CN2875083Y - 喷淋杀菌隧道装置 - Google Patents

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CN2875083Y CN 200620039588 CN200620039588U CN2875083Y CN 2875083 Y CN2875083 Y CN 2875083Y CN 200620039588 CN200620039588 CN 200620039588 CN 200620039588 U CN200620039588 U CN 200620039588U CN 2875083 Y CN2875083 Y CN 2875083Y
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张亮
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Abstract

本实用新型公开了一种能连续作业、能源消耗低、杀菌效果好的喷淋杀菌隧道装置，它包括物料输送链、预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体，预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体依次连接并形成杀菌通道，物料输送链贯穿杀菌通道，各个隧道箱体的顶部设有喷淋管，各个隧道箱体设有底部水槽相通的水箱，预冷却隧道箱体的水箱通过水泵与预热喷淋管相连接，预热隧道箱体的水箱通过水泵与预冷喷淋管相连接，杀菌、冷却隧道箱体的水箱通过水泵、换热器分别与杀菌、冷却喷淋管相连接。

Description

喷淋杀菌隧道装置
技术领域
本实用新型涉及一种食品杀菌装置，特别涉及一种喷淋杀菌隧道装置。
背景技术
随着国民经济的发展，生活水平的提高，人们对食品的要求也随之提高，不仅要求科学、营养，而且要卫生安全，人们吃的食品、喝的饮料都必须进行杀菌处理，因此开发一种生产效率高、能源消耗低、杀菌效果好的食品杀菌装置是目前急需解决的技术问题。现有技术中的食品杀菌一般是将物料浸泡在杀菌池中分批次进行杀菌，不能连续作业，生产效率低，能源消耗大，不利于食品加工的全自动化要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能连续作业、能源消耗低、杀菌效果好的喷淋杀菌隧道装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种喷淋杀菌隧道装置，包括物料输送链、预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体，预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体依次连接并形成杀菌通道，物料输送链贯穿杀菌通道，预热隧道箱体的顶部设有预热喷淋管，预热隧道箱体设有底部水槽相通的水箱，预冷却隧道箱体的顶部设有预冷喷淋管，预冷却隧道箱体设有底部水槽相通的水箱，预冷却隧道箱体的水箱通过水泵与预热喷淋管相连接，预热隧道箱体的水箱通过水泵与预冷喷淋管相连接，杀菌隧道箱体的顶部设有杀菌喷淋管，杀菌隧道箱体设有与底部水槽相通的水箱，杀菌隧道箱体的水箱通过水泵、换热器与杀菌喷淋管相连接，冷却隧道箱体的顶部设有冷却喷淋管，冷却隧道箱体设有与底部水槽相通的水箱，冷却隧道箱体的水箱通过水泵、换热器与冷却喷淋管相连接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型喷淋杀菌隧道装置包括物料输送链、预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体，预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体依次连接并形成杀菌通道，物料输送链带着物料在杀菌通道中作输送运动时，分别经过预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体，按预先设定的温度变化曲线，经过预热、杀菌、预冷却、冷却流程时的温度高低变化，完成杀菌的整个过程，从而实现连续化作业，提高了劳动效率；本实用新型喷淋杀菌隧道装置可以根据需要设定各个流程的箱体长度和精确控制各个流程的温度，它可以实现被加工食品在最佳的参数下进行杀菌，不仅确保了食品的安全，而且又能最大程度地保护食品的有效成分，使杀菌更彻底，延长食品保质期；本实用新型喷淋杀菌隧道装置科学合理地设置了预热、杀菌、预冷却、冷却流程，预冷却喷淋水吸收了杀菌后物料的热量后，用泵输送到预热流程作为预热喷淋水，对进入隧道的低温物料进行预加热，预热喷淋下来的水的热量被低温物料吸收后，水的温度被降低，再用泵输送到预冷却流程作为预冷却喷淋水，喷淋水循环利用，合理、巧妙地回收了高温物料的热量，无需另外消耗蒸汽，大大节约了能源。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型喷淋杀菌隧道装置的总体结构示意图。
图2是图1中喷淋杀菌隧道装置的流程图。
各附图中：1、预热喷淋管；2、预热隧道箱体；3、预杀菌喷淋管；4、预杀菌隧道箱体；5、物料输送链；6、杀菌喷淋管；7、杀菌隧道箱体；8、预冷喷淋管；9、预冷却隧道箱体；10、冷却喷淋管；11、冷却隧道箱体；12、水箱；13、水箱；14、连通管；15、水箱；16、水箱；17、水箱；18、换热器；19、换热器；20、换热器。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型喷淋杀菌隧道装置的一种实施例，包括物料输送链5、预热隧道箱体2、杀菌隧道箱体7、预冷却隧道箱体9、冷却隧道箱体11，预热隧道箱体2、杀菌隧道箱体7、预冷却隧道箱体9、冷却隧道箱体11依次连接并形成杀菌通道，物料输送链5贯穿杀菌通道，预热隧道箱体2的顶部设有预热喷淋管1，预热隧道箱体2设有与底部水槽相通的水箱12，预冷却隧道箱体9的顶部设有预冷喷淋管8，预冷却隧道箱体9设有与底部水槽相通的水箱16，预冷却隧道箱体9的水箱16通过水泵与预热喷淋管1相连接，预热隧道箱体2的水箱12通过水泵与预冷喷淋管8相连接，杀菌隧道箱体7的顶部设有杀菌喷淋管6，杀菌隧道箱体7设有与底部水槽相通的水箱15，杀菌隧道箱体7的水箱15通过水泵、换热器19与杀菌喷淋管6相连接，冷却隧道箱体11的顶部设有冷却喷淋管10，冷却隧道箱体11设有与底部水槽相通的水箱17，冷却隧道箱体11的水箱17通过水泵、换热器20与冷却喷淋管10相连接。为了使杀菌更合理，本实用新型喷淋杀菌隧道装置还可以包括预杀菌隧道箱体4，预杀菌隧道箱体4设在预热隧道箱体2和杀菌隧道箱体7之间，预杀菌隧道箱体4的顶部设有预杀菌喷淋管3，预杀菌隧道箱体4设有与底部水槽相通的水箱13，预杀菌隧道箱体4的水箱13通过水泵、换热器18与预杀菌喷淋管3相连接，预杀菌流程的喷淋水温度比预热流程的喷淋水温度高，但比杀菌流程的喷淋水温度稍低，由于设置了预杀菌流程，可以适当减少杀菌流程的通过时间，因此既可以保证杀菌彻底，又能最大程度地保护食品的有效成分，做到色、香、味、形俱佳。为了更好地提高生产效率，所述换热器18、换热器19、换热器20可以为板式换热器，由于采用了换热效率高的板式换热器，能减少开机升温加热时间，降低开机预热时间，提高了生产效率，同时也便于精确控制喷淋水温度。为了便于调节预热流程和预冷却流程之间的循环喷淋水，预热隧道箱体2的底部水槽与预冷却隧道箱体9的底部水槽之间可以设有连通管14。

