CN101830302A

CN101830302A - 筷子烤印机

Info

Publication number: CN101830302A
Application number: CN 201010149831
Authority: CN
Inventors: 严汉荣
Original assignee: 严汉荣
Current assignee: ZHEJIANG LIZHONG BAMBOO & WOOD CO., LTD.
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2010-04-19
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2030-04-19
Also published as: CN101830302B

Abstract

一种筷子烤印机，包括机架，机架上设有热压板、印花膜输送机构，热压板的下方设有筷子输送带，所述热压板固定在可上下移动的滑杆的下端，机架上设有滑杆座，所述滑杆装在滑杆座内，并且与该滑杆座呈滑动配合。本发明结构紧凑合理，自动化程度高，改变了原来热压板不动的烤印方式，而变成热压板下压烤印的方式，从而使烤印图案更清晰更完整，提高了生产效率。增加定位机构使产品成品率提高，增加光感应控制开关使机器能耗大大减少，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率，适合大范围推广应用。

Description

筷子烤印机

技术领域

本发明涉及一种烤印机，尤其是一种用于筷子印花自动烤印的筷子烤印机。

背景技术

目前，筷子的印花烤印都是靠手工将筷子送至加热板位置进行手动翻转烤印的，费时费力，效率不高，而且容易轧着手指，安全性很低。中国专利CN200920112410.X公开的一种筷子印花机，包括将筷子送入印花位置的筷子输送机构、具有加热板的烤印机构、间歇送纸机构，输送机构包括由间歇运动机构驱动而水平运动的输送带，输送带上设有一排筷子槽，印花纸从定位在机架一侧用于装载印花纸的出纸转盘引出，通过间歇送纸机构并往下绕过加热板后又被卷取在设在机架另一侧的收纸转盘中。这种结构，虽然可以自动输送半成品到加热板处进行热压印，但是其在热压印时，是通过凸轮作用间歇顶压筷子槽，将筷子槽内的筷子顶向热压板处，从而完成烤印的。这种方式，印花纸与热压板的接触不够紧密，容易使烤印图案不清晰、不完整。另外，筷子槽的结构，使半成品筷子不容易翻转滚动一周，也会导致图样烤印不全，生产成品率难以提高。另外筷子槽的结构前后没有定位，筷子在烤印的时候容易前后移动，导致筷子烤印图案不均匀不完整。用这种烤印机生产时，需要将筷子一根根放入筷子槽，烤印完成后，再将筷子一根根取出，操作麻烦，费时费力。

发明内容

本发明针对上述现有技术的缺点，提供一种由热压板从上往下，压动印花膜进行烤印的筷子烤印机，从而使筷子烤印图案清晰完整。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子烤印机，包括机架，机架上设有热压板、印花膜输送机构，热压板的下方设有筷子输送带，热压板固定在可上下移动的滑杆的下端，机架上设有滑杆座，所述滑杆装在滑杆座内，并且与该滑杆座呈滑动配合。这样，烤印图案时，是由热压板向下移动，将印花膜压向筷子，再由筷子输送带带动筷子滚动并且向前输送，印花膜上的图案就可以完整地烤印在筷子的一周面上。在烤印过程中，热压板下压时，依靠自己的重力及速度与印花膜紧紧粘在一起，能充分保障烤印图案的清晰度。另外，筷子在输送带上滚动相比较筷子槽结构要顺畅得多，从而充分保证了烤印图案在一周面上的完整性。操作时，只要手握住筷子随着输送带转动一周即可，省去了将筷子放入筷子槽，又从筷子槽取出的过程，操作方便，效率高。

筷子输送带的旁边设有筷子定位机构，该筷子定位机构由位于筷子端部的挡板、位于筷子侧面的定位杆组成。这样，可以将筷子准确定位，能对准热压板和印花膜上的烤印图案，确保烤印图案的完整性。

