CN215203225U - 一种塑包铝产品生产用热流道模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种塑包铝产品生产用热流道模组，属于零件加工设备领域，包括基座，基座上设有第一流道和第二流道，第一流道设置在基座的左右两侧，第二流道插空设置在左右两侧的第一流道之间，第一流道和第二流道上均设有射嘴，射嘴安装在加热装置的顶部。本实用新型通过在左右两侧的第一流道之间插空设置第二流道，提高了整个基盘的空间利用率，形成多个热流通道，加快反应效果；通过设置铜质基座，利用铜的高导热性保持各个位置温度的一致性；利用邬铜改性加工射嘴镶入基座的方式，既保证了耐磨性又保证了高导热性；在加热装置中设置加热圈和温感装置，通过搞到温感配合加热模块，保证生产的高效性和稳定性。

Description

一种塑包铝产品生产用热流道模组

技术领域

本实用新型属于零件加工设备领域，具体涉及一种塑包铝产品生产用热流道模组。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。现有技术中的热流道模具流道设置的位置不够合理，无法合理有效的使用整个基座的空间，容易造成资源浪费；有的基座的材料不能很好地实现高导热的效果。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的塑包铝产品生产用热流道模组。

（2）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种塑包铝产品生产用热流道模组，包括基座，所述基座上设有第一流道和第二流道，所述第一流道设置在所述基座的左右两侧，所述第二流道插空设置在左右两侧的所述第一流道之间，所述第一流道和第二流道上均设有射嘴，所述射嘴安装在加热装置的顶部，所述加热装置为圆柱体状设置，所述加热装置内设有温感装置，所述基座采用铜质材料制成。

进一步地，所述基座的背部设有固定环。

进一步地，左右两侧所述第一流道均为倾斜朝下设置，所述第二流道与第一流道的数量相同。

进一步地，所述加热装置内部设有圆周状环绕的加热圈。

进一步地，所述温感装置包括与加热线圈相连的温度传感器、连接线束。

进一步地，所述射嘴采用邬铜改性加工镶入所述基座中。

（3）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过在左右两侧的第一流道之间插空设置第二流道，提高了整个基盘的空间利用率，形成多个热流通道，加快反应效果；通过设置铜质基座，利用铜的高导热性保持各个位置温度的一致性；利用邬铜改性加工射嘴镶入基座的方式，既保证了耐磨性又保证了高导热性；在加热装置中设置加热圈和温感装置，通过搞到温感配合加热模块，保证生产的高效性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记为：1-基座，2-射嘴，3-第一流道，4-第二流道，5-固定环，6-加热装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实施案例提供一种塑包铝产品生产用热流道模组，包括基座1，所述基座1上设有第一流道3和第二流道4，所述第一流道3设置在所述基座1的左右两侧，所述第二流道4插空设置在左右两侧的所述第一流道3之间，所述第一流道3和第二流道4上均设有射嘴2，所述射嘴2安装在加热装置6的顶部，所述加热装置6为圆柱体状设置，所述加热装置6内设有温感装置；所述基座1采用铜质材料制成；所述基座1的背部设有固定环5；左右两侧所述第一流道3均为倾斜朝下设置，所述第二流道4与第一流道3的数量相同。左右两侧所述第一流道3均为倾斜朝下设置，所述第二流道4与第一流道3的数量相同；所述加热装置6内部设有圆周状环绕的加热圈；所述温感装置包括与加热线圈相连的温度传感器、连接线束；所述射嘴2采用邬铜改性加工镶入所述基座1中。

本实用新型在使用过程中，将融化的塑料颗粒注入到本装置的热流道模组的第一流道和第二流道，即原料在加热装置中加热，利用加热圈的热交换提高原料的温度后，通过第一流道和第二流道上的射嘴将塑料颗粒引流至第一流道和第二流道上，同时通过温度传感器和连接线束，实时监测加热温度，本装置是通过第一流道、第二流道的方式来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，停机后不需要打开流道即可取出产品，再开机时，只需要加热流道至所需温度即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上设有第一流道（3）和第二流道（4），所述第一流道（3）设置在所述基座（1）的左右两侧，所述第二流道（4）插空设置在左右两侧的所述第一流道（3）之间，所述第一流道（3）和第二流道（4）上均设有射嘴（2），所述射嘴（2）安装在加热装置（6）的顶部，所述加热装置（6）为圆柱体状设置，所述加热装置（6）内设有温感装置，所述基座（1）采用铜质材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：所述基座（1）的背部设有固定环（5）。

3.根据权利要求1所述的一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：左右两侧所述第一流道（3）均为倾斜朝下设置，所述第二流道（4）与第一流道（3）的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：所述加热装置（6）内部设有圆周状环绕的加热圈。

5.根据权利要求4所述的一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：所述温感装置包括与加热线圈相连的温度传感器、连接线束。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种塑包铝产品生产用热流道模组，其特征在于：所述射嘴（2）采用邬铜改性加工镶入所述基座（1）中。

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