CN2853270Y - 内顶紧定位钻夹具 - Google Patents

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周祥荣
凌冬兰
柏仁亮
陈胜红
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Abstract

本实用新型公开了一种内顶紧定位钻夹具，它由钻模架和顶紧机构共同构成。所述钻模架由底板、侧壁和定位模板用螺栓连接成框架结构；所述顶紧机构置于钻模架内，顶紧机构由螺旋座、芯轴、螺母、螺纹顶杆和锁紧销柄构成。所述定位模板平面上设有V形缺口，被加工件从定位模板有V形缺口的一侧装入或卸下，顶紧机构中的螺纹顶杆的高度位置通过调节螺母预调，顶紧机构在钻模架内垂直定位顶紧或放松被加工件，是通过调节锁紧销柄与螺旋座外壁上的螺旋槽相配位置而实现的。本实用新型装卸被加工件快捷，定位准确、操作简单，缩短了钻削辅助工时，特别适合作大批量钻削的钻夹具。

Description

内顶紧定位钻夹具
技术领域
本实用新型涉及一种钻夹具，更具体地讲，本实用新型涉及一种具有自定位的钻夹具。
背景技术
钻削加工在机械制造业中是常见的一种加工方法，批量钻削加工通常要设计专用钻夹具，以提高钻削加工质量和钻削效率。常规结构的钻夹具由压紧螺栓、压板或模板等构成，此种结构的钻夹具尽管可获得质量较高的孔，但是装卸加工件不方便，工件装卸时间远远大于实际钻削加工时间，辅助加工时间长于实际加工工时的钻夹具不适应大批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型针对常规结构的钻夹具在实际应用中要重复装卸压紧螺栓及模板的缺点，提出一种被加工件从定位模板的侧面装入定位，由下向上顶紧加工件的内顶紧定位钻夹具。
内顶紧定位钻夹具，它由钻模架和顶紧机构共同构成；所述钻模架由底板、侧壁和定位模板用螺栓连接成框架结构；所述顶紧机构置于钻模架内，顶紧机构由螺旋座、芯轴、螺母、螺纹顶杆和锁紧销柄构成；改进之处是所述定位模板平面上设有V形缺口；所述芯轴外径与螺旋座内孔间隙配合，芯轴上轴端设有内螺纹孔与螺纹顶杆外螺纹相配，螺母拼紧芯轴与螺纹顶杆的相配位置，螺纹顶杆上端为锥形，螺旋座底端设有止口与底板上的圆孔相配合，螺旋座外壁上设有螺旋槽，锁紧销柄穿过螺旋座外壁上的螺旋槽旋入芯轴中。
上述结构中定位模板上的V形缺口是被加工件的辅助定位基准，螺纹顶杆尖是主定位基准，螺纹顶杆的高低调节由锁紧销柄与螺旋槽配合和互锁实现的。
本实用新型与现有常规结构的钻夹具相比，具有V型辅助定位和螺纹顶杆尖定位结构，被加工件定位安装简单，螺旋顶紧或放松被加工件方便、快捷，有效地降低了钻削加工的辅助工时。
附图说明
图1是本实用新型内顶紧定位钻夹具的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
内顶紧定位钻夹具，由钻模架和顶紧机构共同构成。所述钻模架由底板1、侧壁6和定位模板5用螺栓4连接成框架结构。顶紧机构置于钻模架内，顶紧机构由螺旋座2、芯轴9、螺母7、螺纹顶杆3和锁紧销柄8构成。芯轴9外径与螺旋座2内孔间隙配合，芯轴9上轴端设有内螺纹孔与螺纹顶杆3外螺纹相配，螺母7拼紧芯轴9与螺纹顶杆3的相配位置。螺旋座2底端设有止口与底板1上的圆孔相配合，底板1上的圆孔与模板5上的90°V形缺口设定的被加工件定位圆同心。螺旋座2外壁上设有螺旋槽，锁紧销柄8穿过螺旋座2外壁上的螺旋槽旋入芯轴9中。
在上述内顶紧定位钻夹具中安装被加工件，是从定位模板5有V形缺口的一侧装入或卸下；顶紧机构中的螺纹顶杆3的高度位置通过调节螺母7预调，顶紧机构中的螺纹顶杆3在钻模架内垂直移动实现定位顶紧或放松被加工件，是通过调节锁紧销柄8与螺旋座2外壁上的螺旋槽相配位置而实现的。锁紧销柄8与螺旋座2外壁上的螺旋槽配合具有互锁性。

Claims (3)

1、一种内顶紧定位钻夹具，它由钻模架和顶紧机构共同构成；所述钻模架由底板(1)、侧壁(6)和定位模板(5)用螺栓(4)连接成框架结构；所述顶紧机构置于钻模架内，顶紧机构由螺旋座(2)、芯轴(9)、螺母(7)、螺纹顶杆(3)和锁紧销柄(8)构成；其特征在于：所述定位模板(5)平面上设有V形缺口；所述芯轴(9)外径与螺旋座(2)内孔间隙配合，芯轴(9)上轴端设有内螺纹孔与螺纹顶杆(3)外螺纹相配，螺母(7)拼紧芯轴(9)与螺纹顶杆(3)的相配位置，螺纹顶杆(3)上端为锥形，螺旋座(2)底端设有止口与底板(1)上的圆孔相配合，螺旋座(2)外壁上设有螺旋槽，锁紧销柄(8)穿过螺旋座(2)外壁上的螺旋槽旋入芯轴(9)柱面中。
2、根据权利要求1所述的内顶紧定位钻夹具，其特征在于：所述定位模板(5)平面上的V形缺口为90°。
3、根据权利要求1所述的内顶紧定位钻夹具，其特征在于：所述定位模板(5)平面上与螺栓(4)相配的孔为长圆孔，长圆孔的长轴线与V形缺口对称中轴线同方向。
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