挡板位于挡板座内，并且通过紧固螺钉固定；挡板座设有滑槽，并且与该滑槽呈滑动配合，滑槽的两侧开有定位槽，调节螺钉穿过该定位槽固定在挡板座上。这样，挡板的位置可以前后调整，可以将筷子准确定位。松开紧固螺钉，还可以将挡板取下，便于维修。

定位杆位于筷子的右侧，机架上设有通槽，所述定位杆以可上下移动地方式设于该通槽内。由于输送带是往右运动的，所以将定位杆设于筷子的右侧，有利于筷子对准烤印图案。当筷子随着输送带往右滚动的同时，定位杆向下移动，缩在筷子的下方，以让筷子能顺利向右滚动。

筷子输送带的主传动轮由驱动机构驱动，驱动机构上还连接有用于驱动定位杆和滑杆的连杆机构。这样，可以保证各机构动作的同步性。当输送带滚动的同时，热压板下压，并且定位杆向下移动，解除定位杆对筷子在其滚动方向上的限制。

驱动机构包括主电机，该主电机通过传送带驱动第一带轮，第一带轮通过同轴的第一小轮驱动第二带轮，第二带轮通过同轴的第二小轮驱动第三带轮，第三带轮与主传动轮同轴，所述筷子输送带套在主传动轮及主传动轮上方的两个水平设置的从动轮上；所述连杆机构包括一端固定在第三带轮上的连杆，连杆的中部通过转轴轴接在机架上，连杆的另一端通过拉绳与固定在滑杆上的拉杆连接，并且通过支杆与固定在定位杆上的横杆连接；拉杆上连接有复位弹簧。这样，可以有效驱动输送带，在输送带向右移动的同时，能将定位杆下移、加热板向下压，从而保证各机构动作的同步性。

滑杆座内侧设有与滑杆相匹配的滑轮。这样便于滑杆滑动，并且能对滑杆定位，保证其竖直向下压。

机架上设有感应开关，该感应开关正对筷子输送带。这样，当筷子放上输送带后，电机才动作，有利于节约能源。

机架上设有控制器，该控制器与感应开关和各驱动电机连接。通过控制器，可以实现自动化操作。

筷子输送带由弹性材料制成。这样，便于将筷子向前输送滚动。

本发明有益的效果是：本发明结构紧凑合理，自动化程度高，改变了原来热压板不动的烤印方式，而变成热压板下压烤印的方式，从而使烤印图案更清晰更完整，提高了生产效率。增加定位机构使产品成品率提高，增加光感应控制开关使机器能耗大大减少，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率，适合大范围推广应用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明右视时的立体结构示意图；

图3是本发明后视打开后盖时的立体结构示意图；

图4是本发明后视打开后盖时的立体结构示意图；

图5是图1中A部分的放大结构示意图；

图6是本发明后视时局部的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1、通槽1-1、热压板2、筷子输送带3、滑杆4、拉杆4-1、滑杆座5、筷子定位机构6、挡板6-1、挡板座6-2、调节螺钉6-3、滑槽6-4、定位槽6-5、紧固螺钉6-6、定位杆6-7、主电机7、传送带8、第一带轮9、第一小轮10、第二带轮11、第二小轮12、第三带轮13、主传动轮14、从动轮15、连杆机构16、连杆16-1、转轴16-2、支杆16-3、拉绳16-4、横杆16-5，感应开关17、控制器18、复位弹簧19、印花膜输送机构20、印花膜输送电机21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图，这种这种筷子烤印机，包括机架1，机架1上设有热压板2、印花膜输送机构20，热压板2的下方设有筷子输送带3。印花膜输送机构20由一组传动辊组成，其中主动辊由印花膜输送电机21驱动。印花膜输送机构20是现有技术，在此不作详细介绍。热压板2固定在可上下移动的滑杆4的下端，机架1上设有滑杆座5，所述滑杆4装在滑杆座5内，并且与该滑杆座5呈滑动配合。这样，烤印图案时，是由热压板2向下移动，将印花膜压向筷子，再由筷子输送带带动筷子滚动并且向前输送，印花膜上的图案就可以完整地烤印在筷子的一周面上。在烤印过程中，热压板2下压时，依靠自己的重力及速度与印花膜紧紧粘在一起，能充分保障图案的清晰度。另外，筷子在筷子输送带3上滚动相比较筷子槽结构要顺畅得多，从而充分保证了烤印图案在一周面上的完整性。操作时，只要手握住筷子随着输送带转动一周即可，省去了将筷子放入筷子槽，又从筷子槽取出的过程，操作方便，效率高。