Claims (5)

1、一种喷淋杀菌隧道装置，其特征在于：包括物料输送链(5)、预热隧道箱体(2)、杀菌隧道箱体(7)、预冷却隧道箱体(9)、冷却隧道箱体(11)，预热隧道箱体(2)、杀菌隧道箱体(7)、预冷却隧道箱体(9)、冷却隧道箱体(11)依次连接并形成杀菌通道，物料输送链(5)贯穿杀菌通道，预热隧道箱体(2)的顶部设有预热喷淋管(1)，预热隧道箱体(2)设有与底部水槽相通的水箱(12)，预冷却隧道箱体(9)的顶部设有预冷喷淋管(8)，预冷却隧道箱体(9)设有与底部水槽相通的水箱(16)，预冷却隧道箱体(9)的水箱(16)通过水泵与预热喷淋管(1)相连接，预热隧道箱体(2)的水箱(12)通过水泵与预冷喷淋管(8)相连接，杀菌隧道箱体(7)的顶部设有杀菌喷淋管(6)，杀菌隧道箱体(7)设有与底部水槽相通的水箱(15)，杀菌隧道箱体(7)的水箱(15)通过水泵、换热器(19)与杀菌喷淋管(6)相连接，冷却隧道箱体(11)的顶部设有冷却喷淋管(10)，冷却隧道箱体(11)设有与底部水槽相通的水箱(17)，冷却隧道箱体(11)的水箱(17)通过水泵、换热器(20)与冷却喷淋管(10)相连接。
2、根据权利要求1所述的喷淋杀菌隧道装置，其特征在于：还包括预杀菌隧道箱体(4)，预杀菌隧道箱体(4)设在预热隧道箱体(2)和杀菌隧道箱体(7)之间，预杀菌隧道箱体(4)的顶部设有预杀菌喷淋管(3)，预杀菌隧道箱体(4)设有与底部水槽相通的水箱(13)，预杀菌隧道箱体(4)的水箱(13)通过水泵、换热器(18)与预杀菌喷淋管(3)相连接。
3、根据权利要求1或2所述的喷淋杀菌隧道装置，其特征在于：所述换热器(18、19、20)为板式换热器。
4、根据权利要求1或2所述的喷淋杀菌隧道装置，其特征在于：预热隧道箱体(2)的底部水槽与预冷却隧道箱体(9)的底部水槽之间设有连通管(14)。
5、根据权利要求3所述的喷淋杀菌隧道装置，其特征在于：预热隧道箱体(2)的底部水槽与预冷却隧道箱体(9)的底部水槽之间设有连通管(14)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103040070A (zh) * 2013-01-11 2013-04-17 中天昊宇科技股份有限公司 连续式物料浸煮装置
CN104288802A (zh) * 2014-08-30 2015-01-21 四川顶锐液压设备制造有限公司 一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌冷却装置
CN104418051A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 莱特拉姆有限责任公司 雨淋式冷却装置

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