CN112664588B - 转台框架锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转台框架锁紧装置，用于锁紧转台框架，该锁紧装置包括对定块、对定基座、对定销和锁紧手柄，对定块与转台框架相连，对定块上具有对定孔，对定孔沿对定块的厚度方向上贯通对定块，对定基座内具有腔室，对定基座外周具有连通腔室和外界的螺旋槽和卡槽，螺旋槽和卡槽相互连通，对定销设在腔室内，对定销在对定孔的轴向上可移动，对定销邻近转台框架的一端至少部分可伸出腔室，对定销与对定孔相配合，锁紧手柄的一端至少部分可穿过螺旋槽伸入腔室内，锁紧手柄位于腔室内的一端与对定销相连，锁紧手柄沿螺纹槽的延伸方向可移动且锁紧手柄可卡入卡槽内以固定锁紧手柄。本发明能够避免锁紧手柄发生松动，提高转台框架的锁紧稳定性和精度。

Description

转台框架锁紧装置

技术领域

本发明涉及惯性技术测试技术领域，具体涉及一种转台框架锁紧装置。

背景技术

惯导测试与运动仿真转台在装配、调试、运输及使用过程中需要对框架进行高精度的可靠的锁紧，以满足使用要求，相关技术中，提出了一种转台的锁机构，该转台的锁机构包括锁紧手柄和锁紧座，通过锁紧手柄伸入锁紧座内实现转台框架的锁紧，然而该转台的锁机构中的锁紧手柄与锁紧座之间通过螺纹连接的方式，在转台转动的过程中，螺纹连接可能发生松动，从而导致框架的松动，从而对测试精度造成不良影响。

发明内容

本发明实施例提供了一种转台框架锁紧装置，能够避免锁紧手柄发生松动，提高转台框架的锁紧稳定性和精度，还可能够发出锁紧电信号，提高锁紧装置自动化程度。

本发明的实施例提出转台框架锁紧装置，用于锁紧转台框架，所述锁紧装置包括：对定块，所述对定块与所述转台框架相连，所述对定块上具有对定孔，所述对定孔沿所述对定块的厚度方向上贯通所述对定块；对定基座，所述对定基座内具有腔室，所述对定基座外周具有连通所述腔室和外界的螺旋槽和卡槽，所述螺旋槽和卡槽相互连通；对定销，所述对定销设在所述腔室内，且所述对定销在所述对定孔的轴向上可移动，且所述对定销邻近所述转台框架的一端至少部分可伸出所述腔室，所述对定销与所述对定孔相配合；锁紧手柄，所述锁紧手柄的一端至少部分可穿过所述螺旋槽伸入所述腔室内，所述锁紧手柄位于所述腔室内的一端与所述对定销相连，所述锁紧手柄沿所述螺纹槽的延伸方向可移动且所述锁紧手柄可卡入所述卡槽内以固定所述锁紧手柄。

优选地，所述对定孔为锥形孔，且所述对定孔的直径由所述对定基座向所述转台框架延伸的方向上逐渐减小，所述对定销的外轮廓为锥形，所述对定销与所述对定孔相配合。

优选地，所述转台框架锁紧装置还包括弹性件，所述弹性件设在所述腔室内，所述弹性件一端与所述对定销远离所述转轴框架的一端相连，所述弹性件的另一端与所述对定基座内壁相连。

优选地，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述对定销上。

优选地，所述腔室包括第一容置腔、第一连通腔和第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔在所述对定孔的轴向上相对布置，所述第一连通腔设在所述第一容置腔和第二容置腔之间，所述对定销和弹性件均设在所述第一容置腔内，且所述弹性件远离所述转台框架的一端位于所述第一容置腔的底部。

优选地，所述转台框架锁紧装置还包括开关组件，所述开关组件设在所述第二容置腔内，所述开关组件包括开关座和触点开关，所述开关座与所述对定基座相连，所述触点开关与所述开关座相连，且所述触点开关的接触端朝向所述对定销布置，所述触点开关适于与转台控制系统相连。

优选地，所述转台框架锁紧装置还包括密封盖，所述密封盖与所述对定基座相连，所述密封盖用于密封所述第二容置腔。

优选地，所述转台框架锁紧装置还包括调整垫片，所述调整垫片设在所述对定块与所述转台框架之间。

优选地，所述转台框架锁紧装置还包括转台基座，所述转台基座与所述转台框架在所述对定孔的轴向上间隔布置，所述对定基座与所述转台基座相连

优选地，所述螺旋槽绕所述对定销轴线的旋转角度为100°～120°，且沿所述对定销的轴向上升16毫米，所述卡槽方向与所述对定销轴线垂直，且所述卡槽绕所述对定销轴线的旋转角度为30°～40°。

