CN108907779B - 一种针对老式镗床的过渡组件及其使用方法 - Google Patents

一种针对老式镗床的过渡组件及其使用方法 Download PDF

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Abstract

针对现有的小型企业老式镗床与现有新型铣刀不匹配的问题，本发明提供一种针对老式镗床的过渡组件及其使用方法，包括与镗杆连接的过渡套、设置在过渡套内部的用于可拆卸连接铣刀刀柄的固定杆；其中，过渡套包括圆台体和方形定位柱；方形定位柱竖直设置在圆台体直径较小的平面上；圆台体直径较大的一端平面上设置有内盲孔；该内盲孔包括锥孔和圆孔；所述锥孔直径较大的一侧与圆台体直径较大的一侧方向对应；锥孔直径较小的一端与圆孔的直径对应；圆孔靠近圆台体直径较小的一侧设置。本发明结构简单，适用性强，解决了小型机械加工企业无刀可用，老式镗床停产的尴尬问题，使企业降低生产成本。

Description

一种针对老式镗床的过渡组件及其使用方法
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种老式镗床可以兼容使用新式铣刀的过渡组件及其使用方法。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
老式镗床是将刀柄插入镗杆，用配对楔铁塞入配对U型孔加以固定。新式的数控镗铣床刀柄后方装有带螺纹的拉钉，镗杆中有一拉紧抓将拉钉向后拉紧。
但是，随着市场的发展，现在配合老式镗床使用的老式刀具生产已很少。市场上多以数控镗铣床为主，刀具生产也多为新式刀具，成本较老式刀具更低。一些小型机械加工企业不具备数控镗铣床，如果发生铣刀损毁的情况，又无法在市面购买铣刀，就造成了企业生产的困难。小型加工企业面临着无刀可用，老式镗床闲置的问题。那么，既然新式铣刀的成本较老式刀具更低。那么寻求一种老式镗床使用新式刀具的过渡组件就显得尤为重要。
发明内容
针对现有的小型企业老式镗床与现有新型铣刀不匹配的问题，本发明提供一种针对老式镗床的过渡组件及其使用方法，其具有结构简单，能够使老式镗床匹配新型铣刀使用。
所述的一种针对老式镗床的过渡组件，其技术方案在于：包括与镗杆连接的过渡套、设置在过渡套内部的用于可拆卸连接铣刀刀柄的固定杆；
其中，过渡套包括圆台体和方形定位柱；方形定位柱竖直设置在圆台体直径较小的平面上；圆台体直径较大的一端平面上设置有内盲孔；该内盲孔包括锥孔和圆孔；所述锥孔直径较大的一侧与圆台体直径较大的一侧方向对应；锥孔直径较小的一端与圆孔的直径对应；圆孔靠近圆台体直径较小的一侧设置；
所述固定杆与圆孔大小对应；所述锥孔与铣刀刀柄对应。
所述的圆台体上径向设置有第一U型通孔；固定杆的端部径向设置有第二U型通孔。
所述的固定杆与铣刀刀柄连接的的端部设置有螺杆；铣刀刀柄与螺杆连接的端部设置有对应螺杆的螺纹孔。
一种针对老式镗床的过渡组件的使用方法，其技术方案在于：包括以下步骤：
S1.去掉老式镗床的铣刀；
S2.取现有的数控机床上使用的铣刀刀柄上带有拉钉的新式铣刀；
S3.将S2步骤中新式铣刀的拉钉利用工具卸掉，在原安装拉钉的位置通过螺杆与铣刀刀柄上的螺纹孔配合设置固定杆，构成固定杆与铣刀刀柄组合体；
S4.将过渡套通过圆台体及方形定位柱与镗杆配合，将过渡套设置在镗杆上；
S5.将S3步骤所述的固定杆与铣刀刀柄组合体中的固定杆同轴插入过渡套内，使过渡套上的第一U型通孔；固定杆上的第二U型通孔以及镗杆上设置的安装孔位置对应后，通过楔铁连接。
