CN207873467U - 双温控双焊接装置 - Google Patents

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杜晓智
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Abstract

本实用新型公开了双温控双焊接装置,包括操作台,所述操作台背面的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆相对应一面的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的正面滑动连接有动力箱,所述动力箱的底部设置有焊接装置。本实用新型通过设置操作台、第一支撑杆、第二支撑杆、固定杆、动力箱、焊接装置、控制面板、第一活动槽、第二活动槽、第一焊盘、第二焊盘、第一焊接头、PLC控制器、温度调节器、第二焊接头、第一温度传感器和第二温度传感器的配合,解决了传统的自动焊接装置,已经不能满足当前电子产品的焊接需求,从而提高了焊接装置的工作效率,减少了作业人员的工作时间的问题。

Description

双温控双焊接装置
技术领域
本实用新型涉及自动焊接装置技术领域,具体为双温控双焊接装置。
背景技术
随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大,在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势,在自动焊接领域中,单一的温度控制焊接装置已经不能满足当前电子产品的焊接需求,且单一的温度控制需要更多的时间来完成焊接作业,配置作业人员需求大,从而大大降低了焊接装置的工作效率,为此,我们提出双温控双焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双温控双焊接装置,具备调控焊接温度,从而提高焊接装置工作效率的优点,解决了不同温度需求焊盘焊接作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双温控双焊接装置,包括操作台,所述操作台背面的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆相对应一面的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的正面滑动连接有动力箱,所述动力箱的底部设置有焊接装置,所述第二支撑杆的右侧固定连接有控制面板,所述操作台顶部的两侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽,所述第一活动槽和第二活动槽的内腔分别滑动连接有第一焊盘和第二焊盘,所述控制面板内腔的顶部固定连接有PLC控制器,所述控制面板的内腔且位于PLC控制器的底部固定连接有温度调节器,所述焊接装置两侧的底部分别固定连接有第一焊接头和第二焊接头,所述第一焊接头和第二焊接头相背的一面分别固定连接有第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均与PLC控制器的输入端单向电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与焊接装置和温度调节器的输入端单向电性连接,所述焊接装置的输出端分别与第一焊接头和第二焊接头的输入端单向电性连接。
优选的,所述控制面板正面的顶部固定连接有显示器,所述PLC控制器的输出端与显示器的输入端单向电性连接。
优选的,所述焊接装置的两侧且位于第一焊接头和第二焊接头的顶部均固定连接有气缸,所述操作台的正面固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与PLC控制器的输入端单向电性连接,所述PLC控制器的输出端与气缸的输入端单向电性连接。
优选的,所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块,所述供电块的输出端与PLC控制器的输入端单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置操作台、第一支撑杆、第二支撑杆、固定杆、动力箱、焊接装置、控制面板、第一活动槽、第二活动槽、第一焊盘、第二焊盘、第一焊接头、PLC控制器、温度调节器、第二焊接头、第一温度传感器和第二温度传感器的配合,解决了传统的自动焊接装置,已经不能满足当前电子产品的焊接需求,从而降低了焊接装置的工作效率,增强了作业人员的工作时间的问题。
2、本实用新型通过设置了显示器,方便作业人员了解第一焊接头和第二焊接头的温度,从而有利于作业人员更好的进行工作,通过设置了气缸,作业人员可调整第一焊接头和第二焊接头的位置高度,从而可选择不同温度的焊接头去进行焊接,大大提高了焊接效率,通过设置了控制按钮,方便作业人员启动机器,方便作业人员的操作,通过设置了供电块,起到了供电的效果,保证PLC控制器能够正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制面板内部结构示意图;
图3为本实用新型焊接装置结构示意图;
图4为本实用新型系统原理图。
