CN201371627Y - 电容器自动激光打标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电容器自动激光打标机,其在机架上设送料装置、打标装置和卸料装置,打标装置包括激光发生器、激光头、光传感器和光纤放大器,通过PC机处理、激光打标和步进电机传送,使激光打标准确、快速、字迹清晰、安全可靠,一改以往电容器靠油墨打印标记的历史,采用本激光打标可节省材料和能源,有利于环保;同时本机为机电一体化设备,自动化程度高、效率高,市场前景广泛。

Description

电容器自动激光打标机
技术领域
本实用新型涉及一种打标机,特别是一种电容器自动激光打标机, 其适用于薄膜电容器移动激光打标,是对以往电容器印标机的创新。 背景技术
随着电子技术的发展,薄膜电容器由于其体积小、电容量大,因 而得到大量应用。在电容器上打上标识是电容器产品重要的一环,目 前用于薄膜电容器表面打标的设备大多是手动滚轮打标机,打标时字 模从油轴上粘油墨印在打印胶滚上,胶滚旋转后再打印在薄膜电容器
表面上,这种打印需手动来拿料卸料,速度慢,其使用的油墨为uv
油墨,要用1000〜2000W的UV灯来烘干固化,耗能多。因此,这种
打标机打标字迹易变形,生产效率低、耗能大。另有一种自动喷墨打 标机,虽然打标速度快,但喷黑字迹附着力差,易脱落,喷头要用溶 剂经常清洗,不然会阻塞喷嘴,其耗材多,成本高。 发明内容
本实用新型提供一种电容器自动激光打标机,其采用激光打标, 从而达到打标快捷、字迹清楚、不会脱落,节能的目的。
本实用新型所采取的技术方案:
一种电容器自动激光打标机,包括机架、工作台、电机、传送带、
皮带轮、压轮、托板、激光器、光纤放大器、光电开关、汽缸、PC 机,其中激光器安装在机架的上部位置,PC机设于机架下部位置,其特征是在机架上分别设置打标装置、送料装置和卸料装置,打标装 置设于送料装置和卸料装置之间;打标装置包括激光发生器、激光头、 光纤放大器、光传感器、工作托板,激光头连接激光发生器,工作托 板安装在机架上,工作托板平面与激光头激光束发射方向相垂直,在 工作托板上安装有光传感器和光纤放大器,光纤放大器通过导线与光 传感器相连接,光传感器及激光头通过传输线与PC机(微机处理器) 相连接。
所述的送料装置包括步进电机、轴轮、传送带、压轮,步进电机 安装在机架的背面并通过轴轮和皮带轮带动传送运转,在传送带之上 设有压轮,压轮通过轮柄固定在机架上,压轮由设在其上的弹簧来调 节压在传送带上工件的松紧度,以保证工件的稳定传送。
所述的卸料装置包括护板、卸料托板、光电开关、汽缸和卸料带, 光电开关通过固定板固定在机架上,在两边护板上均设在卸料带,安 装在机架上的马达通过同步皮带驱动卸料带运转,汽缸安装在卸料托 板下面的机架上,汽缸活塞升降与卸料托板同步,通过光电开关和电 磁阀来控制汽缸活塞的升降,从而控制卸料托板上工件的卸落。
在工作托板上设有光刻孔,光刻孔的位置正对激光头激光束发射 方向.。
所述送料装置中工件入口处的压轮与皮带轮运转方向相反;工件 出口处加速轮运转速度为皮带轮的2倍,使工件加速运动,以利工件
的卸落。
本实用新型的工作过程:粘贴在长条的树脂板上工件经入口处胶轮(压轮)咬合由传送带送入工作区间,当工件到达工作托板上光刻
孔位置时,光传感器将检测信号传送给光纤放大器,然后经PC机处
理,指令激光头发射激光束使工件表面产生标记(光刻),激光光刻 为一连续快速过程,光刻时产生的烟气通过抽烟管排走。当光刻后的 工件传送到传送带尾端时,经加速轮的双倍加速,使工件加速进入卸 料装置的卸料托板上,再经由光电开关控制的汽缸及卸料托板的下 卸,工件便由输送卸走。
本实用新型的优点:本实用新型采用光刻标记代替传统的油墨标 记,具有快速、准确、字迹清晰、不易脱落、安全可靠的特点,由于 不用油墨印标,也不用大功率灯具烘干,故此也节省了材料和能源, 有利于环保,同时本机为机电一体化设备,自动化程度高、工作效率 高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 图2为本实用新型传送装置示意图; 图3为本实用新型打标装置示意图; 图4为本实用新型卸料装置示意图; 图5为本实用新型电原理框图。 具体实施方式
对照附图,具体说明其结构。
在图1中,在机架上分别设置传送装置、打标装置、卸料装 置及 PC机处理系统。在机架1右边设有工作台4,机架中部上方安装有激光发生器24和激光头23,在激光头正下方设有工作托板5,在机 架工作区间设传送带2、步进电机和胶轮3,在机架左边设有卸料托 板17和卸料带12。工作时,粘贴在长条形树脂板上的工件经传送带 入口处的胶轮3与相对应下方胶轮的咬合由传送带送入工作区间,工 件板在传送带上通过压轮的适度压紧,保证工件与传送带的同步运 动,传送带2通过皮带轮10与电机轴轮9连接带动运转,当工件进 入到工作托板5的光刻孔位置时,通过设在工作托板旁的光传感器8 的检测,将检测到的信号通过光纤放大器7送到PC机6进行信号处 理,PC机指令激光头23工作,在工件表面(电容器)光刻上标记, 光刻产生的烟雾由抽烟管抽走,激光光刻为一连续快速过程。工件光 刻后,通过传送带后面的加速轮20的加速,使工件能快速脱离工作 区以免阻塞光刻后工件的卸脱速度,当工件到达卸料区后,工件板端 触发光电开关18,光电开关通过电磁阀22控制汽缸活塞的升降,使 汽缸16顶上的卸料托板17连同其上的工件一同脱落,后通过卸料带 12带走,卸料带设在左右护板ll上,通过马达14与同步皮带15带 动运转。
在图2中,在工作区间设有四个压轮21,压轮通过轮柄27固定 在机架1上,压轮下方的传送带2由步进电机13通过轴轮9和皮带 轴10带动运转,工件经进料入口处的胶轮3咬合而进入传送带2, 光刻后的工件通过加速轮20加速运动快速脱离工作区而进入卸料 区。
在图3中,激光头23连接激光发生器24安装在机架中部位置,激光头与工作托板7板面垂直,打标(光刻)时,工件要打标的部位 刚好处于工作托板7上光刻孔25位置,通过光传感器8的检测与光 纤放大器7工作并经PC机处理数据,指令激光头光刻,光刻产生的 烟雾通过抽烟管26排走。
在图4中,光电开关18通过固定板19固定在机架1上,卸料托 板17与汽缸16顶部相接触,卸料带12装在两边护板11上并通过马 达14带动。卸料时,在卸料托板上的工件通过光电开关触动电磁阀 带动汽缸活塞下滑,汽缸活塞上的卸料托板一同下滑,将工件滑落到 护板边上的卸料带上运走。
在图5中,工件由传送带到达工作区的工作托板上时,通过光传 感器将检测信号经光纤放大器放大,然后传输到PC机内的控制板卡, 经PC机处理后指令激光器启动进入光刻;同时PC机通过步进电机 驱动器驱动步进电机运转进而带动传送带运转工作。

