CN206215650U - 一种药渣资源化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药渣资源化处理装置,包括配料罐、发酵罐、菌渣处理器、气体处理装置、种子罐,所述配料罐的出料口与发酵罐顶部的进料口管路连接,所述的菌渣处理器与发酵罐底部的出料口管路连接,所述的发酵罐顶部还设有喷淋装置和排气口,所述的喷淋装置通过管路与种子罐连接,所述的排气口与气体处理装置管路连接,通过本实用新型装置能够使药渣不轻易腐败,并且对药渣进行综合处理后能够被降解处理成可二次利用的产品,实现药渣的二次经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及药渣回收处理装置领域,尤其是一种药渣资源化处理装置。
背景技术
抗生素制药的药渣内含有大量的蛋白质、多糖和多种氨基酸及微量元素,以前许多制药企业的药渣常常被回收利用来种植食用菌、有机肥或作为动物饲料使用,然而由于药渣中存在残余药物分子,当前已被国家相关部门列为危险废弃物,禁止制药药渣直接作为饲料、肥料等用途,这导致制药药渣处理需要采用特定方式焚烧或填埋处理,使得药渣处理成本高昂,因此相当多企业只能暂时存放。由于药渣一般为湿物料,在存放过程中极易腐坏对环境造成污染;干燥后放置也易发热自燃或泄漏危害环境;若直接焚烧处理的话,虽然可以避免残留药物污染环境,但会带来二噁英和雾霾等二次污染,以及间接损失了药渣带来的经济效益,尤其是对于一些大型企业来说,每年产生的药渣量较大,若是能够及时进行二次处理,去除残余药物分子,使之成为能够为可售商品的话,那将带来较为可观的效益。
由于药渣本身的成分与一般的发酵物料不同,为了充分对药渣进行处理,在药渣发酵过程中往往需要补充菌类和调节发酵罐内的温度和湿度来促进药渣降解,然而传统的固体发酵罐结构装置大多较为简单,大多仅设有搅拌装置和通气装置来辅助发酵物料降解,因此无法将药渣充分进行降解利用。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种发酵充分、对环境无污染、控制方便的药渣资源化处理装置。
为了实现上述的技术目的,本实用新型的技术方案为:一种药渣资源化处理装置,包括配料罐、发酵罐、菌渣处理器、气体处理装置、种子罐,所述配料罐的出料口与发酵罐顶部的进料口管路连接,所述的菌渣处理器与发酵罐底部的出料口管路连接,所述的发酵罐顶部还设有喷淋装置和排气口,所述的喷淋装置通过管路与种子罐连接,所述的排气口与气体处理装置管路连接。
所述的装置还包括储水罐,所述的储水罐与喷淋装置管路连接。
所述的装置还包括通气装置,所述的通气装置通过管路与发酵罐下端的进气口连接。
所述的发酵罐外表面连接有换热装置。
所述的换热装置包括套设在发酵罐外的换热夹套,所述的换热夹套与发酵罐外表面之间设有换热腔,所述的换热夹套上分别至少设有一个连通换热腔的进口和出口,所述的进口和出口分别与换热装置的循环换热器管路连接,所述的换热装置通过进口通入经循环换热器换热后的传热介质,所述的传热介质与发酵罐进行传热后由出口排出流回循环换热器进行重新换热。
所述的发酵罐为卧式发酵罐。
所述的发酵罐中部沿长度方向水平穿设有搅拌装置。
所述的搅拌装置包括转动电机、旋转轴和搅拌叶,所述的旋转轴一端与转动电机转动连接,所述的旋转轴另一端沿发酵罐长度方向水平穿设在发酵罐内并转动固定,所述的搅拌叶固定设置在位于发酵罐内的旋转轴上。
所述的发酵罐内还设有温度感应装置,所述的温度感应装置与换热装置上设置的控制开关电连接。
所述的发酵罐内设有湿度感应装置,所述的湿度感应装置与喷淋装置上设置的控制开关电连接。
通过上述的技术方案,本实用新型的有益效果为:通过在发酵罐顶部设置与种子罐和气体处理装置连接的喷淋装置和排气口,物料在发酵过程中可以根据需要继续喷淋添加促进发酵的菌类,使发酵更加充分,由于物料发酵过程中可能产生一些带气味的气体,因此通过排气口与气体处理装置连接,对发酵的气体进行处理。为使菌类与物料充分接触和充分发酵,发酵罐中还设置了搅拌装置,利用搅拌装置对物料进行充分搅拌,使喷淋的菌类与物料充分结合,还能够将物料和喷淋的水进行均匀混合维持物料的湿度,同时,发酵罐还设置了通气装置,在发酵过程中能够调节发酵罐内的气体水平,另外在发酵罐外设置换热装置,通过发酵罐内部的温度感应装置与换热装置连接进行协同配合调节发酵罐内的温度,以使得物料发酵过程更加稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述:
图1为本实用新型装置示意图;
图2为本实用新型发酵罐结构示意图。
具体实施方式
如图1至2之一所示,本实用新型包括配料罐1、发酵罐2、菌渣处理器4、气体处理装置3、种子罐5,所述配料罐1的出料口11与发酵罐2顶部的进料口21管路连接,所述的菌渣处理器4与发酵罐2底部的出料口22管路连接,所述的发酵罐2顶部还设有喷淋装置23和排气口24,所述的喷淋装置23通过管路与种子罐5连接,所述的排气口24与气体处理装置3管路连接。
所述的装置还包括储水罐6,所述的储水罐6与喷淋装置23管路连接。
所述的装置还包括通气装置7,所述的通气装置7通过管路与发酵罐2下端的进气口25连接。
所述的发酵罐2外表面连接有换热装置8。
所述的换热装置8包括套设在发酵罐2外的换热夹套81,所述的换热夹套81与发酵罐2外表面之间设有换热腔82,所述的换热夹套81上分别至少设有一个连通换热腔82的进口83和出口84,所述的进口83和出口84分别与换热装置8的循环换热器86管路连接,所述的换热装置8通过进口83通入经循环换热器86换热后的传热介质,所述的传热介质与发酵罐2进行传热后由出口84排出流回循环换热器86进行重新换热。
所述的发酵罐2为卧式发酵罐。
所述的发酵罐2中部沿长度方向水平穿设有搅拌装置9。
所述的搅拌装置9包括转动电机91、旋转轴92和搅拌叶93,所述的旋转轴92一端与转动电机91转动连接,所述的旋转轴92另一端沿发酵罐2长度方向水平穿设在发酵罐2内并转动固定,所述的搅拌叶93固定设置在位于发酵罐2内的旋转轴92上。
为了较为方便的控制换热装置进行工作,所述的发酵罐2内还设有温度感应装置26,所述的温度感应装置26与换热装置8上设置的控制开关85电连接。
为了对物料的湿度进行有效控制,所述的发酵罐2内还设有湿度感应装置27,所述的湿度感应装置27与储水罐6上设置的控制开关电连接。
本装置使用时,通过配料罐1的出料口11将混配好的物料通过管路输送至发酵罐2顶部的进料口21,物料进入到发酵罐2内后,喷淋装置23将种子罐5中的菌液喷淋到物料上,为了调节物料的湿度,储水罐6中的水也可以通过喷淋装置6进行喷淋,将物料的湿度调整至合适状态,为了使物料保持设定的湿度,湿度感应装置27与储水罐6上的控制开关电连接,在喷淋装置23喷淋的同时,搅拌装置9进行匀速搅拌,使物料和菌液充分混合。
物料经过搅拌混合均匀后,搅拌装置9停止搅拌,物料进行静置发酵,在有氧发酵阶段,发酵罐2通过下端的进气口25连接通气装置7进行通气,在通气的同时搅拌装置9间歇性启动进行搅拌,喷淋装置23根据需要间歇性进行喷淋使物料保持一定湿度以便进行有氧发酵,有氧发酵完毕后,通气装置7关闭使发酵罐2停止通气,物料由有氧发酵转为厌氧发酵,喷淋装置23根据需要间歇式启动喷淋,使物料维持一定湿度,厌氧发酵完毕后,发酵罐2外的换热装置8启动,通过换热夹套81上的进口83通入高压蒸气至换热腔82进行换热使发酵罐2内的温度达到设定好的杀菌温度加热杀灭所有菌体,经过换热后的蒸气由出口84排出,灭菌完毕后,排气口24打开,通过启动气体处理装置3对发酵过程和烘干过程中的尾气进行处理,避免造成环境污染,尾气处理完毕后,通过发酵罐2底部的出料口将发酵废渣输送至菌渣处理器4进行后续处理。
以上描述了本实用新型的实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对此实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种药渣资源化处理装置,其特征在于:其包括配料罐、发酵罐、菌渣处理器、气体处理装置、种子罐,所述配料罐的出料口与发酵罐顶部的进料口管路连接,所述的菌渣处理器与发酵罐底部的出料口管路连接,所述的发酵罐顶部还设有喷淋装置和排气口,所述的喷淋装置通过管路与种子罐连接,所述的排气口与气体处理装置管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的装置还包括储水罐,所述的储水罐与喷淋装置管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的装置还包括通气装置,所述的通气装置通过管路与发酵罐下端的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的发酵罐外表面连接有换热装置。
5.根据权利要求4所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的换热装置包括套设在发酵罐外的换热夹套,所述的换热夹套与发酵罐外表面之间设有换热腔,所述的换热夹套上分别至少设有一个连通换热腔的进口和出口,所述的进口和出口分别与换热装置的循环换热器管路连接,所述的换热装置通过进口通入经循环换热器换热后的传热介质,所述的传热介质与发酵罐进行传热后由出口排出流回循环换热器进行重新换热。
6.根据权利要求1所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的发酵罐为卧式发酵罐。
7.根据权利要求1所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的发酵罐中部沿长度方向水平穿设有搅拌装置。
8.根据权利要求7所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括转动电机、旋转轴和搅拌叶,所述的旋转轴一端与转动电机转动连接,所述的旋转轴另一端沿发酵罐长度方向水平穿设在发酵罐内并转动固定,所述的搅拌叶固定设置在位于发酵罐内的旋转轴上。
9.根据权利要求4所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的发酵罐内还设有温度感应装置,所述的温度感应装置与换热装置上设置的控制开关电连接。
10.根据权利要求2所述的一种药渣资源化处理装置,其特征在于:所述的发酵罐内还设有湿度感应装置,所述的湿度感应装置与储水罐上设置的控制开关电连接。
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CN201621071535.9U CN206215650U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种药渣资源化处理装置 |
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Cited By (2)
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CN109678574A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-26 | 黑龙江省农业科学院畜牧研究所 | 秸秆粪污发酵取热装置及使用方法 |
CN109928785A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-25 | 南昌航空大学 | 一种药渣发酵处理装置 |
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