CN212051549U - 铝合金快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金快速冷却装置，包括水箱、用于保持水箱内水体流动的内循环管路、用于实现水箱内流体温度控制的外循环管路，所述内循环管路包括内循环管，所述内循环管上安装有内循环泵，所述外循环管路包括入水管、回水管，所述入水管上安装有外循环泵，所述入水管的首端、所述回水管的末端均与冷水机连接，所述入水管的末端与喷淋管连接，所述回水管的首端、所述喷淋管的末端均位于所述水箱内，所述喷淋管、回水管上均设有流量控制阀。其有益效果是：保证水温温升满足规定要求，温升小，降温快，当某一温度计显示温度偏高或低，调整响应区域的入水管，增加或者减少冷水量实现控温水温均匀性好。

Description

铝合金快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金工件加工领域，特别是一种铝合金快速冷却装置。

背景技术

铝合金炉是周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用，其具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点，因此被广泛使用。铝合金炉生产线主要包括固溶炉、时效炉、淬火水箱、轨道、及轨道上的运送车等，现有铝合金炉生产线在工件淬火时，水温温升过高，水温均匀性不好，对工件质量影响特别大，如果保证温升符合要求，水槽就要加大尺寸，设备尺寸增加。尤其是夏天，由于室温高，淬火初始水温也难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金快速冷却装置。具体设计方案为：

一种铝合金快速冷却装置，包括水箱、用于保持水箱内水体流动的内循环管路、用于实现水箱内流体温度控制的外循环管路，所述内循环管路包括内循环管，所述内循环管上安装有内循环泵，所述外循环管路包括入水管、回水管，所述入水管上安装有外循环泵，所述入水管的首端、所述回水管的末端均与型号为PC-8ACD型的冷水机连接，所述入水管的末端与喷淋管连接，所述回水管的首端、所述喷淋管的末端均位于所述水箱内，所述喷淋管、回水管上均设有型号为 Q911 F-16P的型电子流量控制阀。

所述水箱、冷水机均安装于基座上，所述基座为所述内循环管路的安装提供空间条件，因为内循环管路的回路需要从水箱的底部抽水，同时在基座的底部安装导向轮，还可以使其可以搭载整体快速冷却装置移动。

所述喷淋管的数量为多个，所述入水管通过分流阀与多个所述喷淋管连接，多个所述喷淋管用于对工件的不同位置进行喷淋，具体为对工件的不同高度进行喷淋，每个所述喷淋管上均设有独立的所述流量控制阀。

所述喷淋管的末端呈环形结构，所述环形结构套于工件上，所述喷淋管的内环侧设有多个呈环状阵列分布的喷头，多个所述喷淋管在所述工件的上部、中部、下部形成环绕。

所述水箱内安装有多个温度计，多个所述温度计呈上下分布，所述温度计的数量与所述喷淋管对应，即每个温度计检测对应喷淋管高度区域的水温。

所述水箱的顶部、底部均设有导流板，所述导流板中部有锥形的凸起，其主要作用是引导流体在水箱内形成沿垂直方向的环形回流，其中位于上方的导流板还起到箱盖的作用，从上方放入工件，不但避免了从侧面放入所带来的密封问题，同时工件在生产过程中采用吊装输送，可以直接掉入到水箱中。

所述内循环管的顶部呈矩形框状结构，所述矩形框状结构的内框设有多个支管。

由于上部的导流板位置较高，不方便启闭，可以通过半自动机械实现其启闭，具体结构为：所述水箱的外侧安装有电机，位于顶部的导流板的一侧与所述水箱的顶部轴销连接，所述导流板的中部与电机之间连接有金属链，具体的，所述电机的电机轴上安装有导轮，所述金属链的一端缠绕于所述导轮上，所述金属链的另一端与所述导流板的顶部固定连接。

通过本实用新型的上述技术方案得到的铝合金快速冷却装置，其有益效果是：

保证水温温升满足规定要求，温升小，降温快，当某一温度计显示温度偏高或低，调整响应区域的入水管，增加或者减少冷水量实现控温水温均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型所述铝合金快速冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述铝合金快速冷却装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述电机与导流板连接的结构示意图；

图中，1、水箱；2、内循环管；3、内循环泵；4、入水管；5、回水管； 6、外循环泵；7、冷水机；8、喷淋管；9、流量控制阀；10、基座； 11、分流阀；12、工件；13、喷头；14、温度计；15、导流板；16、电机；17、金属链；18、导轮；19、支管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种铝合金快速冷却装置，包括水箱1、用于保持水箱1内水体流动的内循环管路、用于实现水箱1内流体温度控制的外循环管路，所述内循环管路包括内循环管2，所述内循环管2上安装有内循环泵3，所述外循环管路包括入水管4、回水管5，所述入水管4上安装有外循环泵6，所述入水管4的首端、所述回水管5的末端均与冷水机7连接，所述入水管4的末端与喷淋管8连接，所述回水管5的首端、所述喷淋管8的末端均位于所述水箱1内，所述喷淋管8、回水管5上均设有流量控制阀9。

所述水箱1、冷水机7均安装于基座10上，所述基座10为所述内循环管路的安装提供空间条件，因为内循环管路的回路需要从水箱1 的底部抽水，同时在基座10的底部安装导向轮，还可以使其可以搭载整体快速冷却装置移动。

