CN206568697U - 全自动丝印生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动丝印生产设备，包括：一自动送料机，设于所述自动送料机后的一印刷机，设于所述印刷机后一回型烤箱，所述自动送料机与所述印刷机之间设有第一感应料箱，所述印刷机与所述回型烤箱之间设有一第二感应料箱，该设备为全自动化，直接完成印刷和烘烤，直接出成品，节省大量的人力物力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域的生产设备，尤其指一种全自动丝印生产设备。
背景技术
现有的印刷与烘烤的设备是分开设置，印刷完成后在把物料移送至烘烤设备处进行烘烤。在移送物料至烘烤设备时，需要耗费大量的人力物力以及时间，甚至还会损坏物料，造成不必要的浪费。需要分开完成印刷与烘烤，耗费的时间长，工作效率低，成本高。
发明内容
本实用新型提供一种印刷与和烘烤一体的全自动丝印生产设备。
本实用新型采用的技术方案为：一种全自动丝印生产设备，包括：一自动送料机，设于所述自动送料机后的一印刷机，设于所述印刷机后一回型烤箱，所述自动送料机与所述印刷机之间设有第一感应料箱，所述印刷机与所述回型烤箱之间设有一第二感应料箱；所述自动送料机设有电机将物料传送至所述印刷机上；所述印刷机设有一主机架，所述主机架上设有一台板架，所述台板架上依次设有一进料调节结构、一吸风台板、一品质检测灯箱、一拉料结构；所述台板架一侧设有一刮刀回墨刀伺服电机同步机构，所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构设有多个调节网框夹支臂、多个气动快捷框夹、一八方位调节刮墨结构、一八方位调节回墨结构均设于所述吸风台板上方；所述主机架下设有一PLC微电脑伺服安置箱，所述PLC微电脑伺服安置箱一侧设有一多功能操作控制盒；所述回型烤箱中间设有一收料装置，所述收料装置右上角设有一进料口，对应所述进料口从右往左依次设有一进料仓、一排风装置、一第一导流仓，所述排风装置设于所述收料装置正上方，所述收料装置正左方设有一第一U型节能发热仓与所述第一导流仓连通并位于所述第一导流仓正下方，所述第一U型节能发热仓正下方设有一与其连通第二导流仓；所述收料装置正下方设有一第二U型节能发热仓，所述第二U型节能发热仓与所述第二导流仓连接；所述收料装置正右方设有一第三U型节能发热仓，所述第三U型节能发热仓上端与所述进料仓连接，下端连接一第三导流仓，所述第三导流仓与所述第二U型节能发热仓连接；所述收料装置中设有一刹车装置。
进一步地，所述吸风台板上表面设有多个蜂窝。
进一步地，所述拉料结构设有一滚筒以及与所述滚筒连接的高精度伺服电机及减速机。
进一步地，所述多功能操作控制盒设有一智能操作触摸屏。
进一步地，所述进料调节结构上设有多个除静电除尘多功能辊。
进一步地，所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构外侧设有一防尘罩盖。
进一步地，所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构外侧设有一智能多色报警指示灯。
进一步地，所述防尘罩盖内设有一滑动轴端板，所述滑动轴端板在多个滑动轴上滑动，所述滑动轴固定于一轻质合金横梁上。
进一步地，所述调节网框夹支臂、所述气动快捷框夹、所述八方位调节刮墨结构、所述八方位调节回墨结构均固定于所述轻质合金横梁上。
进一步地，所述回型烤箱内设有多个送热导流板。
相较于现有技术，本实用新型采用上述的技术方案具有以下有益效果：自动送料机，设于所述自动送料机后的一印刷机，设于所述印刷机后一回型烤箱，所述自动送料机与所述印刷机之间设有第一感应料箱，所述印刷机与所述回型烤箱之间设有一第二感应料箱，该设备为全自动化，直接完成印刷和烘烤，直接出成品，节省大量的人力物力，提高生产效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。
在附图中，
图1：本实用新型全自动丝印生产设备；
图2：本实用新型全自动丝印生产设备；
图3：本实用新型全自动丝印生产设备。
各部件名称及其标号
自动送料机 1
印刷机 2
主机架 21
台板架 22
进料调节结构 221
除静电除尘多功能辊 222
吸风台板 223
品质检测灯箱 224
拉料结构 225
滚筒 226
高精度伺服电机及减速机 227
刮刀回墨刀伺服电机同步机构 23
调节网框夹支臂 231
气动快捷框夹 232
八方位调节刮墨结构 233
八方位调节回墨结构 234
PLC微电脑伺服安置箱 24
多功能操作控制盒 25
防尘罩盖 26
智能多色报警指示灯 27
滑动轴端板 28
滑动轴 281
