CN218855771U - 中高碳钢切割锯片 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中高碳钢切割锯片，其包括开设有安装孔的转盘主体，所述转盘主体外边沿成型有多个切割齿，多个所述切割齿沿转盘主体的周向分布设置，所述转盘主体设置有分别一一对应固定于多个切割齿的增强刀头组，所述增强刀头组包括多个第一增强刀头和多个第二增强刀头，多个所述第一增强刀头与多个所述第二增强刀头相交错分布，所述第一增强刀头与第二增强刀头具有高度差，且所述第一增强刀头与第二增强刀头两侧均设置有倒角。本申请具有使锯片能够适应不同直径的转轴进行安装的效果。

Description

中高碳钢切割锯片

技术领域

本申请涉及锯片的领域，尤其是涉及一种中高碳钢切割锯片。

背景技术

如今，在对部分中高碳钢、合金等材料进行加工时，通常会存在对其进行切割的步骤。其中，采用电机驱动锯片转动，以对材料进行切割是切割方式的一种。

锯片包括中部开设有安装孔的转盘主体以及多个设置于转盘主体外侧边沿的切割齿，多个切割齿沿转盘主体的周向分布。安装时，只需将锯片安装于电机输出端处的转轴，且使转盘主体上的安装孔配合于转轴，随后将锯片与转轴相紧固。

针对上述相关技术，发明人发现锯片切割中高碳钢材料时，切割齿易出现因强度不佳，而导致损坏程度较高，进而使得锯片的使用寿命相对较低，因而锯片使用时的强度有待提高。

实用新型内容

为了提高锯片在对中高碳钢进行切割时的强度，本申请提供一种中高碳钢切割锯片。

本申请提供的一种中高碳钢切割锯片采用如下的技术方案：

一种中高碳钢切割锯片，包括开设有安装孔的转盘主体，所述转盘主体外边沿成型有多个切割齿，多个所述切割齿沿转盘主体的周向分布设置，所述转盘主体设置有分别一一对应固定于多个切割齿的增强刀头组，所述增强刀头组包括多个第一增强刀头和多个第二增强刀头，多个所述第一增强刀头与多个所述第二增强刀头相交错分布，所述第一增强刀头与第二增强刀头具有高度差，且所述第一增强刀头与第二增强刀头两侧均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，将第一增强刀头与第二增强刀头设置高度差，使得锯片在切割中高碳钢等硬质材料时，具有层次，进而减小锯片受到的损害，增加锯片的使用寿命；并且，设置的倒角，使得能够通过改进第一增强刀头或第二增强刀头的形状，来改变切割过程中锯片的受力区域，进而在切割过程中减小切割齿受到的冲击，减小碎齿的可能性。

所选的，所述转盘主体设有转接盘，所述转接盘开设有用于与转轴相配合的通孔，所述转接盘可拆卸连接于转盘主体。

通过采用上述技术方案，安装时，能够根据转轴直径选用不同规格的转接盘，随后将转接盘与转盘主体相固定，从而使得转盘主体在不同直径的转轴上安装时，相对较为便捷，同时，在未对转盘主体进行更换的情况下，能够将转盘主体安装于不同直径的转轴进行使用，增加转盘主体的利用率。

可选的，所述转盘主体开设有多个连接孔，所述转接盘固定连接有用于穿设连接孔的连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接有夹紧螺母，所述转盘主体被夹持于转接盘和夹紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，转接盘安装时，将多个连接螺杆分别一一对应穿设于转盘主体上的多个连接孔，随后紧固夹紧螺母，从而将转接盘固定于转盘主体，且实现转接盘与转盘主体之间相可拆卸连接。

可选的，所述转接盘设置有垫片，所述垫片同时套设于多个连接螺杆，且所述垫片位于转盘主体和夹紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，安装时，设置的垫片能够增加转盘主体被转接盘与夹紧螺母之间夹紧的效果，使得转盘主体与转接盘相连接的稳固性更佳。

可选的，所述垫片朝向转盘主体上安装孔的内侧延伸，所述转接盘成型有多个加强柱，所述加强柱位于转盘主体的安装孔内侧，所述加强柱穿设于垫片。

通过采用上述技术方案，设置的加强柱能够增加转接盘与垫片之间的整体性，并且在锯片工作时，转接盘能够通过加强柱对垫片进行支撑，增加垫片的稳固性，使得垫片不易发生抖动，增加锯片整体的稳固性；同时，能够对连接螺杆做间接支撑，在锯片使用时，增加连接螺杆承受载荷的能力。

可选的，所述转接盘朝向垫片的一侧成型有支撑部，所述支撑部抵接于垫片，所述支撑部的厚度与转盘主体的厚度相同。

通过采用上述技术方案，设置的支撑部能够与垫片相抵接，从而对垫片做支撑，减小使用时垫片发生抖动的可能性。

可选的，所述转盘主体开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，锯片在工作时，设置的散热孔能够增加转盘主体的通风效果，进而便于转盘主体上所产生的热量的释放。

可选的，所述转盘主体外边沿开设有多个导屑槽，所述导屑槽一端延伸至转盘主体的外边沿且呈开口设置，另一端朝向转盘主体的轴线延伸。

通过采用上述技术方案，锯片工作时，导屑槽能够对切割过程中产生的碎屑进行导引，便于碎屑的排出，使得锯片具有较佳的排屑效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将第一增强刀头与第二增强刀头设置高度差，使得锯片在切割中高碳钢等硬质材料时，具有层次，进而减小锯片受到的损害，增加锯片的使用寿命，并且，设置的倒角，能够改变切割过程中锯片的受力区域，进而在切割过程中减小切割齿受到的冲击，减小碎齿的可能性；

1.安装时，能够根据转轴直径选用不同规格的转接盘，随后将转接盘与转盘主体相固定，从而使得转盘主体在不同直径的转轴上安装时，相对较为便捷，同时，在未对转盘主体进行更换的情况下，能够将转盘主体安装于不同直径的转轴进行使用，增加转盘主体的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图一；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本申请实施例的结构示意图二。

附图标记说明：1、转盘主体；11、切割齿；111、增强刀头组；1111、第一增强刀头；1112、第二增强刀头；12、散热孔；13、导屑槽；2、转接盘；21、连接螺杆；22、夹紧螺母；23、加强柱；24、支撑部；3、垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中高碳钢切割锯片。参照图1，中高碳钢切割锯片包括转盘主体1，转盘主体1中部开设有安装孔，转盘主体1外边沿成型有多个切割齿11，且多个切割齿11沿转盘主体1的周向均匀分布。

参照图1和图2，转盘主体1设置有增强刀头组111，增强刀头组111包括多个第一增强刀头1111和多个第二增强刀头1112，多个第一增强刀头1111与多个第二增强刀头1112沿转盘主体1的周向相交错分布。多个第一增强刀头1111和多个第二增强刀头1112均分别一一对应固定于多个切割齿11。第一增强刀头1111与第二增强刀头1112具有高度差，且第一增强刀头1111与第二增强刀头1112两侧均设置有倒角。

使用时，第一增强刀头1111与第二增强刀头1112具有高度差，使得锯片在切割中高碳钢等硬质材料时，具有层次，进而减小锯片受到的损害，增加锯片的使用寿命；并且，设置的倒角，使得能够通过改进第一增强刀头1111或第二增强刀头1112的形状，来改变切割过程中锯片的受力区域，进而在切割过程中减小切割齿受到的冲击，减小碎齿的可能性。

参照图1和图3，转盘主体1的设置有转接盘2，转接盘2与转盘主体1同轴设置且覆盖于安装孔，转接盘2可拆卸连接于转盘主体1。转接盘2开设有通孔，使得转接盘2上的通孔能够与转轴相配合。

安装时，能够根据转轴直径选用不同规格的转接盘2，随后将转接盘2与转盘主体1相固定，从而使得转盘主体1在不同直径的转轴上安装时，相对较为便捷。同时，在未对转盘主体1进行更换的情况下，能够将转盘主体1安装于不同直径的转轴进行使用，增加转盘主体1的利用率。

参照图3，转盘主体1开设有多个连接孔，转接盘2固定连接有多个连接螺杆21，多个连接螺杆21分别一一对应穿设于多个连接孔。连接螺杆21螺纹连接有夹紧螺母22，转盘主体1被夹持于转接盘2和夹紧螺母22之间。

转接盘2安装时，将多个连接螺杆21分别一一对应穿设于转盘主体1上的多个连接孔，随后紧固夹紧螺母22，从而将转接盘2固定于转盘主体1。且实现转接盘2与转盘主体1之间相可拆卸连接。

参照图3，转接盘2设置有垫片3，本实施例中，垫片3呈环状且于转盘主体1同轴设置。垫片3同时套设于多个连接螺杆21，且垫片3被夹持于转盘主体1与夹紧螺母22之间。安装时，设置的垫片3能够增加转盘主体1被转接盘2与夹紧螺母22相夹紧的效果，使得转盘主体1与转接盘2相连接的稳固性更佳。

