CN2858243Y - 橡胶模具浇道 - Google Patents
橡胶模具浇道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2858243Y CN2858243Y CN 200520129090 CN200520129090U CN2858243Y CN 2858243 Y CN2858243 Y CN 2858243Y CN 200520129090 CN200520129090 CN 200520129090 CN 200520129090 U CN200520129090 U CN 200520129090U CN 2858243 Y CN2858243 Y CN 2858243Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- running channel
- rubber
- die holder
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型揭露一种橡胶模具浇道，包含有：一第一模具，主要由一第一模座、一冷却单元、一隔热层以及一加热单元所构成，该第一模座上方设有一入料口，且其下方设有若干第一模穴，并藉由若干浇道将该入料口与该各第一模穴连通；以及一第二模具，包含一第二模座，其上方对应该各第一模穴设有若干第二模穴，形成一具有造型的注料空间；其中，该加热单元设于紧邻该第一模穴处；藉此，可使本实用新型达到节省成本的功效。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种橡胶模具浇道，特别是与一种可达到节省成本的橡胶模具浇道。
背景技术
目前，在成型性橡胶产品的加工制造领域中，因其加热型方式具有成型费用较低、成型周期较短以及成型过程简单等特点，故其受到普遍的应用。请参阅图1及图2，均为一般橡胶成型模具10的侧面剖视图，如图所示：一般采用加热成型方式加工橡胶产品的模具系统包括上模11、下模12、加热单元13以及浇道14，其中，上模11与下模12闭合时，其上模穴16与下模穴17间形成一成型腔，可用于成型橡胶产品。浇道14用于连接机台的入料口15以及成型腔，藉以将未成型的橡胶经由入料口15及浇道14导入成型腔内，再经过加热单元13的加热管131进行加热成型，待成型腔内的橡胶成型后，再将上模11与下模12分离，取出成型腔内的成品物18，完成本次的成型动作。然而，一般的加热单元均设于上模11的上方，于加热时不但将成型腔内的橡胶成型，亦同时将浇道14内的橡胶成型。然浇道14内成型后的橡胶于成品物18上除去后，即无法再行利用，不但造成资源的浪费，更会因为弃置或烧毁而造成环境的污染，非常不符合经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种橡胶模具浇道，可达到环保与节省成本的功效。
为达上述目的，本实用新型的实现技术如下：一种橡胶模具浇道，包含：一第一模具，主要由一第一模座、一冷却单元、一隔热层以及一加热单元所构成，该第一模座上方系设有一入料口，且其下方设有若干第一模穴，并藉由若干浇道将该入料口与该各第一模穴连通；以及一第二模具，包含一第二模座，其上方对应该各第一模穴设有若干第二模穴，形成一具有造型的注料空间；其中，该加热单元设于紧邻该第一模穴处；藉此，可使本实用新型达到节省成本的功效。
为使本实用新型的上述和其它目的、特征及功效能更明显易懂，兹藉由下述具体之实施例，并配合所附图式，对本实用新型做一详细说明如下。
附图说明
图1为一般橡胶模具浇道的侧面剖视图。
图2为一般橡胶模具浇道的侧面剖视图。
图3为本实用新型的侧面剖视图。
图4为本实用新型的侧面剖视图。
图5为本实用新型的部分构件透视图。
图6为本实用新型的部分构件透视图。
具体实施方式
请参阅图3及图4，均为本实用新型的侧面剖视图，如图所示：本实用新型的橡胶成型模具20，包含有第一模具21以及第二模具22。该第一模具21由第一模座213、冷却单元214、隔热层215以及加热单元216所组成。该第一模座213上方设有一入料口211，其下方设有若干第一模穴217，并藉由若干浇道212将该入料口211与该各第一模穴217连通；该冷却单元214系用以降低浇道212内的温度，避免其内橡胶产生成型的现象；该加热单元216，设于紧邻该第一模穴217处，提供加热的功效；该隔热层215设于该冷却单元214以及该加热单元216之间，避免其提供的冷热互相影响。该第二模具22包含一第二模座221，其上方对应该各第一模穴217设有若干第二模穴223，形成一具有造型注料空间。其中，该加热单元216内铺设有若干加热管2161，藉以提供加热的热源；该冷却单元214内铺设有若干冷凝孔2141，藉以提供致冷的冷源。当本实用新型于使用时，首先使第一模具21以及第二模具22闭合，使第一模穴217以及第二模穴223结合形成注料空间，再将未成型的橡胶自入料口211注入，使其经过浇道212而注入注料空间内，此时冷却单元214以及加热单元216必须处于启动之状态，藉以降低浇道212内的温度而避免其内的橡胶成型，且使注料空间内的橡胶成型成型；待成型后，则将第一模具21以及第二模具22分模，成型后的成型成品物23将置于第二模穴223内，此时浇道212所残留的橡胶大部份均应为原材料，可使下次入模时使用，仅有接近第一模穴217浇道212内的橡胶产生成型的现象，数量非常的少，不但避免橡胶浪费而节省成本，亦具有环保的功效。此外，于第二模具22内亦可加装一加热单元222，亦可利用其内的加热管2221提供加热时的热源，藉以加快橡胶的成型时间。
请参阅图5，为本实用新型部分构件透视图，如图所示：该加热单元216内铺若干加热管2161或其它可加热的材质，藉以提供加热时所需的热源。
请参阅图6，为本实用新型部分构件的透视图，如图所示：该冷却单元214内若干冷凝孔2141，冷凝孔2141内可加水、冷却液或冷却油，藉以提致冷时所需的冷源。
综前所述，由本实用新型一种橡胶模具浇道的设计确实可行，且改善了现有技术的各种缺点，达到节省成本的功效。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶模具浇道，包含：一第一模具，主要由一第一模座、一冷却单元、一隔热层以及一加热单元所构成，该第一模座上方设有一入料口，且其下方设有若干第一模穴，并藉由若干浇道将该入料口与该各第一模穴连通；以及一第二模具，包含一第二模座，其上方对应该各第一模穴设有若干第二模穴，形成一具有造型注料空间；其特征在于：该加热单元设于紧邻该第一模穴处。