综上，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例的转台框架锁紧装置能够避免锁紧手柄发生松动，提高转台框架的锁紧稳定性和精度，还可能够发出锁紧电信号，提高锁紧装置自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的转台框架锁紧装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的转台框架锁紧装置中对定基座的结构示意图。

图3是本发明实施例的转台框架锁紧装置中螺旋槽与卡槽的展开示意图。

附图标记：

转台框架100，

对定块1，对定孔11，

对定基座2，腔室21，第一容置腔211，第一连通腔212，第二容置腔213，螺旋槽22，卡槽23，

对定销3，环形部31，

锁紧手柄4，弹性件5，

开关组件6，开关座61，触点开关62，

密封盖7，调整垫片8，转台基座9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本发明的实施例提出转台框架锁紧装置，用于锁紧转台框架100，锁紧装置包括对定块1、对定基座2、对定销3和锁紧手柄4。

对定块1与转台框架100相连，对定块1上具有对定孔11，对定孔11沿对定块1的厚度方向上(如图1中所示的左右方向)贯通对定块1。如图1所示，对定块1通过螺栓与转台框架100相连。

对定基座2内具有腔室21，对定基座2外周具有连通腔室21和外界的螺旋槽22和卡槽23，螺旋槽22和卡槽23相互连通。如图1所示，螺旋槽22的左侧高于右侧，卡槽23位于螺旋槽22的上端且卡槽23与螺旋槽22相通。腔室21沿左右方向设置，且腔室21左右均具有开口。

对定销3设在腔室21内，且对定销3在对定孔11的轴向上(如图1中所示的左右方向)可移动，且对定销3邻近转台框架100的一端(如图1中所示对定销3的右端)至少部分可伸出腔室21，对定销3与对定孔11相配合。如图1所示，对定销3的右端伸出对定基座2，且对定销3的右端可部分伸入对定孔11内，对定销3的尺寸与对定孔11的尺寸相适配。

锁紧手柄4的一端至少部分可穿过螺旋槽22伸入腔室21内，锁紧手柄4位于腔室21内的一端与对定销3相连，锁紧手柄4沿螺纹槽的延伸方向可移动且锁紧手柄4可卡入卡槽23内以固定锁紧手柄4。如图1所示，锁紧手柄4与对定销3的外周面通过螺纹连接相连，可以理解地是，本申请中锁紧手柄4与对定销3的连接方式并不限于此，例如还可以是焊接或者卡接。

在一些实施例中，对定孔11为锥形孔，且对定孔11的直径由对定基座2向转台框架100延伸的方向上逐渐减小，对定销3的外轮廓为锥形，对定销3与对定孔11相配合。如图1所示，对定孔11的直径由左向右逐渐减小，对定销3的直径同样由左向右逐渐减小。

在一些实施例中，转台框架锁紧装置还包括弹性件5，弹性件5设在腔室21内，弹性件5一端与对定销3远离转轴框架的一端(如图1中所示对定销3的左端)相连，弹性件5的另一端与对定基座2内壁相连。如图1所示，弹性件5的右端与对定销3的左端相接触，弹性件5的左端与对定基座2的内壁相接触。具体地，弹性件5为压缩弹簧，压缩弹簧套设在对定销3的外部。优选地，对定销3的外周还设有环形部31，环形部31与对定销3的外周之间形成容置空间，压缩弹簧的右端设在容置空间内。

根据本发明实施例的转台框架锁紧装置，通过设置弹性件5，当锁紧手柄4脱离卡槽23后，在弹性件5的作用下能够使对定销3自动向右移动插入对定孔11中。

在一些实施例中，弹性件5为压缩弹簧，压缩弹簧套设在对定销3上。

在一些实施例中，腔室21包括第一容置腔211、第一连通腔212和第二容置腔213，第一容置腔211和第二容置腔213在对定孔11的轴向上相对布置，第一连通腔212设在第一容置腔211和第二容置腔213之间，对定销3和弹性件5均设在第一容置腔211内，且弹性件5远离转台框架100的一端位于第一容置腔211的底部。

如图1所示，第一容置腔211和第二容置腔213在左右方向上相对布置，第一连通腔212设在第一容置腔211和第二容置腔213之间，且第一容置腔211、第一连通腔212和第二容置腔213相互连通，第一容置腔211的直径大于第一连通腔212的直径，第一容置腔211和第一连通腔212的连接处形成第一台阶部，压缩弹簧的左端与第一台阶部相接触，第二容置腔213的直径大于第一连通腔212，且第二容置腔213与第一连通腔212的连接处形成第二台阶部。