参照图3，同时，垫片3朝向转盘主体1安装孔的内侧延伸，转接盘2成型有多个支撑部24及多个加强柱23，本实施例中，多个加强柱23分别一一对应固定于多个支撑部24。支撑部24的厚度于转盘主体1的厚度相等，支撑部24位于转接盘2与垫片3之间，且支撑部24抵接于垫片3。并且，多个加强柱23均穿设于垫片3。

使用时，设置的加强柱23能够增加转接盘2与垫片3之间的整体性，并且在锯片工作时，转接盘2能够通过加强柱23对垫片3进行支撑，增加垫片3的稳固性，使得垫片3不易发生抖动，增加锯片整体的稳固性。同时，能够对连接螺杆21做间接支撑，在锯片使用时，增加连接螺杆21承受载荷的能力。

设置的支撑部24能够与垫片3相抵接，从而对垫片3做进一步的支撑，进一步减小使用时垫片3发生抖动的可能性。

参照图3，转盘主体1开设有多个散热孔12，使得锯片在工作时，设置的散热孔12能够增加转盘主体1的通风效果，进而便于转盘主体1上所产生的热量的释放。

参照图3，转盘主体1外边沿开设有多个导屑槽13，导屑槽13一端延伸至转盘主体1的外边沿且呈开口设置，另一端朝向转盘主体1的轴线延伸。锯片工作时，导屑槽13能够对切割过程中产生的碎屑进行导引，便于碎屑的排出，使得锯片具有较佳的排屑效果。

本申请实施例一种中高碳钢切割锯片的实施原理为：使用时，第一增强刀头1111与第二增强刀头1112具有高度差，使得锯片在切割中高碳钢等硬质材料时，具有层次，进而减小锯片受到的损害，增加锯片的使用寿命；并且，设置的倒角，使得能够通过改进第一增强刀头1111或第二增强刀头1112的形状，来改变切割过程中锯片的受力区域，进而在切割过程中减小切割齿受到的冲击，减小碎齿的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中高碳钢切割锯片，包括开设有安装孔的转盘主体（1），所述转盘主体（1）外边沿成型有多个切割齿（11），多个所述切割齿（11）沿转盘主体（1）的周向分布设置，其特征在于：所述转盘主体（1）设置有分别一一对应固定于多个切割齿（11）的增强刀头组（111），所述增强刀头组（111）包括多个第一增强刀头（1111）和多个第二增强刀头（1112），多个所述第一增强刀头（1111）与多个所述第二增强刀头（1112）相交错分布，所述第一增强刀头（1111）与第二增强刀头（1112）具有高度差，且所述第一增强刀头（1111）与第二增强刀头（1112）两侧均设置有倒角。

2.根据权利要求1所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转盘主体（1）设有转接盘（2），所述转接盘（2）开设有用于与转轴相配合的通孔，所述转接盘（2）可拆卸连接于转盘主体（1）。

3.根据权利要求2所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转盘主体（1）开设有多个连接孔，所述转接盘（2）固定连接有用于穿设连接孔的连接螺杆（21），所述连接螺杆（21）螺纹连接有夹紧螺母（22），所述转盘主体（1）被夹持于转接盘（2）和夹紧螺母（22）之间。

4.根据权利要求3所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转接盘（2）设置有垫片（3），所述垫片（3）同时套设于多个连接螺杆（21），且所述垫片（3）位于转盘主体（1）和夹紧螺母（22）之间。

5.根据权利要求4所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述垫片（3）朝向转盘主体（1）上安装孔的内侧延伸，所述转接盘（2）成型有多个加强柱（23），所述加强柱（23）位于转盘主体（1）的安装孔内侧，所述加强柱（23）穿设于垫片（3）。

6.根据权利要求4所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转接盘（2）朝向垫片（3）的一侧成型有支撑部（24），所述支撑部（24）抵接于垫片（3），所述支撑部（24）的厚度与转盘主体（1）的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转盘主体（1）开设有多个散热孔（12）。

8.根据权利要求1所述的中高碳钢切割锯片，其特征在于：所述转盘主体（1）外边沿开设有多个导屑槽（13），所述导屑槽（13）一端延伸至转盘主体（1）的外边沿且呈开口设置，另一端朝向转盘主体（1）的轴线延伸。

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