CN2872233Y - 一种单层触压式连续单板干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人造板特别是胶合板制造领域，主要应用于木材加工行业，用于整平单板、去除水分、使其干燥的专用设备，也可用于其它需要干燥的板材，如毡垫、纸板、软质纤维板等等。包括机架，该机架的中部设有固定热压板(1)、活动热压板(2)及压力油缸(3)，所述的油缸(3)的一端连接活动热压板(2)，另外的一端连接在机架上，活动热压板(2)在上，所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)中设有用于热介质循环的孔道，所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)对应地水平设置在机架上，上述的活动热压板(2)和固定热压板(1)之间设有传输作用的耐高温运输网带。

Description

一种单层触压式连续单板干燥机

【技术领域】

本实用新型属于人造板特别是胶合板制造领域，主要应用于木材加工行业，用于整平单板、去除水分、使其干燥的专用设备，也可应用于其它需要干燥的板材，如毡垫、纸板、软质纤维板等等。

【背景技术】

人造板一直以其性能优良、加工方便、用途广泛、价格适中等优点而大受用户的青睐，在国内一直保持着良好的上升势头。但是，由于国内生产厂家对质量的要求和经济承受能力等有所不同，所生产的成品板质量差异很大。另外，进口人造板材对国内市场的冲击，也使得市场竟争愈加激烈，如何才能进一步降低成本，提高质量，以确保企业在激烈的市场竞争中永远立于不败之地，成为每一个企业必须考虑的问题。

在人造板的生产工艺中，对板坯进行干燥是比较重要的一道工序，对产品的质量及成本控制起着至关重要的作用。单板干燥是胶合板生产中耗能大、产量低的一个主要的工艺环节。传统的胶合板单板干燥机，采用对流加热方法，利用锅炉产生的蒸气作为热源经换热后加热空气和物料，在长达几十米的箱式结构内，用若干台并联的鼓风机吹入被蒸汽换热器加热的空气，形成空气定向流动，对被滚筒(或网带)传送的单板进行干燥，该种设备是大型自动化设备，投资费用高，占地面积大，能耗大，运行费用高，单板干燥后板面平整性差，变形开裂厉害，单板质量很差，无法满足以小径速生材为原料的企业的单板干燥及胶合板生产要求。

专利ZL98236861.5中提供了一种类似带同时闭合机构的多层热压机的排汽间歇接触式的单板干燥机，为使单板水分较快蒸发，需在干燥过程中仍需多次开启释压排汽，进行呼吸式干燥，其采用多层结构装卸操作困难且费时费力，装卸时单板破损大，生产效率低的，一直没有得到很好的推广应用。

专利ZL00216863.4中提供了一种节能型单板干燥机，其原理和内容与上述专利基本一样，只是增加了一个带活动叉头的进出板机构，虽然单板进出相对来说比较方便，但装卸时单板破损仍然很大，生产效率没有提高。

专利ZL99227261.0中提供了一种木单板滚压柔化及连续式接触干燥设备，其比较适合于成卷单板的干燥，其滚压柔化虽然可以减少单板应力，但对单板质量有较大影响，且与后续热压干燥的功能是重复的，其输送采用胶带影响排气和干燥效率，其热压干燥过程上压板仍需多次开启释压排汽，进行呼吸式干燥，且单板的两个面受热时不对称，易造成单板特别是厚单板干燥后的变形开裂，释压排汽也易造成单板表面开裂；另一方面零碎单板无法用此专利提供的设备进行干燥。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供结构简单、使用可靠，可以进行连续单板干燥的单板干燥机，该干燥机通过采用单板运输装置结合内有热介质循环供热的活动热压板和固定热压板组成单层触压式连续单板干燥机，采用间歇施压的方式进行操作，由于热压板表面开有排汽的沟槽或装有金属网，无需开启释压排汽而进行呼吸式干燥，干燥后的单板含水量均匀、不翘曲、不开裂，为其后的胶合板生产提供优质平整的单板。

为了达到上述的技术目的，本实用新型采用的技术解决方案包括以下内容：一种单层间歇触压式单板干燥机，包括用于支撑整个机体和承受工作压力的机架，该机架的中部设有固定热压板、活动热压板及压力油缸，所述的油缸的一端连接活动热压板，另外的一端连接在机架上，在上述的活动热压板和固定热压板中设有用于热介质循环的孔道，上述的孔道的两端与热介质加热装置相连通，且在热压板的两端分别设有装板运输机和卸板运输机，其特征在于：所述的活动热压板和固定热压板对应地水平设置在机架上，上述的活动热压板和固定热压板之间设有传输作用的耐高温运输网带。