本发明的有益效果是：本发明所述过渡套包括圆台体和方形定位柱；方形定位柱竖直设置在圆台体直径较小的平面上；圆台体直径较大的一端平面上设置有内盲孔；该内盲孔包括锥孔和圆孔；所述锥孔直径较大的一侧与圆台体直径较大的一侧方向对应；锥孔直径较小的一端与圆孔的直径对应；圆孔靠近圆台体直径较小的一侧设置，实现了过渡套同时连接镗杆和固定杆的作用，由于固定杆与铣刀刀柄可拆卸的连接，最终实现镗杆与新式铣刀的连接。本发明结构简单，适用性强，解决了小型机械加工企业无刀可用，老式镗床停产的尴尬问题，使企业降低生产成本。
附图说明
图1为老式镗床与铣刀的连接结构示意图。
图2为数控镗铣床与新型铣刀连接结构示意图。
图3为过渡套示意图。
图4为固定杆示意图。
图5为本发明使用示意图。
其中，1.镗杆；2. 过渡套；3. 固定杆；4. 铣刀刀柄；5. 楔铁；6.拉钉；7拉杆。
201. 圆台体；202. 方形定位柱；301. 螺杆。
2A. 第一U型通孔；3A. 第二U型通孔；201A.内盲孔；201a. 锥孔；201b. 圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1，老式镗床中的镗杆1通过其内部的锥形孔与铣刀刀柄4进行过盈配合连接，再通过楔铁5进行固定，从而将镗杆1与铣刀刀柄4连接到一起。
可见，镗杆1上设置有用于通过楔铁5的通孔。
如图2，表述的是现有的带刀柄拉钉的新型铣刀结构。其中，刀柄拉钉的工作原理：拉钉6一端是和机床卡口相连，一端是和铣刀刀柄4相连，d部位根据机床卡口的度数卡进去，g部位有螺纹和铣刀刀柄4拧紧。通过拉杆7传递的轴向力以及拉杆7接头和拉钉6，实现对铣刀刀柄4的拉紧。当换刀时，要求松开铣刀刀柄4。当拉钉6安装在普通机床或数控机床的主轴上时，圆弧接头与拉杆7结构的前端连接，拉钉6的螺杆接头与伸入主轴轴孔中的铣刀刀柄4内螺孔相配合连接，实现了铣刀刀柄4在普通机床和数控机床上的使用，使得铣刀刀柄4既能应用于加工中心上，又可应用于普通机床和数控机床上，提高了铣刀刀柄4的通用性，降低了生产成本。
可见，拉钉6与铣刀刀柄4通过螺纹连接；铣刀刀柄4上设置有螺纹孔。
如图3～5，一种针对老式镗床的过渡组件，其技术方案在于：包括与镗杆1连接的过渡套2、设置在过渡套2内部的用于可拆卸连接铣刀刀柄4的固定杆3；
其中，过渡套2包括圆台体201和方形定位柱202；方形定位柱202竖直设置在圆台体201直径较小的平面上；圆台体201直径较大的一端平面上设置有内盲孔201A；该内盲孔201A包括锥孔201a和圆孔201b；所述锥孔201a直径较大的一侧与圆台体201直径较大的一侧方向对应；锥孔201a直径较小的一端与圆孔201b的直径对应；圆孔201b靠近圆台体201直径较小的一侧设置；
所述固定杆3与圆孔201b大小对应；所述锥孔201a与铣刀刀柄4对应。
需要明确的是：方形定位柱202与镗杆1上本身设置的用于固定铣刀刀柄4的方形段形状对应。
需要明确的是：圆台体201的锥面与镗杆1上本身设置的用于固定铣刀刀柄4的锥形段形状对应。
所述的圆台体201上径向设置有第一U型通孔2A；固定杆3的端部径向设置有第二U型通孔3A。
需要明确的是：第一U型通孔2A与第二U型通孔3A的大小一致。一般的，采用U型孔与楔铁5的连接方式，是镗床等机械设备中常见的结构，具有拆、安装方便的优点。
所述的固定杆3与铣刀刀柄4连接的的端部设置有螺杆301；铣刀刀柄4与螺杆301连接的端部设置有对应螺杆301的螺纹孔。
