CN217802518U - 一种水平切割用组合式金刚石圆锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石圆锯技术领域，尤其是指一种水平切割用组合式金刚石圆锯，包括第一基板和第二基板，第一基板靠近第二基板的一面和第二基板靠近第一基板的一面均开设有放置槽，第一基板的放置槽内固定连接有定位柱，且定位柱设置有四个，定位柱远离第一基板的一端贯穿第二基板，定位柱圆周面滑动连接有连接块，连接块位于放置槽内部，连接块远离定位柱的一端固定连接有金刚石刀头；第二基板靠近第一基板的一端固定连接有螺纹柱，螺纹柱远离第二基板的一端贯穿第一基板，螺纹柱贯穿第一基板的一端圆周面螺纹连接有螺母。本实用新型只需要简单操作便于更换新的刀头。

Description

一种水平切割用组合式金刚石圆锯

技术领域

本实用新型涉及金刚石圆锯技术领域，尤其涉及一种水平切割用组合式金刚石圆锯。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。

金刚石锯片主要由基体和刀头组成。基体是粘结刀头的主要支撑部分，传统刀头都是焊接在基体上，这样当刀头损坏时就得需要将整体锯片更换，在进行整体锯片更换时就会造成资源的浪费，但是将刀头从基体上切割掉从新焊接新的刀头，这样就会增加更换刀头的复杂性，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水平切割用组合式金刚石圆锯，包括第一基板和第二基板，所述第一基板靠近第二基板的一面和第二基板靠近第一基板的一面均开设有放置槽，所述第一基板的放置槽内固定连接有定位柱，且定位柱设置有四个，所述定位柱远离第一基板的一端贯穿第二基板，所述定位柱圆周面滑动连接有连接块，所述连接块位于放置槽内部，所述连接块远离定位柱的一端固定连接有金刚石刀头；所述第二基板靠近第一基板的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离第二基板的一端贯穿第一基板，所述螺纹柱贯穿第一基板的一端圆周面螺纹连接有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基板表面开设有排屑孔，所述排屑孔贯穿第二基板，所述排屑孔位于两所述金刚石刀头之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基板靠近第二基板的一面和第二基板靠近第一基板的一面均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有连接架，所述连接架由圆环和延伸杆组成，所述圆环圆周面固定连接延伸杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基板表面开设有安装孔，所述安装孔贯穿连接架和第二基板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基板表面开设有定位孔，所述定位孔贯穿第二基板，所述定位孔呈U型形状。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种水平切割用组合式金刚石圆锯，通过将螺母从螺纹柱上拧下，这时就便于将第一基板和第二基板分开，然后就可以将损坏的金刚石刀头取下，这样就便于更换新的金刚石刀头，提高了对资源的利用，同时也提高了切割时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的正视整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的图1中A 部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的将整体装置拆分的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的图3中B 部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的将整体装置拆分的第二视角结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种水平切割用组合式金刚石圆锯的图5中C 部分放大图。

图例说明：

1、第一基板；2、排屑孔；3、金刚石刀头；4、第二基板；5、安装孔； 6、定位孔；7、螺纹柱；8、螺母；9、定位柱；10、连接块；11、限位槽； 12、连接架；13、放置槽。

具体实施方式

实施例一：

参照图1-6，本实用新型提供的一种水平切割用组合式金刚石圆锯，包括第一基板1和第二基板4，第一基板1靠近第二基板4的一面和第二基板4靠近第一基板1的一面均开设有放置槽13，第一基板1的放置槽13内固定连接有定位柱9，且定位柱9设置有四个，定位柱9远离第一基板1的一端贯穿第二基板4，定位柱9圆周面滑动连接有连接块10，连接块10位于放置槽13 内部，连接块10远离定位柱9的一端固定连接有金刚石刀头3；第二基板4 靠近第一基板1的一端固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7远离第二基板4的一端贯穿第一基板1，螺纹柱7贯穿第一基板1的一端圆周面螺纹连接有螺母8；第一基板1表面开设有排屑孔2，排屑孔2贯穿第二基板4，排屑孔2位于两金刚石刀头3之间。

在进行更换金刚石刀头3时，先将螺母8拆卸掉，这样就便于将第一基板1与第二基板4分开，第二基板4从第一基板1上取下后，这时就便于将损坏的金刚石刀头3从放置槽13内取出，然后再把新的金刚石刀头3安装进放置槽13内部，这样完成了更换金刚石刀头3的目的，大大的提高了更换的效率；在进行使用时排屑孔2不仅可以达到排屑的目的，同时也能进行降温。

实施例二，如图4、图5：

与实施例一的区别在于：第一基板1靠近第二基板4的一面和第二基板4 靠近第一基板1的一面均开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有连接架 12，连接架12由圆环和延伸杆组成，圆环圆周面固定连接延伸杆，工作时，通过将连接架12放置在限位槽11内，这样在连接架12的作用下就可以使得第一基板1与第二基板4保持同步运动。

实施例二，如图1、图2：

与实施例一的区别在于：第一基板1表面开设有安装孔5，安装孔5贯穿连接架12和第二基板4；第一基板1表面开设有定位孔6，定位孔6贯穿第二基板4，定位孔6呈U型形状，工作时，通过在安装孔5的作用下便于将本装置安装在切割机上，同时在定位孔6的作用下，可以使得安装更加方便，同时定位孔6也可以保证锯片稳定的进行转动。

工作原理：

使用本实用新型时，当需要更换刀头时，松动螺母8将螺母8从螺纹柱7 上取下，这样就便于将第一基板1与第二基板4分开，第二基板4从第一基板1上取下后，这时就便于将损坏的金刚石刀头3从放置槽13内取出，然后再把新的金刚石刀头3安装进放置槽13内部，这样完成了更换金刚石刀头3 的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水平切割用组合式金刚石圆锯，包括第一基板(1)和第二基板(4)，其特征在于：所述第一基板(1)靠近第二基板(4)的一面和第二基板(4)靠近第一基板(1)的一面均开设有放置槽(13)，所述第一基板(1)的放置槽(13)内固定连接有定位柱(9)，且定位柱(9)设置有四个，所述定位柱(9)远离第一基板(1)的一端贯穿第二基板(4)，所述定位柱(9)圆周面滑动连接有连接块(10)，所述连接块(10)位于放置槽(13)内部，所述连接块(10)远离定位柱(9)的一端固定连接有金刚石刀头(3)；所述第二基板(4)靠近第一基板(1)的一端固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)远离第二基板(4)的一端贯穿第一基板(1)，所述螺纹柱(7)贯穿第一基板(1)的一端圆周面螺纹连接有螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水平切割用组合式金刚石圆锯，其特征在于：所述第一基板(1)表面开设有排屑孔(2)，所述排屑孔(2)贯穿第二基板(4)，所述排屑孔(2)位于两所述金刚石刀头(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种水平切割用组合式金刚石圆锯，其特征在于：所述第一基板(1)靠近第二基板(4)的一面和第二基板(4)靠近第一基板(1)的一面均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内滑动连接有连接架(12)，所述连接架(12)由圆环和延伸杆组成，所述圆环圆周面固定连接延伸杆。

4.根据权利要求3所述的一种水平切割用组合式金刚石圆锯，其特征在于：所述第一基板(1)表面开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)贯穿连接架(12)和第二基板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种水平切割用组合式金刚石圆锯，其特征在于：所述第一基板(1)表面开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)贯穿第二基板(4)，所述定位孔(6)呈U型形状。

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