CN202241520U - 一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 - Google Patents
一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202241520U CN202241520U CN201120355139XU CN201120355139U CN202241520U CN 202241520 U CN202241520 U CN 202241520U CN 201120355139X U CN201120355139X U CN 201120355139XU CN 201120355139 U CN201120355139 U CN 201120355139U CN 202241520 U CN202241520 U CN 202241520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium density
- microwave
- microwave preheating
- hot press
- preformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置,还包括微波预热装置,所述铺装成型装置通过输送装置依次与预压机、微波预热装置、热压机相连接,所述微波预热装置设置于预压机、热压机之间。本实用新型通过在中密度纤维板生产线的预压机和热压机之间设置微波预热装置,在中密度纤维板的制备过程中,能对预压机预压后的毛板坯进行微波预热,减少毛板坯在热压机内的升温时间,缩短中密度纤维板的整个生产过程时间,从而提高中密度纤维板的生产效率和节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维板生产装置,具体涉及一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置。
背景技术
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经原料处理、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。目前,中密度纤维板的生产线通常包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置。其中铺装成型装置主要功能就是把纤维铺成密度均匀、厚薄一致的纤维毛板坯;预压机的主要功能在于排除毛板坯内的空气,防止热压时大量空气外逸冲破板坯,使板坯具有一定的密实度,预压机预压后的纤维毛板坯温度与室温相近;热压机的主要功能是使预压后的毛板坯在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化,热压温度通常在180~220℃。
由于预压后的毛板坯的温度较低,而热压温度要求较高,因而预压后的毛板坯在热压机中需进行升温,该升温过程占用了热压工艺时间,使中密度纤维板的整个生产过程时间加长,影响中密度纤维板的生产效率。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,应用该生产装置能减少中密度纤维板的生产时间,提高中密度纤维板的生产效率和节约能源。
本实用新型所采用的技术方案是:一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置,其特征在于,还包括微波预热装置,所述铺装成型装置通过输送装置依次与预压机、微波预热装置、热压机相连接,所述微波预热装置设置于预压机、热压机之间。
所述微波预热装置包括微波加热箱和微波发射机构,微波发射机构设置于加热箱的上方。
所述微波发射机构包括70~175个磁控管,单个磁控管的功率为0.7~1.5千瓦。
所述微波加热箱的长为4~12米、宽为1.4~2.8米。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在中密度纤维板生产线的预压机和热压机之间设置微波预热装置,在中密度纤维板的制备过程中,能对预压机预压后的毛板坯进行预热升温,减少毛板坯在热压机内的升温时间,缩短中密度纤维板的整个生产过程时间,从而提高中密度纤维板的生产效率和节约能源。
附图说明
图1为本实用新型一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置的结构示意图。
符号说明:
1-铺装成型装置; 2-预压机; 3-微波预热装置; 4-热压机; 5-磁控管; 6-输送装置; 7-纤维原料; 8-纤维毛板坯;9-加热箱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置的实施例结构,如图1所示,包括铺装成型装置1、预压机2、热压机4和输送装置6,还包括微波预热装置3,铺装成型装置1通过输送装置6依次与预压机2、微波预热装置3、热压机4相连接形成连续式生产线,所述微波预热装置3设置于预压机2、热压机4之间。所述微波预热装置包括加热箱9和微波发射机构,微波发射机构包括120个磁控管5,单个磁控管5的功率为 1.1千瓦。微波加热箱1长为9米,宽为2米。在实际生产过程中,磁控管5可根据需要设置为70~175个,磁控管2的功率可以是0.7~1.5千瓦;微波加热箱9可设为长为4~12米、宽为1.4~2.8米。
在中密度纤维板生产过程中,纤维原料7通过铺装成型装置1铺装成型后,在输送装置6的输送下,进入预压机2进行预压成纤维毛板坯8,纤维毛板坯8再进入微波预热装置3中的加热箱9内,通过微波发射机构对纤维毛板坯8进行微波加热,经预热后的纤维毛板坯8再进入热压机4内进行热压。由于纤维毛板坯8经微波预热装置3微波加热升温后再进入热压机4内进行热压,能减少纤维毛板坯8在热压机内的升温时间,缩短中密度纤维板的整个生产过程时间,使中密度纤维板的生产效率提高和节约能源。
Claims (4)
1.一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置,其特征在于:还包括微波预热装置,所述铺装成型装置通过输送装置依次与预压机、微波预热装置、热压机相连接,所述微波预热装置设置于预压机、热压机之间。
2.根据权利要求1所述的一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,其特征在于:所述微波预热装置包括微波加热箱和微波发射机构,微波发射机构设置于加热箱的上方。
3.根据权利要求2所述的一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,其特征在于:所述微波发射机构包括70~175个磁控管,单个磁控管的功率为0.7~1.5千瓦。