筷子输送带3的旁边设有筷子定位机构6，该筷子定位机构6由位于筷子端部的挡板6-1、位于筷子侧面的定位杆6-7组成。这样，可以将筷子准确定位，能对准热压板2和印花膜上的烤印图案，确保烤印图案的完整性。

挡板6-1位于挡板座6-2内，并且通过紧固螺钉6-6固定；挡板座6-1设有滑槽6-4，并且与该滑槽6-4呈滑动配合，滑槽6-4的两侧开有定位槽6-5，调节螺钉6-3穿过该定位槽6-5固定在挡板座6-1上。这样，挡板6-1的位置可以前后调整，将筷子准确定位。松开紧固螺钉6-6，还可以将挡板取下，便于维修。

定位杆6-7位于筷子的右侧，机架1上设有通槽1-1，所述定位杆6-7以可上下移动地方式设于该通槽1-1内。由于筷子输送带3是往右运动的，所以将定位杆6-7设于筷子的右侧，有利于筷子对准烤印图案。当筷子随着输送带往右滚动时，定位杆6-7向下移动，缩在筷子的下方，以让筷子能顺利向右滚动。

筷子输送带3的主传动轮14由驱动机构驱动，驱动机构上还连接有用于驱动定位杆6-7和滑杆4的连杆机构。这样，可以保证各机构的同步性。当筷子输送带3滚动的同时，热压板2下压，并且定位杆6-7向下移动，解除定位杆6-7对筷子在其滚动方向上的限制。

驱动机构包括主电机7，该主电机7通过传送带8驱动第一带轮9，第一带轮9通过同轴的第一小轮10驱动第二带轮11，第二带轮11通过同轴的第二小轮12驱动第三带轮13，第三带轮13与主传动轮14同轴，所述筷子输送带3套在主传动轮14及主传动轮14上方的两个水平设置的从动轮15上；所述连杆机构16包括一端固定在第三带轮14上的连杆16-1，连杆16-1的中部通过转轴16-2轴接在机架1上，连杆16-1的另一端通过拉绳16-4与固定在滑杆4上的拉杆4-1连接，并且通过支杆16-3与固定在定位杆6-7上的横杆16-5连接。拉杆4-1上连接有复位弹簧19。复位弹簧19起到滑杆4复位的作用。这样，可以有效驱动筷子输送带3，在筷子输送带3向右移动的同时，能将定位杆6-7下移、加热板2向下压，从而保证各机构动作的同步性。

滑杆座内侧设有与滑杆相匹配的滑轮。这样便于滑杆4滑动，并且能对滑杆4定位，保证其竖直向下压。

机架1上设有感应开关17，该感应开关17正对筷子输送带3。这样，当筷子放上输送带3后，主电机7才动作，有利于节约能源。

机架上设有控制器18，该控制器18与感应开关17和各驱动电机连接。通过控制器18，可以实现自动化操作。

筷子输送带3由橡胶等弹性材料制成。这样，便于将筷子向前滚动。

使用时，将半成品筷子放在定位杆6-7的左边，用筷子定位机构6将半成品筷子限位在筷子输送带3上面，同时，设在机架上的感应开光17感应到筷子输送带3上有半成品筷子，启动电源，电路通电，主电机7运转，印花膜带有烤印图案的位置转至热压板2处，主传动轮14驱动连杆16-1，拉动拉杆4-1，使滑杆4下压，同时定位杆6-7往下缩，半成品筷子在筷子输送带3和热压板2的互压作用下进行翻转烤印，当感应开关17感应不到半成品筷子存在时，电路关闭，主电机7停止转动，滑杆4通过复位弹簧19向上复位，一根筷子的烤印过程完成。再将下一根筷子放在筷子输送带3上，即开始下一个烤印过程。