所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)可以是整体的，也可以是组合式的。

所述的活动热压板和固定热压板上开有排气沟槽，沟槽可以是纵向的也可以是横向的，也可以是纵横交错的，沟槽的深度为0.01---50毫米，最佳深度为1-20毫米，槽的断面可以是长方形、正方形、梯形、燕尾形的；沟槽的宽度为0.01-100毫米，最佳宽度为1-10毫米。所述的活动热压板和固定热压板上可分别固定金属网。

所述的活动热压板和固定热压板的长度尺寸为0.05---100米，最佳尺寸为0.5-12米；宽度尺寸为0.05-20米，最佳尺寸为0.5---2.7米。

装板运输装置、卸板运输装置和活动热压板和固定热压板之间设有传输作用的耐高温运输网带可以是一体的，也可以是分置的，分置时其装板运输装置和卸板运输装置的运输带既可用皮带也可用网带，装板运输装置和卸板运输装置也可以不用而代以人工装卸。

所述的耐高温运输网带包括金属网带、尼龙网带、其它合成材料网带或者两边用金属链条组合制成运输网带，当然同样可以采用其他具有耐高温性能的导热运输带。

所述的热介质为导热油、压力蒸汽、热水或过热水。

通过采用上述的技术解决方案，本实用新型获得了以下技术优点和效果：首先，通过采用多个对应设置的活动热压板和固定热压板，结合采用运输网配合进行单板的输送，使本实用新型的干燥机可以对单板进行连续的干燥，并在干燥的过程中通过活动热压板进行间歇施压，使干燥后的单板具有非常均匀的含水率，可消除单板内部的生长应力、含水率应力和干缩应力，同时在施压的过程中，可以使单板内水分的排除速度更快，缩短干燥时间。干燥后的单板光滑平整、含水率均匀、无开裂，适合于涂胶、配板、热压生产的需要；其次热板表面的沟槽及金属网便于单板中的水分和树液在施压干燥过程能快速蒸发排出；由于在干燥过程中活动热压板和固定热压板直接接触单板表面热效率高、干燥速度快，不仅缩短了干燥时间，提高了生产效率，而且降低了能耗，还可减少单板宽度方向的干缩；可以通过利用高温导热油作加热载体，与传统的蒸汽加热相比，可以大幅度地提高干燥温度，达到或超过了木材中木素的玻璃态转变点，使单板塑化、变软；热能利用率也得到显著提高。采用本实用新型进行速生材单板干燥，较好地解决了现有设备单板干燥后翘曲变形大、含水率不均匀，易破损和干燥能耗大及单板质量差的不足，为大规模加工利用人工速生材提供了一种比较理想的单板干燥设备。

【附图说明】

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的另外一种实施方式的示意图；

图3为本实用新型的活动热压板和固定热压板上沟槽的示意图；

图4为本实用新型的活动热压板和固定热压板上另外一种沟槽的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述：

一种单层触压式连续单板干燥机，包括用于支撑整个机体和承受工作压力的机架，上述的机架一般情况下使用一体形式的机架，但是如果条件允许也可采用分体形式的机架。该机架的中部设有固定热压板1、活动热压板2及压力油缸3，所述的油缸3的一端连接活动热压板2，另外的一端连接在机架上，由于油缸3的工作压力很大，所以要保证机架具有足够的强度。活动热压板2在上，在上所述的活动热压板2和固定热压板1中设有用于热介质循环的孔道，在图中可以看到该孔道的进口4和出口5。这些孔道可以根据使用的情况，采用不同的形式。例如在上述的活动热板2中蛇行的形式设置上述的孔道，或者网格状的设置孔道，这些孔道可以采用一条，当然在同一个活动热压板2中设置多条孔道，设置多个独立的如果循环供热的管路。总之，不论采用怎样的管路形式，只要保证上述的活动热压板2和固定热压板1可以获得足够的均匀的温度就可以。上述孔道的两端与热介质加热装置相连通，其中所采用的热介质为导热油、压力蒸汽、热水或过热水均可，只要使上述的且在活动热压板2和固定热压板1的两端分别设有装板运输装置和卸板运输装置，但是采用这种方式的设备需要另外单独设置电机用来驱动上述的装板运输装置8和卸板运输装置9。上述的装板运输装置8和卸板运输装置9可以采用直接设置一条较长的输送网带来实现装板和卸板的任务。上述的活动热压板2和固定热压板1之间设有传输作用的耐高温运输网带6。由于在单板干燥的过程中，所需的温度较高，上述的耐高温运输网6采用金属网带、尼龙网带、其它合成材料网带或者两边用金属链条组合制成运输网带，当然同样可以采用其他具有耐高温性能的导热运输带。