图中:1操作台、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4固定杆、5动力箱、6焊接装置、601气缸、7控制面板、8显示器、9第一活动槽、10第二活动槽、11第一焊盘、12第二焊盘、13第一焊接头、14PLC控制器、15温度调节器、16第二焊接头、17第一温度传感器、18第二温度传感器、19控制按钮、20供电块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,双温控双焊接装置,包括操作台1,操作台1背面的两侧分别固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3,第一支撑杆2和第二支撑杆3相对应一面的顶部固定连接有固定杆4,固定杆4的正面滑动连接有动力箱5,动力箱5的底部设置有焊接装置6,第二支撑杆3的右侧固定连接有控制面板7,控制面板7正面的顶部固定连接有显示器8,PLC控制器14的输出端与显示器8的输入端单向电性连接,通过设置了显示器8,方便作业人员了解第一焊接头13和第二焊接头16的温度,从而有利于作业人员更好的进行工作,操作台1顶部的两侧分别开设有第一活动槽9和第二活动槽10,第一活动槽9和第二活动槽10的内腔分别滑动连接有第一焊盘11和第二焊盘12,控制面板7内腔的顶部固定连接有PLC控制器14,控制面板7的内腔且位于PLC控制器14的底部固定连接有温度调节器15,控制面板7内腔的底部固定连接有供电块20,供电块20的输出端与PLC控制器14的输入端单向电性连接,通过设置了供电块20,起到了供电的效果,保证PLC控制器14能够正常运行,焊接装置6两侧的底部分别固定连接有第一焊接头13和第二焊接头16,焊接装置6的两侧且位于第一焊接头13和第二焊接头16的顶部均固定连接有气缸601,操作台1的正面固定连接有控制按钮19,控制按钮19的输出端与PLC控制器14的输入端单向电性连接,PLC控制器14的输出端与气缸601的输入端单向电性连接,通过设置了气缸601,作业人员可调整第一焊接头13和第二焊接头16的位置高度,从而可选择不同温度的焊接头去进行焊接,大大提高了焊接效率,通过设置了控制按钮19,方便作业人员启动机器,方便作业人员的操作,第一焊接头13和第二焊接头16相背的一面分别固定连接有第一温度传感器17和第二温度传感器18,第一温度传感器17和第二温度传感器18的输出端均与PLC控制器14的输入端单向电性连接,PLC控制器14的输出端分别与焊接装置6和温度调节器15的输入端单向电性连接,焊接装置6的输出端分别与第一焊接头13和第二焊接头16的输入端单向电性连接。
使用时,通过设置了第一温度传感器17和第二温度传感器18,起到了实时检测第一焊接头13和第二焊接头16温度的作用,并将检测数据传输至PLC控制器14中,工作人员可预先在PLC控制器14中设定温度范围,通过设置了温度调节器15,起到了调整第一焊接头13和第二焊接头16温度的作用,当PLC控制器14接收到的温度数据超过限定范围或低于限定范围时,PLC控制器14控制温度调节器15进行调整,防止焊接温度下降导致出现虚焊和漏焊的情况,从而能够满足不同焊盘所需温度的不同,大大提高了焊接效率。
综上所述:该双温控双焊接装置,通过作台、第一支撑杆2、第二支撑杆3、固定杆4、动力箱5、焊接装置6、控制面板7、第一活动槽9、第二活动槽10、第一焊盘11、第二焊盘12、第一焊接头13、PLC控制器14、温度调节器15、第二焊接头16、第一温度传感器17和第二温度传感器18的配合,解决了传统的自动焊接装置,已经不能满足当前电子产品的焊接需求,从而降低了焊接装置的工作效率,增强了作业人员的工作时间的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.双温控双焊接装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)背面的两侧分别固定连接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)相对应一面的顶部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的正面滑动连接有动力箱(5),所述动力箱(5)的底部设置有焊接装置(6),所述第二支撑杆(3)的右侧固定连接有控制面板(7),所述操作台(1)顶部的两侧分别开设有第一活动槽(9)和第二活动槽(10),所述第一活动槽(9)和第二活动槽(10)的内腔分别滑动连接有第一焊盘(11)和第二焊盘(12),所述控制面板(7)内腔的顶部固定连接有PLC控制器(14),所述控制面板(7)的内腔且位于PLC控制器(14)的底部固定连接有温度调节器(15),所述焊接装置(6)两侧的底部分别固定连接有第一焊接头(13)和第二焊接头(16),所述第一焊接头(13)和第二焊接头(16)相背的一面分别固定连接有第一温度传感器(17)和第二温度传感器(18),所述第一温度传感器(17)和第二温度传感器(18)的输出端均与PLC控制器(14)的输入端单向电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端分别与焊接装置(6)和温度调节器(15)的输入端单向电性连接,所述焊接装置(6)的输出端分别与第一焊接头(13)和第二焊接头(16)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的双温控双焊接装置,其特征在于:所述控制面板(7)正面的顶部固定连接有显示器(8),所述PLC控制器(14)的输出端与显示器(8)的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的双温控双焊接装置,其特征在于:所述焊接装置(6)的两侧且位于第一焊接头(13)和第二焊接头(16)的顶部均固定连接有气缸(601),所述操作台(1)的正面固定连接有控制按钮(19),所述控制按钮(19)的输出端与PLC控制器(14)的输入端单向电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端与气缸(601)的输入端单向电性连接。
4.根据权利要求1所述的双温控双焊接装置,其特征在于:所述控制面板(7)内腔的底部固定连接有供电块(20),所述供电块(20)的输出端与PLC控制器(14)的输入端单向电性连接。
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CN108907540A (zh) * 2018-09-27 2018-11-30 常州响应者自动化科技有限公司 一种焊接系统及方法

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