本发明结构紧凑合理，自动化程度高，改变了原来热压板不动的烤印方式，而变成热压板下压烤印的方式，从而使烤印图案更清晰更完整，提高了生产效率。增加定位机构使产品成品率提高，增加光感应控制开关使机器能耗大大减少，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率，适合大范围推广应用。

Claims

1.一种筷子烤印机，包括机架（1），机架（1）上设有热压板（2）、印花膜输送机构（20），热压板（2）的下方设有筷子输送带（3），其特征是：所述热压板（2）固定在可上下移动的滑杆（4）的下端，机架（1）上设有滑杆座（5），所述滑杆（4）装在滑杆座（5）内，并且与该滑杆座（5）呈滑动配合。

2.根据权利要求1所述的筷子烤印机，其特征是：所述筷子输送带（3）的旁边设有筷子定位机构（6），该筷子定位机构（6）由位于筷子端部的挡板（6-1）、位于筷子侧面的定位杆（6-7）组成。

3.根据权利要求2所述的筷子烤印机，其特征是：所述挡板（6-1）位于挡板座（6-2）内，并且通过紧固螺钉（6-6）固定；挡板座（6-2）下设有滑槽（6-4），并且与该滑槽（6-4）呈滑动配合，滑槽（6-4）的两侧开有定位槽（6-5），调节螺钉（6-3）穿过该定位槽（6-5）固定在挡板座（6-2）上。

4.根据权利要求2所述的筷子烤印机，其特征是：所述定位杆（6-7）位于筷子的右侧，机架（1）上设有通槽（1-1），所述定位杆（6-7）以可上下移动地方式设于该通槽（1-1）内。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的筷子烤印机，其特征是：所述筷子输送带（3）的主传动轮（14）由驱动机构驱动，驱动机构上还连接有用于驱动定位杆（6-7）和滑杆（4）的连杆机构（16）。

6.根据权利要求5所述的筷子烤印机，其特征是：所述驱动机构包括主电机（7），该主电机（7）通过传送带（8）驱动第一带轮（9），第一带轮（9）通过同轴的第一小轮（10）驱动第二带轮（11），第二带轮（11）通过同轴的第二小轮（12）驱动第三带轮（13），第三带轮（13）与主传动轮（14）同轴，所述筷子输送带（3）套在主传动轮（14）及主传动轮（14）上方的两个水平设置的从动轮（15）上；所述连杆机构（16）包括一端固定在第三带轮（13）上的连杆（16-1），连杆（16-1）的中部通过转轴（16-2）轴接在机架（1）上，连杆（16-1）的另一端通过拉绳（16-4）与固定在滑杆（4）上的拉杆（4-1）连接，并且通过支杆（16-3）与固定在定位杆（6-7）上的横杆（16-5）连接；拉杆（4-1）上连接有复位弹簧（19）。

7.根据权利要求1所述的筷子烤印机，其特征是：所述滑杆座（5）内侧设有与滑杆（4）相匹配的滑轮（5-1）。

8.根据权利要求1所述的筷子烤印机，其特征是：所述机架（1）上设有感应开关（17），该感应开关（17）正对筷子输送带（3）。

9.根据权利要求1所述的筷子烤印机，其特征是：所述机架（1）上设有控制器（18），该控制器（18）与感应开关（17）和各驱动电机连接。

10.根据权利要求1所述的筷子烤印机，其特征是：所述筷子输送带（3）由弹性材料制成。