CN201989411U - 全自动烫金打标机 - Google Patents

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roller
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CN2011200339879U
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田少良
葛晓森
孙建修
王庆刚
孙茂平
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山东泰宝防伪技术产品有限公司
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Abstract

本实用新型具体涉及一种对不干胶印刷品表面进行连续定位全息烫金和打标的全自动烫金打标机,包括机体,其特征在于机体上设有收放卷装置、烫金装置和打标装置,机体内设有与收放卷装置、烫金装置连接的PLC控制器,所述收放卷装置包括位于机体一端的上料辊、浮动张紧辊,另一端的收料辊,烫金装置设有烫金模具安装板,烫金装置两侧分别设有电化铝放料辊和电化铝收废辊,打标装置位于烫金装置和收料辊之间,打标装置包括打标镜头、激光发生器和激光打标机工控机,所述打标镜头安装在升降杆上,打标镜头上设有镜头升降调节螺母。本实用新型具有工作稳定可靠、一机两用、工作效率高的优点。

Description

全自动烫金打标机
技术领域
[0001] 本实用新型具体涉及一种对不干胶印刷品表面进行连续定位全息烫金和打标的全自动烫金打标机。
背景技术
[0002] 烫金机和打标机在防伪标识的生产中应用非常广泛。例如对烫金机的应用之一: 定位全息烫金,其使用的全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次。对打标机的应用有:激光打标机,其可在多种产品上利用激光烧灼图案、数码(防伪码,流水号)等,特别是在防伪行业中,因其与其他油墨类喷码机、碳粉类打印机相比具有无耗材,无污染等优点而逐渐得到青睐。对于防伪行业,为了进一步提高产品的档次与防伪性能,在不干胶等产品上进行定位全息烫金后再在烫金区域的固定位置通过激光打标机打上图案或数码(防伪码、流水号)是个很好的选择。但是这种产品只能先通过烫金机烫金后,再通过激光打标机进行打标,要经过两道工序,并且对于不干胶产品进行多次倒卷会加大产品的变形。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的解决目前对不干胶印刷品表面进行定位全系烫金和打标需要经过两道工序,多次倒卷容易使不干胶印刷品发生较大变形的缺陷,提供一种集合定位全息烫金和打标两种功能于一身,一次性完成定位全息烫金和打标,无需多次倒卷,提高工作效率、降低劳动强度、提高产品质量的全自动烫金打标机。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005] 即一种全自动烫金打标机,包括机体,其特征在于机体上设有收放卷装置、烫金装置和打标装置,机体内设有与收放卷装置、烫金装置连接的PLC控制器,所述收放卷装置包括位于机体一端的上料辊、浮动张紧辊,另一端的收料辊,烫金装置设有烫金模具安装板, 烫金装置两侧分别设有电化铝放料辊和电化铝收废辊,打标装置位于烫金装置和收料辊之间,打标装置包括打标镜头、激光发生器和激光打标机工控机,所述打标镜头安装在升降杆上,打标镜头上设有镜头升降调节螺母。
[0006] 作为本实用新型的一个优选方案:上料辊和烫金装置之间还设有纠偏装置,纠偏装置包括纠偏辊、纠偏光电传感器和跟踪光电传感器。
[0007] 作为本实用新型的一个优选方案:烫金装置和打标装置设有打标调节辊。
[0008] 作为本实用新型的一个优选方案:机体前侧设有与烫金装置连接的触控屏。
[0009] 作为本实用新型的一个优选方案:机体前侧设有与激光打标机工控机连接的键盘、鼠标放置平台和液晶显示器。
[0010] 本实用新型所述的上料辊为气胀辊,上卷后充气固定。
[0011] 本实用新型所述的放料辊为橡胶辊,由直流电机拖动,其受浮动张紧辊的上位限位传感器控制,当浮动张紧辊上升到一定位置,限位传感器产生信号控制直流电机转动拖动放料辊转动放料,浮动张紧辊下降,限位传感器无感应信号,直流电机停止转动,在后续托料中,浮动张紧辊又继续上升出动限位传感器,直流电机转动。如此往复循环。
[0012] 本实用新型所述的浮动张紧辊提供均勻的放料速度和张力。
[0013] 本实用新型所述的纠偏装置由同步电机通过螺杆带动。
[0014] 本实用新型所述的纠偏光电传感器控制纠偏装置中的同步电机,对基材进行纠偏。
[0015] 本实用新型所述的跟踪光电传感器跟踪基材上的光标对基材进行准确定位。
[0016] 本实用新型所述的烫金装置由主电机带动做上下的往复运动。
[0017] 本实用新型所述的烫金模具安装板用于固定烫金板,同烫金装置一起做上下的往复运动。
[0018] 本实用新型所述的电化铝放料辊用于放全息电化铝等烫金基材。
[0019] 本实用新型所述的电化铝收废辊用于收集废料电化铝。
[0020] 本实用新型所述的触控屏显示设置烫金参数。
