CN2770974Y - 跨距印字机 - Google Patents

Abstract

一种跨距印字机，属于塑膜、管类、带类等产品印刷商标、厂址的机械；它在机架上设置了传动轮、印字轮，导向轮及与相对应的手动调节压紧轮和可通过电磁铁控制的自动压紧轮，通过电控系统，可任意调节电磁铁的工作频率以控制自动压紧轮的工作频率，用以控制印字段的跨距长度；在印字轮的下面还设有防止油墨飞溅的粘墨轮，它可减少因油墨飞溅对环境的污染和浪费，提高油墨的利用率，降低综合生产成本，本实用新型结构简单，操作安全，印字清晰，节省电能、油墨，对环境无污染。

Description

跨距印字机

本实用新型跨距印字机属于塑膜、塑管、带类等产品表面印制商标、厂址字样的印刷机械。

在现有的技术中用于印字的机械多种多样，有用电动机作动力的，还有需要空气压缩机、油压机等附加设备，浪费电能，且连续印字浪费油墨，而在高速印字时会使油墨飞溅在印刷物上和机器周围造成油墨浪费，污染环境，影响生产效率。

本实用新型跨距印字机的目的是通过设计一种不用电动机驱动，无空气压缩机、油压机等附加设备，能够任意调整印字距离，在高速印字时能够防止油墨飞溅，不影响生产效率，结构简单，操作方便，对环境无污染的跨距印字机械。

本实用新型跨距印字机采取以下技术方案实现的，它是由固定在机座上的机架，设置在机架上的导向轮、印字轮、传动轮及与它们相对应的压紧轮和用于调节压紧轮的手动调节手柄，及用于固定调节手柄的滑轨与用于固定压紧轮的滑块；用于调节印字轮与压紧间隙的电磁铁和传递电磁铁产生电磁吸合力并固定压紧轮的传动杆和用于限制传动杆摆动范围的限位螺丝与可使传动杆复位的复位弹簧；设置在印字轮下面并固定在机座上的油墨盒里设置着一个与印字轮紧密相抵的粘墨轮和用于控制粘墨轮与印字轮相应的弹簧和传递弹簧弹力的摆动杆，及设置在印字轮上用于刮掉多余油墨的刮板，这个结构主要是防止油墨的飞溅起到节约油墨的目的；印字轮上还设置着用于测量长度、时间的传感器，传感器与电器电路控制装置相连接主要是控制电磁铁的吸合以控制印字时的跨距长度和设置在机架后面，可使传动轮与印字轮同步运转的链轮及用于传动的链条，以确保每次印字都是从印字轮上的第一个字开始印刷，到印字轮转一圈时结束。

本实用新型跨距印字机的效果是节省电能、节省油墨，结构简便，易于操作，与有电动机驱动和空气压缩机、油压机的印字机相比可节约电能83％，该印字机可以任意设置跨距印刷的距离，并从根本上解决了在高速印字时油墨飞溅的难题，与传统的印字机相比可节省油墨45％，减少油墨的浪费和对环境的污染，降低了综合生产成本。

本实用新型跨距印字机，将结合附图作进一步的详细描述。

图1是本实用新型跨距印字机的结构示意图。

1、机座  2、机架  3、导向轮  4、压紧轮  5、滑块  6、滑轨7、调节手柄  8、复位弹簧  9、电磁铁  10、传动杆  11、限位螺丝12、压紧轮  13、刮板  14、调节手柄  15、滑轨  16、压紧轮  17、滑块  18、传感器  19、传动轮  20、链轮  21、链条  22、弹簧  23、摆动杆  24、粘墨轮  25、油墨盒  26、链轮  27、印字轮

参照图1本实用新型跨距印字机，包括固定在机座1上的机架2，装配在机架2右端的导向轮3与导向轮3相对应的压紧轮4的间隙可通过调节手柄7的调整，使固定着压紧轮4的滑块5沿着滑轨6上下移动，装配在机架2左端的传动轮19与相对应的压紧轮16的间隙，可通过调节手柄14调整，使固定在滑块17的压紧轮16沿着滑轨16上下移动；装配在架2中间位置的印字轮27与相对应的压紧轮12的间隙，是由印字轮27上的设置的传感器18把指令传递给电器电路控制装置(传感器18与电器电路控制装置设有在附图中画出)，通过电器电路控制装置下达指令给电磁铁9，电磁铁9产生电磁能，吸合固定着压紧轮12的传动杆10的一端，使压紧轮12抵紧印字轮27，指令结束后电磁铁9没有了吸合力，传动杆10通过复位弹簧8的作用恢复到被限位螺丝11限制的位置；被固定在印字轮27下面与机座1上的油墨盒25上设置着能防止油墨飞溅与印字轮27相抵的粘墨轮24，及用于控制粘墨轮24与印字轮27相抵的弹簧22和传递弹簧22弹力的摆动杆23，设置在印字轮27上用于刮掉多余的油墨的油墨刮板13，也起到节省油墨的作用；在机架2的后面设置着与传动轮19同步运转的链轮20，与印字轮27同步运转的链轮26，及连接两链轮的链条21，以确保传动轮19与印字轮27的同步运转。