需要明确的是：为了降低成本，对现有的新型铣刀不进行结构上的改造，仅仅将其上设置的拉钉6卸下。在固定杆3上对应设置螺杆301用以固定铣刀刀柄4。再将固定杆3、过渡套2以及镗杆1通过楔铁5连接在一起，解决老式镗床使用新型铣刀的问题。
一种针对老式镗床的过渡组件的使用方法，其技术方案在于：包括以下步骤：
S1.去掉老式镗床的铣刀；
S2.取现有的数控机床上使用的铣刀刀柄4上带有拉钉6的新式铣刀；
S3.将S2步骤中新式铣刀的拉钉6利用工具卸掉，在原安装拉钉6的位置通过螺杆301与铣刀刀柄4上的螺纹孔配合设置固定杆3，构成固定杆与铣刀刀柄组合体；
S4.将过渡套2通过圆台体201及方形定位柱202与镗杆1配合，将过渡套2设置在镗杆1上；
S5.将S3步骤所述的固定杆与铣刀刀柄组合体中的固定杆3同轴插入过渡套2内，使过渡套2上的第一U型通孔2A；固定杆3上的第二U型通孔3A以及镗杆1上设置的安装孔位置对应后，通过楔铁5连接。
需要明确的是：卸掉新式铣刀的拉钉6的工具是现有技术中常见的工具，如扳手。
以上所述仅为发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种针对老式镗床的过渡组件，其特征在于：包括与镗杆（1）连接的过渡套（2）、设置在过渡套（2）内部的用于可拆卸连接铣刀刀柄（4）的固定杆（3）；
其中，过渡套（2）包括圆台体（201）和方形定位柱（202）；方形定位柱（202）竖直设置在圆台体（201）直径较小的平面上；圆台体（201）直径较大的一端平面上设置有内盲孔（201A）；该内盲孔（201A）包括锥孔（201a）和圆孔（201b）；所述锥孔（201a）直径较大的一侧与圆台体（201）直径较大的一侧方向对应；锥孔（201a）直径较小的一端与圆孔（201b）的直径对应；圆孔（201b）靠近圆台体（201）直径较小的一侧设置；
所述固定杆（3）与圆孔（201b）大小对应；所述锥孔（201a）与铣刀刀柄（4）对应；
圆台体（201）上径向设置有第一U型通孔（2A）；固定杆（3）的端部径向设置有第二U型通孔（3A）；第一U型通孔（2A）、第二U型通孔（3A）与镗杆（1）上设置的安装孔位置对应，并通过楔铁（5）连接；
固定杆（3）与铣刀刀柄（4）连接的端部设置有螺杆（301）；铣刀刀柄（4）与螺杆（301）连接的端部设置有对应螺杆（301）的螺纹孔。
2.一种如权利要求1所述的针对老式镗床的过渡组件的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.去掉老式镗床的铣刀；
S2.取现有的数控机床上使用的铣刀刀柄（4）上带有拉钉（6）的新式铣刀；
S3.将S2步骤中新式铣刀的拉钉（6）利用工具卸掉，在原安装拉钉（6）的位置通过固定杆（3）上的螺杆（301）与铣刀刀柄（4）上的螺纹孔配合设置固定杆（3），构成固定杆与铣刀刀柄组合体；
S4.将过渡套（2）通过圆台体（201）及方形定位柱（202）与镗杆（1）配合，将过渡套（2）设置在镗杆（1）上；
S5.将S3步骤所述的固定杆与铣刀刀柄组合体中的固定杆（3）同轴插入过渡套（2）内，使过渡套（2）上的第一U型通孔（2A）；固定杆（3）上的第二U型通孔（3A）以及镗杆（1）上设置的安装孔位置对应后，通过楔铁（5）连接。
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