轻质合金横梁 29
回型烤箱 3
收料装置 31
进料口 32
进料仓 33
排风装置 34
第一导流仓 35
第二导流仓 36
第三导流仓 37
第一U型节能发热仓 38
第二U型节能发热仓 39
第三U型节能发热仓 391
刹车装置 392
第一感应料箱 4
第二感应料箱 5
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型的全自动丝印生产设备，包括：一自动送料机1，设于所述自动送料机1后的一印刷机2，设于所述印刷机2后一回型烤箱3，所述自动送料机1与所述印刷机2之间设有第一感应料箱4，所述印刷机2与所述回型烤箱3之间设有一第二感应料箱5。
如图1至图3所示，所述自动送料机1设有电机将物料传送至所述印刷机2上，在所述印刷机2印刷完之后直接传送至回型烤箱3烘烤，烘烤后直接回收物料。
如图1至图3所示，所述印刷机2设有一主机架21，所述主机架21上设有一台板架22，所述台板架22上依次设有一进料调节结构221、一吸风台板223、一品质检测灯箱224、一拉料结构225。所述台板架22一侧设有一刮刀回墨刀伺服电机同步机构23，所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构23设有多个调节网框夹支臂231、多个气动快捷框夹232、一八方位调节刮墨结构233、一八方位调节回墨结构234均设于所述吸风台板223上方。所述主机架21下设有一PLC微电脑伺服安置箱24，所述PLC微电脑伺服安置箱24一侧设有一多功能操作控制盒25。所述吸风台板223上表面设有多个蜂窝。所述拉料结构225设有一滚筒226以及与所述滚筒226连接的高精度伺服电机及减速机227。所述进料调节结构221上设有多个除静电除尘多功能辊222。所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构23外侧设有一防尘罩盖26。所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构23外侧设有一智能多色报警指示灯27。所述防尘罩盖26内设有一滑动轴端板28，所述滑动轴端板28在多个滑动轴281上滑动，所述滑动轴281固定于一轻质合金横梁29上。所述调节网框夹支臂231、所述气动快捷框夹232、所述八方位调节刮墨结构233、所述八方位调节回墨结构234均固定于所述轻质合金横梁29上。
如图1至图3所示，所述多功能操作控制盒25设有一智能操作触摸屏，所述多功能操作控制盒25上电直接进入自动运行状态，此时机器处于待机状态，按启动按键，拉带送料动作，伺服电机将按照设定的参数运转，配合刮刀的动作，自行自动印刷，印刷方式为一次印刷和二次印刷。一次印刷：设定的拉料长度。二次印刷：以追色标套印方式工作。当机器设为二次印刷方式时，光标检测器设有检测到色标时机器会自动停机，这时需从新对色标长度或按启动键从新启动，指示灯：在正常印刷的时候是绿灯，如果出现无料，印刷臂在极限位置等会出现红灯。
如图1至图3所示，所述回型烤箱3中间设有一收料装置31，所述收料装置31右上角设有一进料口32，对应所述进料口32从右往左依次设有一进料仓33、一排风装置34、一第一导流仓35，所述排风装置34设于所述收料装置31正上方，所述收料装置31正左方设有一第一U型节能发热仓38与所述第一导流仓35连通并位于所述第一导流仓35正下方，所述第一U型节能发热仓38正下方设有一与其连通第二导流仓36。所述收料装置31正下方设有一第二U型节能发热仓39，所述第二U型节能发热仓39与所述第二导流仓36连接。所述收料装置31正右方设有一第三U型节能发热仓391，所述第三U型节能发热仓391上端与所述进料仓33连接，下端连接一第三导流仓37，所述第三导流仓37与所述第二U型节能发热仓39连接。所述收料装置31中设有一刹车装置392。
如图1至图3所示，所述回型烤箱3内设有多个送热导流板，针对前后温差大的不足，送热导流板进一步将箱内温差降低至3%以下，从时间方便来看更是惊人缩短至一分钟以内，未安装送热导流板要达到基本温度均匀需要半小时以上。由于热能内循环大幅度降低热能损耗，相比隧道炉受热均匀度大幅提高。
如图1至图3所示，所述回型烤箱3的操作方法是：承印材料与干燥箱内牵引材料粘接牢固后，开启电源—吸风—排风—送热风机—加热第一U型节能发热仓38、加热第二U型节能发热仓39、加热第三U型节能发热仓391（设定所需烘烤温度）—承印物料在吸风板前端定位—摆放好感应开关位置—自动收卷—调节收卷速度—配合印刷机2，完成烘干收卷作业—停止收卷——关闭加热旋钮，待温度下降8至10分钟后关闭排风、吸风及电源。