2.如权利要求1所述的橡胶模具浇道，其特征在于：该加热单元内铺设有若干加热管。
3.如权利要求1所述的橡胶模具浇道，其特征在于：该冷却单元内铺设有若干冷凝孔。
4.如权利要求3所述的橡胶模具浇道，其特征在于：该冷凝孔内可加水、冷却液以及冷却油中任一者。
5.如权利要求1所述的橡胶模具浇道，其特征在于：该第二模座下方设有一加热单元。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520129090 CN2858243Y (zh) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 橡胶模具浇道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520129090 CN2858243Y (zh) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 橡胶模具浇道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2858243Y true CN2858243Y (zh) | 2007-01-17 |
Family
ID=37611099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520129090 Expired - Fee Related CN2858243Y (zh) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 橡胶模具浇道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2858243Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490317A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 安徽奥丰汽车配件有限公司 | 一种新型组合式模具 |
| CN102886867A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-23 | 高密市利昌劳保用品工贸有限公司 | 一种制备纤维涂胶手套的电热式模具 |
| CN103522499A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 浙江苏泊尔橡塑制品有限公司 | 一种用于制作橡胶产品的模具 |
-
2005
- 2005-11-14 CN CN 200520129090 patent/CN2858243Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490317A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 安徽奥丰汽车配件有限公司 | 一种新型组合式模具 |
| CN102886867A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-23 | 高密市利昌劳保用品工贸有限公司 | 一种制备纤维涂胶手套的电热式模具 |
| CN103522499A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 浙江苏泊尔橡塑制品有限公司 | 一种用于制作橡胶产品的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2858243Y (zh) | 橡胶模具浇道 | |
| CN201538008U (zh) | 橡胶模具冷流道结构 | |
| CN201006630Y (zh) | 注射模具用的热嘴 | |
| CN202045826U (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具 | |
| CN203110255U (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN203293467U (zh) | 一种有隔热板的高温塑料模具 | |
| CN207931040U (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
| CN208118301U (zh) | 一种360度防摔手机壳一体式注塑模 | |
| CN202053468U (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具结构 | |
| CN2933815Y (zh) | 透明面框模具 | |
| CN103009572A (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN201483673U (zh) | 镜片加工模具内的恒温装置的改良结构 | |
| CN221089826U (zh) | 一种固态硅胶冷流道压注模具 | |
| CN201960706U (zh) | 橡胶射出成型模具 | |
| CN201996438U (zh) | 马桶 | |
| CN209141384U (zh) | 一种节能型复合材料成型机 | |
| CN215203225U (zh) | 一种塑包铝产品生产用热流道模组 | |
| CN207711260U (zh) | 一种高温材料超细热嘴 | |
| CN203391198U (zh) | 一种制作电熔鞍型封堵的模具 | |
| CN219820421U (zh) | 自发热复合材料低压成型模具 | |
| CN216635145U (zh) | 一种注塑机用的热能回收机构 | |
| CN203844096U (zh) | 一种生产发动机气缸垫硅胶系列的无飞边模具 | |
| CN202862533U (zh) | 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型系统 | |
| CN201645757U (zh) | 热流道制笔模 | |
| CN207942665U (zh) | 电动车置物箱模具局部加热机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |