CN2846004Y - 切削夹头 - Google Patents

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CN2846004Y CN 200520143646 CN200520143646U CN2846004Y CN 2846004 Y CN2846004 Y CN 2846004Y CN 200520143646 CN200520143646 CN 200520143646 CN 200520143646 U CN200520143646 U CN 200520143646U CN 2846004 Y CN2846004 Y CN 2846004Y
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CN 200520143646
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黄存涛
白振栓
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Zhongyuan Special Steel Co Ltd
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ZHONGYUAN SPECIAL STEEL GROUP CO Ltd HENAN
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Abstract

本实用新型涉及一种可在镗床和钻床上使用的锥柄刀具的切削夹头,包括夹具体,夹具体前部设有内锥孔,后部设有与内锥孔同轴相通、用于和机床主轴配合联接的定位孔,定位孔孔壁上设有径向的缺口,缺口两侧设有夹紧凸耳。利用该切削夹头在镗床上安装锥柄铣刀时,首先把铣刀锥柄插入切削夹头的内锥孔中,然后从定位孔内用拉紧螺栓将铣刀拉紧固定,防止铣刀从切削夹头中脱出,最后利用定位孔和夹紧凸耳实现切削夹头与镗床主轴的牢固联接。本实用新型结构简单、拆装方便,不仅实现了铣刀与主轴的牢固装夹,而且铣刀能被轴向拉紧,彻底解决了刀具因产生松动而掉刀的问题。

Description

切削夹头
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域,尤其涉及一种可在镗床和钻床上使用的锥柄刀具的切削夹头。
背景技术
铣刀是常用的金属切削刀具,铣刀按结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀,其中,带柄铣刀又分为直柄和锥柄,一般直径较大的铣刀多为锥柄。目前,锥柄铣刀在镗床上是利用铣刀锥柄与镗床主轴前端的锥孔锥面配合进行安装的,这种安装方式使铣刀在切削过程中,在其受到的轴向切削分力的作用下,会与主轴之间产生相对松动,以至于常常发生掉刀现象,轻者造成切削中断,重者损坏刀具或报废工件,目前这是镗孔设备在加工性能方面的一个盲区。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在使用中不会发生掉刀现象的切削夹头。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案在于采用了一种切削夹头,包括夹具体,夹具体前部设有内锥孔,后部设有与内锥孔同轴相通、用于和机床主轴配合联接的定位孔,定位孔孔壁上设有径向的缺口,缺口两侧设有夹紧凸耳。
所述缺口和夹紧凸耳沿圆周对称设置两套。
定位孔内孔壁上开有键槽。
所述缺口沿定位孔孔壁轴向延伸至定位孔底附近。
利用本实用新型在镗床上安装锥柄铣刀时,首先把铣刀锥柄插入切削夹头的内锥孔中,然后从定位孔内用拉紧螺栓拧入锥柄尾端螺纹孔内,将铣刀拉紧固定,防止铣刀从切削夹头中脱出,最后利用定位孔与镗床主轴配合联接。因在定位孔孔壁上设有径向缺口,使定位孔具有了一定的夹紧弹性性能,当拧紧调整螺栓时,定位孔孔壁即抱紧主轴,实现了切削夹头与主轴的牢固联接,同时,这种联接还能够传递动力。另外,可以对称设置两套缺口和夹紧凸耳,以及将缺口沿定位孔孔壁轴向延伸至定位孔底附近,这些措施都使切削夹头与机床主轴的联接更为牢固可靠。在定位孔内孔壁上开设键槽,在键槽与镗床主轴之间安装上防脱键,可有效的防止夹头与主轴之间产生相对转动,以保证可靠的传递动力。本实用新型结构简单、拆装方便,不仅实现了铣刀与主轴的牢固装夹,而且铣刀能被轴向拉紧,彻底解决了刀具因产生松动而掉刀的问题。
附图说明
图1为利用本实用新型在镗床上安装铣刀的装配示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为图2中A-A的局部剖视图。
具体实施方式
图1-图4所示的切削夹头,由夹具体1构成,夹具体1前部为内锥孔,做为安装铣刀3的定位基面,与铣刀锥柄4配合;夹具体1后部为与内锥孔同轴并相通的定位孔,切削夹头通过该定位孔与机床主轴2配合联接。装有垫片6的拉紧螺栓5从定位孔内拧入铣刀锥柄4尾端的螺纹孔内,将铣刀3拉紧固定,防止铣刀在切削加工中从切削夹头中脱出;垫片6具有一定的强度,并且垫片的外径大于夹具体1内锥孔尾部的孔径。在定位孔内孔壁上开有键槽,键槽内安装有防脱键8,用于防止夹具体1与机床主轴2产生相对转动;在定位孔的孔壁上沿圆周对称设置径向的缺口,该缺口沿定位孔孔壁轴向延伸至定位孔底附近,最好是超过定位孔孔底,以使其能产生的弹性夹紧力最大,在缺口两侧还设有两个互相平行并具有较强刚性的夹紧凸耳7,夹紧凸耳7上开有用于装配夹紧螺栓的螺纹孔,这样通过横穿的两个调整螺栓来控制夹具体1与机床主轴2的松紧程度,每组夹紧凸耳7的两个调整螺栓并列间隔设置。本实用新型利用对称设置的两个径向缺口把定位孔孔壁一分为二,使定位孔具有一定的弹性性能,若拧紧调整螺栓,夹具体则抱紧主轴,与主轴牢固联接;若拧松调整螺栓,即可方便的拆掉切削夹头。
本实用新型所提供的切削夹头不仅限于在镗床上使用,在钻床上同样也能得到很好的应用。

Claims (5)

1.一种切削夹头,其特征在于:包括夹具体,夹具体前部设有内锥孔,后部设有与内锥孔同轴相通、用于和机床主轴配合联接的定位孔,定位孔孔壁上设有径向的缺口,缺口两侧设有夹紧凸耳。
2.根据权利要求1所述的切削夹头,其特征在于:所述缺口和夹紧凸耳沿圆周对称设置两套。
3.根据权利要求1或2所述的切削夹头,其特征在于:定位孔内孔壁上开有键槽。
4.根据权利要求1或2所述的切削夹头,其特征在于:所述缺口沿定位孔孔壁轴向延伸至定位孔底附近。
5.根据权利要求3所述的切削夹头,其特征在于:所述缺口沿轴向延伸至定位孔底附近。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHONGYUAN SPECIAL STEEL CO.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: HENAN ZHONGYUAN SPECIAL STEEL GROUP CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Jiyuan City, Henan province 454685 Cheng Liu Zhen Xiao Zhai

Patentee after: Zhongyuan Special Steel Co., Ltd.

Address before: 454685 Cheng Zhen, Jiyuan, Henan

Patentee before: Zhongyuan Special Steel Group Co., Ltd., Henan

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