在一些实施例中，转台框架锁紧装置还包括开关组件6，开关组件6设在第二容置腔213内，开关组件6包括开关座61和触点开关62，开关座61与对定基座2相连，触点开关62与开关座61相连，且触点开关62的接触端朝向对定销3布置，触点开关62适于与转台控制系统相连。

如图1所示，开关座61通过螺纹连接的方式与对定基座2相连，开关座61的外周面与第二容置腔213的内壁面相接触，触点开关62与开关座61相连，且触点开关62的接触端至少部分伸入第一连通腔212内。

根据本发明实施例的转台框架锁紧装置，通过设置开关组件6，能够发出锁紧电信号，提高锁紧装置自动化程度。

在一些实施例中，转台框架锁紧装置还包括密封盖7，密封盖7与对定基座2相连，密封盖7用于密封第二容置腔213。如图1所示，密封盖7设在对定基座2的左端，密封盖7与对定基座2之间通过螺纹连接，可以理解的是，密封盖7与对定基座2之间的连接方式并不限于此，例如还可以是铰接或卡接。

在一些实施例中，转台框架锁紧装置还包括调整垫片8，调整垫片8设在对定块1与转台框架100之间。如图1所示，对定块1与转台框架100通过螺栓相连，调整垫片8设在对定块1与转台框架100之间，且调整垫片8套设在对定块1与转台框架100之间的螺栓外部。

根据本发明实施例的转台框架锁紧装置，可通过调整调整垫片8的厚度调整对定销3与对定孔11之间的间隙，从而调整锁紧精度。

在一些实施例中，转台框架锁紧装置还包括转台基座9，转台基座9与转台框架100在对定孔11的轴向上间隔布置，对定基座2与转台基座9相连。

根据本发明实施例的转台框架锁紧装置，通过设置转台基座9，能够更加稳定的固定对定基座2，从而提高对定销3与对定孔11之间的配合精度，提高锁紧精度。

在一些实施例中，所述螺旋槽绕所述对定销轴线的旋转角度为100°～120°，且沿所述对定销的轴向上升16毫米，所述卡槽方向与所述对定销轴线垂直，且所述卡槽绕所述对定销轴线的旋转角度为30°～40°。卡槽方向与对定销轴线垂直，绕轴线旋转30°～40°。可以理解地是，本申请中的螺旋槽的长度和角度可以根据弹簧的压缩行程及锁紧行程具体要求进行调整。

下面结合图1至图3描述本发明一些具体示例的转台框架锁紧装置。

本发明的实施例提出转台框架锁紧装置，用于锁紧转台框架100，锁紧装置包括对定块1、对定基座2、对定销3、锁紧手柄4、弹性件5、开关组件6、密封盖7、调整垫片8和转台基座9。

对定块1与转台框架100通过螺栓相连，对定块1上具有对定孔11，对定孔11左右方向贯通对定块1。对定孔11为锥形孔，对定孔11的直径由左向右逐渐减小。

对定基座2内具有腔室21，对定基座2外周具有连通腔室21和外界的螺旋槽22和卡槽23，螺旋槽22和卡槽23相互连通。螺旋槽22的左侧高于右侧，卡槽23位于螺旋槽22的上端且卡槽23与螺旋槽22相通。

对定销3设在腔室21内，且对定销3在左右方向可移动，对定销3的右端伸出对定基座2，且对定销3的右端可部分伸入对定孔11内，对定销3的尺寸与对定孔11的尺寸相适配。

腔室21包括第一容置腔211、第一连通腔212和第二容置腔213，第一容置腔211和第二容置腔213在左右方向上相对布置，第一连通腔212设在第一容置腔211和第二容置腔213之间，第一容置腔211、第一连通腔212和第二容置腔213相互连通，第一容置腔211的直径大于第一连通腔212的直径，第一容置腔211和第一连通腔212的连接处形成第一台阶部，第二容置腔213的直径大于第一连通腔212，且第二容置腔213与第一连通腔212的连接处形成第二台阶部。

锁紧手柄4的一端至少部分可穿过螺旋槽22伸入腔室21内，锁紧手柄4位于腔室21内的一端与对定销3相连，锁紧手柄4沿螺纹槽的延伸方向可移动且锁紧手柄4可卡入卡槽23内以固定锁紧手柄4。

弹性件5设在腔室21内，弹性件5的右端与对定销3的左端相接触，弹性件5的左端与对定基座2的内壁相接触。对定销3和弹性件5均设在第一容置腔211内，且弹性件5远离转台框架100的一端位于第一容置腔211的底部。

