2024036900A1 (zh) | 2022-08-16 | 2024-02-22 | 宏工科技股份有限公司 | 分散装置及制浆机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2882772Y (zh) | 一种高剪切搅拌发泡装置 | |
| JP3180926B2 (ja) | 自動車タイヤ、駆動ベルト、コンベヤベルト並びに工業ゴム製品のためのゴム基礎混合物とゴム仕上げ混合物を１台の混合装置で１段階的にかつ連続的に製造するための方法と装置 | |
| CN207808506U (zh) | 一种3d打印耗材成型装置 | |
| CN204566629U (zh) | 废旧橡胶再生双螺杆挤出机料斗装置 | |
| CN106668884A (zh) | 一种用于粉体材料均匀灭菌的装置和方法 | |
| CN106313362A (zh) | 一种一次低温制备再生橡胶的方法 | |
| CN100566961C (zh) | 一种制作发泡砖的发泡机 | |
| CN110774554B (zh) | 一种压克力板材一次反应挤出成型生产线 | |
| CN206598514U (zh) | 一种耐高温petgf材料的挤出机 | |
| CN210025886U (zh) | 一种塑料造粒机用熔融搅拌装置 | |
| CN103112095B (zh) | 串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法 | |
| CN201989235U (zh) | 免蒸加气块成型设备 | |
| KR101541268B1 (ko) | 가열 및 냉각 기능을 구비한 혼련용 자동 텐덤믹서 | |
| CN101204163A (zh) | 一种加工面条用面饼的连续和面方法及连续真空和面机 | |
| CN201055759Y (zh) | 搅拌式粉体改性设备 | |
| CN203156934U (zh) | 水泥发泡保温板立体式混料搅拌机构 | |
| CN209869455U (zh) | 环形无接缝一体化成型同步带 | |
| CN212285766U (zh) | 一种熔模铸造低温蜡成型注射装置 | |
| CN212348506U (zh) | 一种精细化工助剂调配设备 | |
| CN212441140U (zh) | 一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组 | |
| CN114368079A (zh) | 一种用于制备再生胶的清洁环保型连续生产线及制备方法 | |
| CN207826844U (zh) | 一种固液反应的控速型输料装置 | |
| CN204566641U (zh) | 一种带旋转料筒的挤出机装置 | |
| CN221417067U (zh) | 一种橡胶捏练机 | |
| CN220386262U (zh) | 一种混剪设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070328 Termination date: 20121219 |