本实用新型跨距印字机的实施例，是在塑膜生产过程中，把跨距印字机放置在抗出机与牵引机之间，让塑膜从跨距印字机，机架2上所设置的传动轮19、印字轮27、导向轮3与它们相对应的压紧轮16、压紧轮12、压紧轮4之间通过。先调整手动调节手柄7，使固定着压紧轮4的滑块5沿着滑轨6向下移动直至压紧轮后4与导向轮3相抵把塑膜挤住，使导向轮3与塑膜的牵引速同步运转。导向轮3在工作中主要是改变塑膜在印字时的高低方向，使通过跨距印字机的塑膜绷紧始终保持悬浮在印字轮27的上方，不随意让塑膜与印字轮27相接触，以保证跨距印字的动作和效果，后调整手动调节手柄14，使固定着压紧轮16的滑块17沿着滑轨15向下移动直至压紧轮16与传动轮19相抵，挤紧塑膜，使传动轮19与塑膜的牵引速度同步，主动轮19在工作中主要是通过设置在机架2后面与主动轮19同步转动的链轮20并通过链条21把转动力同步输送到与印字轮27相同步运转的链轮26上以确保主动轮19与导向轮3之间的塑膜是拉紧与印字轮27不粘连，以保持印字时从印字轮27上的第一个字开始到最后一个字结束，印字动作的同步作用；牵引机牵引着塑膜运转，塑膜又同时带动着导向轮3与主动轮19的同步转动，主动轮19的转动又通过链轮20与边条的作用把同步转动速度传递给印字轮27上的链轮26，印字轮27的运转同时带动着与相抵并设置在油墨盒25上的粘墨轮24，粘墨轮24通过摆动杆23与弹簧22的作用使粘墨轮24与印字轮27紧抵在一起，把从油墨盒25中粘带的下面挤到油墨盒25中，而设置在印字轮27上的油墨刮板13，经过再次对印字轮27上一些多余的油墨刮掉流到油墨盒25中，由于粘墨轮24与油墨刮板13的设置，可确保在高速印字时油墨不飞溅，而设置在印字轮27上的传感器18在测得的长度、时间、数据与电器电路控制装置设置的数据相同时，电控系统会传给电磁铁9开始吸合动作的指令，电磁铁9吸合传动杆10，使固定在传动杆10上另一端的压紧轮12向下压，把悬在印字轮27上方的塑膜紧抵在印字轮27上，随塑膜的牵动开始印字，当印字轮27转动一圈时，传感器18给电控系统传递指令，电控系统再传给电磁9结束吸合动作的指令，这时电磁铁没有了吸合力，传动杆10通过复位弹簧8使压紧轮12恢复到被限位螺丝11限制的摆位置，而被压在印字轮27上的塑膜因为没有了压紧轮12的作用，又恢复到原来悬浮在印字轮27上方的位置，这样通过电控系统可任意设定传感器18的测量长度、时间的数据，以控制电磁铁9的往复吸合动作，以达到跨距印字，节约油墨的目的。

Claims (2)

1、一种跨距印字机，它包括机座(1)，固定在机座(1)上的机架(2)，设置在机架(2)上的传动轮(19)，传动轮(19)的后面设置印字轮(27)及印字轮(27)右面设置的导向轮(3)，印字轮(27)的左上方设有油墨刮刀(13)和印字轮(27)下面设置的油墨盒(25)，在印字轮(27)的右下方设有传感器(18)，其特征是：机架(2)上设置的压紧轮(16、12、4)及用于调节压紧轮(16、4)的调节手柄(14、7)与调节手柄下面相连的滑块(17、5)及滑块(17、5)后面的滑轨(15、6)设置在自动压紧轮(12)上10面的电磁铁(9)电磁铁(9)的下面设置的传动杆(10)，传动杆(10)的右下方设有复位弹簧(8)，及传动杆左端设置的自动压紧轮(12)，印字轮(27)的左下方设置粘墨轮(24)粘墨轮(24)的左上方设有弹簧(22)和用于固定粘墨轮(24)的摆动杆(23)。

2、根据权利要求1所述的一种跨距印字机，其特征是设置在机架(2)后面；与传动轮(19)同轴相连的链轮(20)，与印字轮(27)同轴相连的链轮(26)，及用于联接链轮(20)与链轮(26)的链条(21)。

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