CN2848547Y - 带压力检测装置的热熔机 - Google Patents

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张彦春
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Abstract

本实用新型涉及一种热熔机,具体涉及一种带压力检测装置的热熔机,包括上下固定板、主气缸、检测气缸、热熔柱,其特征在于,在检测气缸的气路中安装有压力感应装置、压力调节装置以及与它们电性连接的控制装置,检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置构成一个回路。本实用新型提供的带压力检测装置的热熔机,通过其中的检测装置来监测产品与热熔柱接触时所承受的瞬时压力,并将信息传送给控制装置,进而调节和控制气缸下压时的压力,以确保产品加工过程中的精准度,预防热熔工艺中不良产品的出现。

Description

带压力检测装置的热熔机
技术领域
本实用新型涉及一种热熔机,具体的说,涉及一种带压力检测装置的热熔机。
背景技术
常见的热熔机的结构通常包括上下固定板、主气缸、检测气缸、热熔柱等,工作时主气缸推动上固定板下压,同时通过检测气缸将压力传送到热熔柱并推动热熔柱下压,对模具(产品)进行热熔处理。但是由于待热熔产品对热熔压力的要求较高,需要每一个热熔柱对所对应的产品的每一个螺母传导同样的压力,这在产品的螺母较多的情况下,不同热熔柱所传导的压力可能会有差异,这样各个螺母所承受的压力也不相同,容易导致生产中因热熔不均匀而出现次品。目前的热熔机产品中还没有配套的装置来对产品所受到的实际压力进行监测和控制,以提高产品加工的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足提供一种带压力检测装置的热熔机,该热熔机通过检测和控制热熔柱对产品施压的瞬时压力提高了加工过程中的精准度。
本实用性新提供的带压力检测装置的热熔机,包括上下固定板、主气缸、检测气缸、热熔柱,其特征在于,在检测气缸的气路中安装有压力感应装置、压力调节装置以及与它们电性连接的控制装置,检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置构成一个回路。
上述热熔机,还可以在热熔柱的头部安装一压力感应器,该压力感应器连同热熔柱与上述的检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置一起通过电性连接构成一个回路。
在上述热熔机中,还包括有与检测气缸和热熔柱上的压力感应装置电性连接的压力显示装置,该压力显示装置是压力表或数字式压力显示器。
上述的压力调节装置是电子调压阀或机械式调压阀,或其它本技术领域内任何适合的压力调节装置。
上述控制装置是PLC控制系统,通过事先编写好的程序实现对压力感应器传来的信号进行处理并反馈给压力调节装置进行调节与控制。
本实用新型提供的带压力检测装置的热熔机,通过其中的检测装置来监测产品与热熔柱接触时所承受的瞬时压力,并将信息传送给控制装置,进而调节和控制气缸下压时的压力,以确保产品加工过程中的精准度,预防热熔工艺中不良产品的出现。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中热熔机与各装置的连接示意图。
图2是本实用新型一个实施例中热熔机的压力控制原理图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,本实用新型一个实施例中的热熔机包括主气缸1、检测气缸2、热熔柱3、上固定板4、下固定板(夹具板)5,在该热熔机的检测气缸2的气路中安装有压力感应器及压力调节器11,在热熔柱3的顶部安装有压力感应器及显示器12,各个压力感应器、调节器及显示器通过导线与PLC压力控制器13相连接,如此构成一个回路,实现对检测气缸以及热熔柱的压力的检测、调节与控制。
该装置各器件之间对压力控制的工作原理如图2所示。该热熔机在使用中,首先开机并设定各点的压力及热熔时间参数,将待热熔产品安放在夹具上,开启点触开关,主气缸下压并带动上固定板下压,下压的同时热熔柱受压,当热熔柱上的压力感应器感应到压力达到设定值时,将信号传送至PLC控制器,在经控制器处理后再将信号传送给检测气缸,检测气缸停止下压并对压力进行调整;当所有的压力与设定值相吻合后,热熔机开始计算热熔时间,待热熔过程达到预定时间时,完成热熔,主气缸上移,同时上固定板上移,取出热熔后的产品,即得。继续放入下一件待热熔的产品,如此往复循环。

Claims (5)

1.一种带压力检测装置的热熔机,包括上下固定板、主气缸、检测气缸、热熔柱,其特征在于,在检测气缸的气路中安装有压力感应装置、压力调节装置以及与它们电性连接的控制装置,检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置构成一个回路。
2.根据权利要求1所述的热熔机,其特征在于,还包括在热熔柱的头部安装有压力感应器,该压力感应器及热熔柱与上述检测气缸、压力感应装置、控制装置和压力调节装置一起通过电性连接构成一个回路。
3.根据权利要求1或2所述的热熔机,其特征在于,还包括有与压力感应装置电性连接的压力显示装置。
4.根据权利要求1所述的热熔机,其特征在于,所述的压力调节装置是电子调压阀或机械式调压阀。
5.根据权利要求1所述的热熔机,其特征在于,所述的控制装置是PLC控制系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601998A (zh) * 2012-03-09 2012-07-25 太仓市皓荣化工科技有限公司 热熔机及其热熔方法
CN102922740A (zh) * 2012-10-19 2013-02-13 安徽工程大学 一种无缝焊接机进给间隙控制方法与装置
CN102085725B (zh) * 2009-12-02 2013-07-31 上海一鸣过滤技术有限公司 一种高精度滤芯纵缝全自动焊接机

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