所述喷淋管8的数量为多个，所述入水管4通过分流阀11与多个所述喷淋管8连接，多个所述喷淋管8用于对工件12的不同位置进行喷淋，具体为对工件12的不同高度进行喷淋，每个所述喷淋管8上均设有独立的所述流量控制阀9。

所述喷淋管8的末端呈环形结构，所述环形结构套于工件12上，所述喷淋管8的内环侧设有多个呈环状阵列分布的喷头13，多个所述喷淋管8在所述工件12的上部、中部、下部形成环绕。

所述水箱1内安装有多个温度计14，多个所述温度计14呈上下分布，所述温度计14的数量与所述喷淋管8对应，即每个温度计14检测对应喷淋管8高度区域的水温。

所述水箱1的顶部、底部均设有导流板15，所述导流板15中部有锥形的凸起，其主要作用是引导流体在水箱1内形成沿垂直方向的环形回流，其中位于上方的导流板15还起到箱盖的作用，从上方放入工件12，不但避免了从侧面放入所带来的密封问题，同时工件12在生产过程中采用吊装输送，可以直接掉入到水箱1中。

所述内循环管2的顶部呈矩形框状结构，所述矩形框状结构的内框设有多个支管19。

由于上部的导流板15位置较高，不方便启闭，可以通过半自动机械实现其启闭，具体结构为：所述水箱1的外侧安装有电机16，位于顶部的导流板15的一侧与所述水箱1的顶部轴销连接，所述导流板15 的中部与电机16之间连接有金属链17，具体的，所述电机16的电机轴上安装有导轮18，所述金属链17的一端缠绕于所述导轮18上，所述金属链17的另一端与所述导流板15的顶部固定连接。

使用时，启动电机16，通过导轮18缠绕金属链17将顶部的导流板15拉起，将工件吊入到水箱1中，反向启动电机16关闭导流板15。

启动内循环泵3、外循环泵6，使内循环管路、外循环管路同时工作。

内循环管路在水箱1内制造环流的原理：

所述内循环管2基于内循环泵3提供的动力，从水箱1底部抽水，然后运输到水箱1的顶部，从支管19喷出，基于导流板15的锥形凸起，在水箱内形成环流。

外循环管路对水箱1内水温的调节作用：

降温的基本原理为，温度较高的水从回流管5流入到冷水机7，冷却后再经过入水管4、喷淋管8喷出。

在上述过程中，设计了多个喷淋管，以及在回流管5上、每个所述喷淋管8上安装了流量控制阀9，以实现对降温效果的控制，具体为对何处的流体进行降温、喷出多少凉水进行降温等，更具体的：

通过所述温度计14侧梁水箱1内不同高度水体的温度，当发现存在温度差异时，在温度较高的温度计14对应的喷淋管8出喷出更多的冷水，而温度较低的温度计14对应的喷淋管8则可以不喷水或者少喷，该过程通过流量控制阀9实现控制。

完成降温后，打开上端的导流板15，吊出工件，即完成一次完整的冷却作业。

上述过程中，由于外循环对水体的冷却和补充，在不增加水箱体积以及水泵功率的情况下，即可满足淬火对水温的要求，同时实时的对不同空间的水温进行调控，避免了由于水温变化造成的淬火不均匀的问题，提高冷却质量，保证工件的成品率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金快速冷却装置，包括水箱(1)、内循环管路、外循环管路，其特征在于，所述内循环管路包括内循环管(2)，所述内循环管(2)上安装有内循环泵(3)，所述外循环管路包括入水管(4)、回水管(5)，所述入水管(4)上安装有外循环泵(6)，所述入水管(4)的首端、所述回水管(5)的末端均与冷水机(7)连接，所述入水管(4)的末端与喷淋管(8)连接，所述回水管(5)的首端、所述喷淋管(8)的末端均位于所述水箱(1)内，所述喷淋管(8)、回水管(5)上均设有流量控制阀(9)。

2.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(1)、冷水机(7)均安装于基座(10)上。

3.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋管(8)的数量为多个，所述入水管(4)通过分流阀(11)与多个所述喷淋管(8)连接。

4.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋管(8)的末端呈环形结构，所述环形结构套于工件(12)上，所述喷淋管(8)的内环侧设有多个喷头(13)。

5.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(1)内安装有多个温度计(14)，多个所述温度计(14)呈上下分布。

6.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(1)的顶部、底部均设有导流板(15)，所述导流板(15)中部有锥形的凸起，其主要作用是引导流体在水箱(1)内形成沿垂直方向的环形回流，其中位于上方的导流板(15)还起到箱盖的作用，从上方放入工件(12)，不但避免了从侧面放入所带来的密封问题，同时工件(12)在生产过程中采用吊装输送，可以直接掉入到水箱(1)中。

7.根据权利要求1中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述内循环管(2)的顶部呈矩形框状结构，所述矩形框状结构的内框设有多个支管(19)。

8.根据权利要求6中所述的铝合金快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(1)的外侧安装有电机(16)，位于顶部的导流板(15)的一侧与所述水箱(1)的顶部轴销连接，所述导流板(15)的中部与电机(16)之间连接有金属链(17)。

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