[0021] 本实用新型所述的键盘、鼠标放置平台,在其上放有鼠标和键盘,作为激光打标机工控机的输入设备。
[0022] 本实用新型所述的液晶显示器作为激光打标机工控机的输出设备。
[0023] 本实用新型所述的打标调节辊调节打标镜头下的基材位置,使打标区域正好位于打标镜头正下方。
[0024] 本实用新型所述的镜头升降调节螺母调节打标镜头的上下位置从而调节焦距。
[0025] 本实用新型所述的收料辊由直流电机控制,其功能类似于放料辊,其由安装在收料架上的接近开关控制。
[0026] 本实用新型所述的PLC控制器精确控制走料,实现全息定位烫金。
[0027] 本实用新型所述的激光发生器由激光打标机工控机控制,产生YAG激光。
[0028] 本实用新型所述的激光打标机工控机控制整个打标装置,根据操作者提供的数据或图像进行打标。
[0029] 本实用新型具有工作稳定可靠、一机两用、工作效率高的优点。本实用新型通过 PLC控制器控制烫金装置进行定位全息烫金,在其基础之上,通过跟踪定位信号的共享通过打标装置进行打标,从而实现连续烫金、打标作业,无需多次倒卷,提高工作效率、降低劳动强度、提高产品质量。
附图说明
[0030] 附图为本实用新型的结构示意图。
[0031] 如图中所示:1上料辊;2放料辊;3浮动张紧辊;4纠偏辊;5纠偏光电传感器;6 跟踪光电传感器;7调节手轮;8烫金装置;9烫金压力微调手轮;10主电机手轮;11烫金模具安装板;12电化铝放料辊;13电化铝收废辊;14拖料辊;15触控屏;16键盘、鼠标放置平台;17液晶显示器;18打标调节辊;19打标调节辊调节手轮;20打标镜头;21镜头升降调节螺母;22拖料辊;23收料缓冲辊;对收料辊;25PLC控制器激光发生器;27激光打标机工控机38升降杆。具体实施方式
[0032] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
[0033] 如附图所示:
[0034] 上料辊1为气胀辊,上卷后充气固定;放料辊2为橡胶辊,由直流电机拖动,其受浮动张紧辊3的上位限位传感器控制,当浮动张紧辊3上升到一定位置,限位传感器产生信号控制直流电机转动拖动放料辊2转动放料,浮动张紧辊3下降,限位传感器无感应信号, 直流电机停止转动,在后续托料中,浮动张紧辊3又继续上升出动限位传感器,直流电机转动。如此往复循环。浮动张紧辊3提供均勻的放料速度和张力。纠偏辊4由同步电机通过螺杆带动。纠偏光电传感器5控制纠偏装置中的同步电机,对基材进行纠偏。跟踪光电传感器6跟踪基材上的光标对基材进行准确定位。调节手轮7调节跟踪光电传感器6的前后位置。烫金装置8由主电机带动做上下的往复运动。烫金压力微调手轮9调节烫金压力。 主电机转动时主电机手轮10同主电机一起转动,停机状态下可通过它手动转动主电机。烫金模具安装板11用于固定烫金板,同烫金装置8 —起做上下的往复运动。电化铝放料辊12 用于放全息电化铝等烫金基材。电化铝收废辊13用于收集废料电化铝。拖料辊14由步进电机拖动,可精确拖动电化铝基材。触控屏15显示设置烫金参数。其键盘、鼠标放置平台 16,在上放有鼠标和键盘,作为激光打标机工控机27的输入设备。液晶显示器17作为激光打标机工控机27的输出设备。打标调节辊18调节打标镜头20下的基材位置,使打标区域正好位于打标镜头20正下方。打标调节辊调节手轮19调节打标调节辊18的上下位置。镜头升降调节螺母21调节打标镜头20的上下位置从而调节焦距。托料辊22由伺服电机控制,精确拖动被烫印基材。收料缓冲辊23提供均勻的收料张力和速度。收料辊M由直流电机控制,其功能类似于放料辊3,其由安装在收料架上的接近开关控制。PLC控制器25精确控制走料,实现全息定位烫金。激光发生器26由激光打标机工控机27控制,产生YAG激光。
[0035] 本实用新型使用时,通过PLC控制器25控制烫金装置8进行定位全息烫金,在其基础之上,通过跟踪定位信号的共享通过打标装置进行打标,激光打标机工控机27控制整个打标装置,根据操作者提供的数据或图像进行打标,从而实现连续烫金、打标作业,无需多次倒卷,提高工作效率、降低劳动强度、提高产品质量。

Claims (5)

1. 一种全自动烫金打标机,包括机体,其特征在于机体上设有收放卷装置、烫金装置和打标装置,机体内设有与收放卷装置、烫金装置连接的PLC控制器,所述收放卷装置包括位于机体一端的上料辊、浮动张紧辊,另一端的收料辊,烫金装置设有烫金模具安装板,烫金装置两侧分别设有电化铝放料辊和电化铝收废辊,打标装置位于烫金装置和收料辊之间, 打标装置包括打标镜头、激光发生器和激光打标机工控机,所述打标镜头安装在升降杆上, 打标镜头上设有镜头升降调节螺母。
2.根据权利要求1所述的全自动烫金打标机,其特征在于上料辊和烫金装置之间还设有纠偏装置,纠偏装置包括纠偏辊、纠偏光电传感器和跟踪光电传感器。
3.根据权利要求1所述的全自动烫金打标机,其特征在于烫金装置和打标装置之间设有打标调节辊。
4.根据权利要求1所述的全自动烫金打标机,其特征在于机体前侧设有与烫金装置连接的触控屏。
5.根据权利要求1所述的全自动烫金打标机,其特征在于机体前侧设有与激光打标机工控机连接的液晶显示器和键盘、鼠标放置平台。
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