如图1至图3所示，相较于现有技术，本实用新型采用上述的技术方案具有以下有益效果：自动送料机1，设于所述自动送料机1后的一印刷机2，设于所述印刷机2后一回型烤箱3，所述自动送料机1与所述印刷机2之间设有第一感应料箱4，所述印刷机2与所述回型烤箱3之间设有一第二感应料箱5，该设备为全自动化，直接完成印刷和烘烤，直接出成品，节省大量的人力物力，提高生产效率。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动丝印生产设备，其特征在于，包括：
一自动送料机，设于所述自动送料机后的一印刷机，设于所述印刷机后一回型烤箱，所述自动送料机与所述印刷机之间设有第一感应料箱，所述印刷机与所述回型烤箱之间设有一第二感应料箱；
所述自动送料机设有电机将物料传送至所述印刷机上；
所述印刷机设有一主机架，所述主机架上设有一台板架，所述台板架上依次设有一进料调节结构、一吸风台板、一品质检测灯箱、一拉料结构；所述台板架一侧设有一刮刀回墨刀伺服电机同步机构，所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构设有多个调节网框夹支臂、多个气动快捷框夹、一八方位调节刮墨结构、一八方位调节回墨结构均设于所述吸风台板上方；所述主机架下设有一PLC微电脑伺服安置箱，所述PLC微电脑伺服安置箱一侧设有一多功能操作控制盒；
所述回型烤箱中间设有一收料装置，所述收料装置右上角设有一进料口，对应所述进料口从右往左依次设有一进料仓、一排风装置、一第一导流仓，所述排风装置设于所述收料装置正上方，所述收料装置正左方设有一第一U型节能发热仓与所述第一导流仓连通并位于所述第一导流仓正下方，所述第一U型节能发热仓正下方设有一与其连通第二导流仓；所述收料装置正下方设有一第二U型节能发热仓，所述第二U型节能发热仓与所述第二导流仓连接；所述收料装置正右方设有一第三U型节能发热仓，所述第三U型节能发热仓上端与所述进料仓连接，下端连接一第三导流仓，所述第三导流仓与所述第二U型节能发热仓连接；所述收料装置中设有一刹车装置。
2.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述吸风台板上表面设有多个蜂窝。
3.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述拉料结构设有一滚筒以及与所述滚筒连接的高精度伺服电机及减速机。
4.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述多功能操作控制盒设有一智能操作触摸屏。
5.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述进料调节结构上设有多个除静电除尘多功能辊。
6.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构外侧设有一防尘罩盖。
7.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述刮刀回墨刀伺服电机同步机构外侧设有一智能多色报警指示灯。
8.如权利要求6所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述防尘罩盖内设有一滑动轴端板，所述滑动轴端板在多个滑动轴上滑动，所述滑动轴固定于一轻质合金横梁上。
9.如权利要求8所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述调节网框夹支臂、所述气动快捷框夹、所述八方位调节刮墨结构、所述八方位调节回墨结构均固定于所述轻质合金横梁上。
10.如权利要求1所述的全自动丝印生产设备，其特征在于：所述回型烤箱内设有多个送热导流板。
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|---|---|---|---|---|
| CN107932067A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 中山牛耳智能科技有限公司 | 一种旋钮组装移印烘干一体设备 |
| WO2022156036A1 (zh) * | 2021-01-20 | 2022-07-28 | 高华文 | 一种双烤箱全自动双色丝印生产线 |
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| CN107932067B (zh) * | 2017-12-30 | 2024-05-17 | 中山牛耳智能科技有限公司 | 一种旋钮组装移印烘干一体设备 |
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