开关组件6设在第二容置腔213内，开关组件6包括开关座61和触点开关62，开关座61与对定基座2相连，触点开关62与开关座61相连，且触点开关62的接触端朝向对定销3布置，触点开关62适于与转台控制系统相连，触点开关62的接触端至少部分伸入第一连通腔212内。

密封盖7与对定基座2相连，密封盖7用于密封第二容置腔213。

调整垫片8设在对定块1与转台框架100之间，且调整垫片8套设在对定块1与转台框架100之间的螺栓外部。

转台基座9与转台框架100在对定孔11的轴向上间隔布置，对定基座2与转台基座9相连。

下面参照图1至图3描述本发明实施例的转台框架锁紧装置的运行原理。

图1为转台框架锁紧装置处于锁紧状态，当锁紧装置需要打开时，扳动锁紧手柄4，使锁紧手柄4在对定销3座的螺旋槽22中向左滑动，对定销3随之向左运动，运动到极限位置时，锁紧手柄4卡入与对定基座2上的螺旋槽22相连通的卡槽23中，此时压缩弹簧处于压缩状态，对定销3与对定孔11相互脱开，对定销3左端与触点开关62的接触点相接触，转台控制系统接收到触点开关62发出的信号，转台控制系统闭合，转台框架100便可随意转动。

当锁紧装置需要再次锁紧时，则扳动锁紧手柄4，使锁紧手柄4脱开对定基座2上的螺旋槽22相连通的卡槽23，在压缩弹簧的作用下对定销3自动向右移动插入对定孔11中，转台框架100被锁紧，此时对定销3左端与触点开关62无接触，转台控制系统接收到信号使控制系统无法闭合。

本发明还可通过调整调整垫片8的厚度调整对定销3与对定孔11的间隙，提高锁紧精度。密封盖7可用于保护触点开关62。对定销3与对定孔11为锥度配合，实际应用过程中可根据实际需要调整锥度大小。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种转台框架锁紧装置，用于锁紧转台框架，其特征在于，所述锁紧装置包括：

对定块，所述对定块与所述转台框架相连，所述对定块上具有对定孔，所述对定孔沿所述对定块的厚度方向上贯通所述对定块；

对定基座，所述对定基座内具有腔室，所述对定基座外周具有连通所述腔室和外界的螺旋槽和卡槽，所述螺旋槽和卡槽相互连通；腔室包括第一容置腔、第一连通腔和第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔在所述对定孔的轴向上相对布置，所述第一连通腔设在所述第一容置腔和第二容置腔之间；

对定销，所述对定销设在所述腔室内，且所述对定销在所述对定孔的轴向上可移动，且所述对定销邻近所述转台框架的一端至少部分可伸出所述腔室，所述对定销与所述对定孔相配合；

锁紧手柄，所述锁紧手柄的一端至少部分可穿过所述螺旋槽伸入所述腔室内，所述锁紧手柄位于所述腔室内的一端与所述对定销相连，所述锁紧手柄沿所述螺旋槽的延伸方向可移动且所述锁紧手柄可卡入所述卡槽内以固定所述锁紧手柄；

弹性件，所述弹性件设在所述腔室内，所述弹性件一端与所述对定销远离所述转台框架的一端相连，所述弹性件的另一端与所述对定基座内壁相连；所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述对定销上；所述对定销和弹性件均设在所述第一容置腔内，且所述弹性件远离所述转台框架的一端位于所述第一容置腔的底部；

开关组件，所述开关组件设在所述第二容置腔内，所述开关组件包括开关座和触点开关，所述开关座与所述对定基座相连，所述触点开关与所述开关座相连，且所述触点开关的接触端朝向所述对定销布置，所述触点开关适于与转台控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的转台框架锁紧装置，其特征在于，所述对定孔为锥形孔，且所述对定孔的直径由所述对定基座向所述转台框架延伸的方向上逐渐减小，

所述对定销的外轮廓为锥形，所述对定销与所述对定孔相配合。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的转台框架锁紧装置，其特征在于，还包括密封盖，所述密封盖与所述对定基座相连，所述密封盖用于密封所述第二容置腔。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的转台框架锁紧装置，其特征在于，还包括调整垫片，所述调整垫片设在所述对定块与所述转台框架之间。

5.根据权利要求1-2中任一项所述的转台框架锁紧装置，其特征在于，还包括转台基座，所述转台基座与所述转台框架在所述对定孔的轴向上间隔布置，所述对定基座与所述转台基座相连。

6.根据权利要求1-2中任一项所述的转台框架锁紧装置，其特征在于，所述螺旋槽绕所述对定销轴线的旋转角度为100°～120°，且沿所述对定销的轴向上升16毫米，所述卡槽方向与所述对定销轴线垂直，且所述卡槽绕所述对定销轴线的旋转角度为30°~40°。

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