当然同样可以采用其他具有耐高温性能的导热运输带。

所述的活动热压板2和固定热压板1对应地水平设置在机架上，所述的活动热压板2和固定热压板1的长度尺寸为0.05---100米，宽度尺寸为0.05-20米。所述的活动热压板2和固定热压板1的长度的最佳尺寸为0.5-12米，宽度最佳尺寸为0.5---2.7米。在这个尺寸范围内可以在一般的使用情况下，使单板达到较好的干燥质量和速度、在实际使用的过程中，活动热压板2和固定热压板1的设置数量比较灵活，主要使根据使用时的生产量和生产速度等要求越高，应当对应设置的活动热压板2和固定热压板1的数量就越多，反之，应当对应设置的活动热压板2和固定热压板1的数量就越少。

所述的活动热压板2和固定热压板1上开有排气沟槽7，沟槽7可以使纵向的也可以是横向的，也可以纵横交错的，这些沟槽7的设置没有一定的规律，只要能够起到将单板中的水蒸气快速导出就可以。一般情况下沟槽的深度为0.01---50毫米，沟槽的宽度为0.01-100毫米。在上述的范围中沟槽7的最佳深度为1-3毫米，最佳宽度为1-5毫米。上述的沟槽7的主要作用是排出水蒸汽，但是有要考虑到沟槽7不宜过大，这样容易在油缸7的重压下，在单板上留下压痕而影响单板的质量。沟槽6的截面可以是长方形、正方形、梯形、燕尾形的。简单地讲沟槽6的截面可以采用任意的截面形状，只要可以起到导出水蒸气的作用就可以。所述的活动热压板2和固定热压板1上还可分别固定金属网。这种结构实际上与上述的沟槽的作用相同。需要说明的一点是，在活动热压板2和固定热压板1上采用不同的沟槽或者设置金属网，还有另外的一个重要的作用，就是通过上述的结构，配合使用过程中活动热压板的间歇形施压，可以消除单板的内应力，使干燥后的单板质量更好，同时可以加速水分的蒸发。

装板运输装置8、卸板运输装置9和活动热压板2和固定热压板1之间设有传输作用的耐高温运输网带可以是一体的，也可以是分置的，如图2所示，其装板运输装置8和卸板运输装置9的运输带既可用皮带也可用网带，装板运输机和卸板运输机也可以不用而代之以人工装卸。

Claims (11)

1、一种单层触压式连续单板干燥机，包括用于支撑整个机体和承受工作压力的机架，该机架的中部设有固定热压板(1)、活动热压板(2)及压力油缸(3)，所述的油缸(3)的一端连接活动热压板(2)，另外的一端连接在机架上，活动热压板(2)在上，在上所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)中设有用于热介质循环的孔道，上述孔道的两端与热介质加热装置相连通，且在热压板的两端分别设有装板运输装置(8)和卸板运输装置(9)，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)对应地水平设置在机架上，上述的活动热压板(2)和固定热压板(1)之间设有传输作用的耐高温运输网带。

2、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)可以是整体的，也可以是组合式的。

3、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)上开有排气沟槽(7)，沟槽(7)可以是纵向的也可以是横向的，也可以是纵横交错的，沟槽的深度为0.01---50毫米，沟槽的宽度为0.01-100毫米。

4、根据权利要求3所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的沟槽(7)的最佳深度为1-5毫米，最佳宽度为1-20毫米。

5、根据权利要求3所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：沟槽(7)的截面可以是长方形、正方形、梯形、燕尾形的。

6、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)上可分别周定金属网。

7、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)的长度尺寸为0.05---100米，宽度尺寸为0.05-20米。

8、根据权利要求6所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的活动热压板(2)和固定热压板(1)的长度的最佳尺寸为0.5-12米，宽度最佳尺寸为0.5-2.7米。

9、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：装板运输装置(8)、卸板运输装置(9)和活动热压板(2)和固定热压板(1)之间设有传输作用的耐高温运输网带可以是一体的，也可以是分置的，分置时其装板运输装置(8)和卸板运输装置(9)的运输带既可用皮带也可用网带。

10、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的热介质为导热油、压力蒸汽、热水或过热水。

11、根据权利要求1所述的一种单层触压式连续单板干燥机，其特征在于：所述的耐高温运输网带包括金属网带、尼龙网带、其它合成材料网带或者两边用金属链条组合制成运输网带，当然同样可以采用其他具有耐高温性能的导热运输带。

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