CN2855717Y - 热压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型热压机包括机架、下模、上模、发热板及升降组件，该机架具有第一、第二表面，下模安装在第一表面上，其设有工件定位槽，上模安装在发热板下方，发热板内置有发热体，升降组件安装在第二表面上，其输出端与发热板固接并可传动其在竖直方向升降，且该上模位于该工件定位槽的正上方。通过发热板和升降组件的设置，使上、下模合模后即可对待加工的存储卡进行热压，使存储卡的粘接得以快速简便的进行，大大提高了产品的良品率及生产效率。

Description

热压机
【技术领域】
本实用新型是关于一种用于存储卡生产的热压设备。
【背景技术】
在存储卡生产过程中，采用热熔胶将线路板与胶壳粘接起来，该热熔胶需要在一定的压力及温度下才会熔合，一般将保护线路板、热熔胶及塑胶壳组合后采用夹具压紧，然后再放入烘烤箱中。但是该种方式存在如下缺点：1)传热较慢，烘烤时间长(周期长达为22±2分钟)；2)不能精确控制温度；3)夹具中的弹簧弹易老化，须经常更换，从而烘烤出的卡的容易出现如下不良：1)热熔胶受热不均匀，局部未熔，使得保护线路板不能很好的与胶壳粘接在一起；2)热熔胶温度过高，热熔胶烤焦；3)受热温度高，卡的元器件性能受到影响，不能读写；4)成品卡变形严重。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能够提高存储卡生产效率和良品率的热压机。
本实用新型的目的是这样实现的：该热压机包括机架、下模、上模、发热板及升降组件，该机架具有第一、第二表面，下模安装在第一表面上，其设有工件定位槽，上模安装在发热板下方，发热板内置有发热体，升降组件安装在第二表面上，其输出端与发热板固接并可传动其在竖直方向升降，且该上模位于该工件定位槽的正上方。
所述的发热板还内置有用于感应发热板温度的热电偶，该热电偶的输出端与一用于控制发热板温度的温控器连接，该温控器的输出端与发热体连接。
所述的发热体及热电偶均与发热板过盈配合。
所述的机架包括底座、顶座及导杆，该导杆的底端支撑在底座上，其顶端支撑顶座，第一表面为底座的上表面，第二表面为顶座的上表面。
所述的升降组件包括气缸、连接板、压板及隔热板，气缸推杆的末端与连接板固接，压板固设于连接板下方并活套在导杆上，隔热板固设在压板下方，上模固设在该隔热板的下方。
所述的顶座的一侧设有竖直向下延伸的保护板。
所述的气缸与一控制气缸升降时间的时间继电器连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过发热板和升降组件的设置，使上、下模合模后即可对待加工的存储卡进行热压，使存储卡的粘接得以快速简便的进行，大大提高了产品的良品率及生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型热压机的立体图。
图2是本实用新型热压机的主视图。
图3是图2沿A-A方向的剖视图。
图4是图3中P所指处的局部放大图。
图5是本实用新型热压机的左视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5，本实用新型热压机包括机架1、下模2、上模5、发热板4及升降组件3。该机架1包括底座11、导杆12及顶座13，该底座11用于支撑整个热压机，导杆12有两根，其呈竖直状固定在该底座11上，顶座13固定在该两导杆12的顶端，且该顶座13的一侧设置有竖直向下延伸的保护板14。下模2安装在底座11的上表面11，其设有用于定位待加工存储卡的工件定位槽21。
升降组件3包括气缸31、连接板32、压板33及隔热板34。该气缸31固定在顶座13的上表面131，其气缸推杆311竖直向下伸出该顶座13，且该气缸推杆311的末端与连接板32固定连接。压板33与连接板32固定连接，且该压板33上对应两导杆12的位置设有导孔，该导孔与导杆12间隙配合，从而在气缸31的驱动下，该压板33可沿着该导杆12在竖直方向升降。隔热板34固定在压板33下方，使发热板4的热量不会传递到压板33。发热板4固定在隔热板34的下方，且该发热板4内置有发热体41(如发热片)及热电偶42，该发热体41用于加热发热板4，该热电偶42用于实时感应发热板4的温度，且该发热体41与热电偶42均与发热板4过盈配合，以保证热量良好的传递。上模5固定在发热板4的下方，且其位于下模2的工件定位槽21的正上方。本实施方式中，该气缸与减压阀连接，从而便于达到热熔胶所需要的压力值，而且通过该减压阀可以控制上模5向上运动的速度，以确保向下的冲击力较小，以免造成对待加工的存储卡的破坏。
该热压机还设有温控器和时间继电器，该温控器用于控制发热板的温度，使其温度保持在一设定的值。该温控器的输入端与热电偶的输出端连接，其输出端与发热体的输入端连接，热电偶感应发热板的温度并将该温度信号输出到温控器，温控器判断该温度是否为设定值，如不是，则调整发热体的加热温度。该时间继电器与气缸连接，其用于控制气缸升降的时间。
该热压机使用时，先接通电源并设定时间继电器的时间(如16秒)，设定温控器的温度(如120℃)，待温控器显示的温度为所设定的温度时，将要待加工的存储卡6(如MMC卡、MINI-SD卡、RS-MMC等)放入下模2的工件定位槽21中，此时时间继电器开始计时，气缸31的推杆311竖直向下伸出，推动压板33带着上模5沿着导杆12竖直向下运动而压住待加工的存储卡6；当时间继电器到达设定的时间时，气缸31开始向上运动而带动上模5向上运动至顶点位置，此时即可取出粘接好的存储卡。
本实施方式中，通过热压板、温控器和气缸的设置，使存储卡的粘接工作得以快速简便进行，大大提高了产品的良率及速度，从而提高了生产效率，同时也大大降低了制作成本。通过更换不同尺寸的上模和下模，可以便于应用于不同尺寸的存储卡，同时也可以应用于利用加热加压来粘接物体的所有场合。

Claims (7)

1.一种热压机，其特征在于：包括机架、下模、上模、发热板及升降组件，该机架具有第一、第二表面，下模安装在第一表面上，其设有工件定位槽，上模安装在发热板下方，发热板内置有发热体，升降组件安装在第二表面上，其输出端与发热板固接并可传动其在竖直方向升降，且该上模位于该工件定位槽的正上方。
2.如权利要求1所述的热压机，其特征在于：所述的发热板还内置有用于感应发热板温度的热电偶，该热电偶的输出端与一用于控制发热板温度的温控器连接，该温控器的输出端与发热体连接。
3.如权利要求2所述的热压机，其特征在于：所述的发热体及热电偶均与发热板过盈配合。
4.如权利要求1所述的热压机，其特征在于：所述的机架包括底座、顶座及导杆，该导杆的底端支撑在底座上，其顶端支撑顶座，第一表面为底座的上表面，第二表面为顶座的上表面。
5.如权利要求4所述的热压机，其特征在于：所述的升降组件包括气缸、连接板、压板及隔热板，气缸推杆的末端与连接板固接，压板固设于连接板下方并活套在导杆上，隔热板固设在压板下方，上模固设在该隔热板的下方。
6.如权利要求4所述的热压机，其特征在于：所述的顶座的一侧设有竖直向下延伸的保护板。
7.如权利要求4所述的热压机，其特征在于：所述的气缸与一控制气缸升降时间的时间继电器连接。
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