Claims (8)

1、一种电容器自动激光打标机,包括机架、电机、传送带、工作托板、激光头、卸料托板、光电开关、PC机,其中激光头装在机架的上部位置,PC机设于机架的内部,其特征是机架上分别设置有送料装置、打标装置和卸料装置,打标装置置于送料装置与卸料装置之间;打标装置包括激光发生器(24)、激光头(23)、光纤放大器(7)、光传感器(8)和工作托板(5),激光头连接激光发生器并安装在机架上,工作托板安装在机架上且托板平面与激光头相垂直,在工作托板上安装有光传感器和光纤放大器,光传感器通过传输线与光纤放大器相连接,光传感器及激光头通过传输线与PC机相连接。
2、 根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是送料装置包括 步进电机(13)、轴轮(9)、传送带(2)、压轮(21)和加速轮(20), 电机(13)安装在机架(1)的背面并通过轴轮(9)带动传送带(2) 运转,在传送带上设有压轮(21),压轮通过轮柄固定在机架上,在 送料区的未端设有加速轮(20),安装在机架上并与其上的压轮相配 合。
3、根据权利要求所述的激光打标机,其特征是卸料装置包括护板 (11)、卸料托板(17)、固定板(19)、光电开关(18)、马达(14)、 汽缸(16)、卸料带(12),光电开关通过固定板固定在机架上,在机 架上的护板上设有二条卸料带,安装在机架上的马达通过同步皮带 (15)带动卸料带运转,卸料托板置于汽缸的顶部并与汽缸活塞相接 触,汽缸安装在机架上,汽缸活塞的升降运动通过光电开关控制,气缸活塞的升降与卸料托板的升降同步。
4、 根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是在工作托板(5) 上设有光刻孔(25),光刻孔的位置正对激光束发射方向。
5、 根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是送料装置中工件 入口处的胶轮(3)与皮带轮分别置于传送带(2)之间,胶轮与皮带 轮运转方向相反。
6、 根据权利要求2所述的激光打标机,其特征是加速轮(20)运 转的速度大于皮带轮(10)的速度,使工件向前速度加快而不会阻塞 工件前进。
7、 根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是在工作托板(5) 旁的机架上装有抽烟管(26),抽烟管管口正对光刻孔(25)位置, 将工件光刻时产生的烟雾排去。
8、根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是光传感器、激 光头均与PC机相连接通过PC机处理,控制激光器对工作托板上的 工件进行光刻。
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