4.根据权利要求2或3所述的一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,其特征在于:所述微波加热箱的长为4~12米、宽为1.4~2.8米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120355139XU CN202241520U (zh) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | 一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120355139XU CN202241520U (zh) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | 一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202241520U true CN202241520U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46102814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120355139XU Expired - Fee Related CN202241520U (zh) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | 一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202241520U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106738184A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 福建省永安林业(集团)股份有限公司永安人造板厂 | 无醛型中密度纤维板的生产方法及生产装置 |
CN107580539A (zh) * | 2015-05-11 | 2018-01-12 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于连续生产材料的设备和方法 |
CN107932685A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司 | 用于连续加热压制材料垫的连续式加热炉 |
-
2011
- 2011-09-21 CN CN201120355139XU patent/CN202241520U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107580539A (zh) * | 2015-05-11 | 2018-01-12 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于连续生产材料的设备和方法 |
CN107932685A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司 | 用于连续加热压制材料垫的连续式加热炉 |
CN107932685B (zh) * | 2016-10-12 | 2020-09-18 | 辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司 | 用于制造纤维板或刨花板的设备和方法 |
CN106738184A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 福建省永安林业(集团)股份有限公司永安人造板厂 | 无醛型中密度纤维板的生产方法及生产装置 |
CN106738184B (zh) * | 2017-01-06 | 2022-06-21 | 福建省永安林业(集团)股份有限公司永安人造板厂 | 无醛型中密度纤维板的生产方法及生产装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102335947A (zh) | 一种利用微波预热的中密度纤维板制备方法 | |
CN202241520U (zh) | 一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置 | |
CN104526832A (zh) | 一种农作物秸秆制造高密度纤维板方法 | |
CN103737699A (zh) | 一种异形木纤维模压制品封闭式成型的方法 | |
CN102528890B (zh) | 一种无胶木纤维制件的制作方法 | |
CN102756414B (zh) | 一种木纤维异形模压件的制造设备及制造方法 | |
CN101020852A (zh) | 生物质燃料成型的新工艺 | |
CN205432028U (zh) | 香菇专用烘干装置 | |
CN104029257A (zh) | 木纤维定向单板层积方材制造方法 | |
CN202292959U (zh) | 一种用于制备纤维板的微波预热装置 | |
CN204944113U (zh) | 一种流水线式瓷砖高效均匀烘干装置 | |
CN204214222U (zh) | 一种钙塑瓦楞复合纸板用烘干设备 | |
CN102877759A (zh) | 一次性成型中空竹材门板及其加工制作方法 | |
CN202869214U (zh) | 微波电热组合式锰锌铁氧体磁性材料专用隧道窑炉 | |
CN202118516U (zh) | 用于连续压机加热和控温的热油二次循环系统 | |
CN202077540U (zh) | 一种藕粉烘干机上的电加热腔 | |
CN204566526U (zh) | 玻璃纤维vip芯材热压成型装置 | |
CN211729577U (zh) | 一种软木板材密实化处理系统 | |
CN204421521U (zh) | 一种烘箱 | |
CN203514121U (zh) | 一种重型瓦楞纸板干燥设备 | |
CN203901456U (zh) | 一种热压机用油电混合热压板 | |
CN101927521B (zh) | 一种远红外加热人造大理石的方法 | |
CN104118028A (zh) | 蔗渣低密度环保软板的制备工艺 | |
CN105946088A (zh) | 一种人造板美观板坯成型系统 | |
CN202592592U (zh) | 阻燃颗粒的微波固化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20170921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |