CN2841462Y - 微型轿车的前罩铰链安装支架焊接总成结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护一种汽车前罩铰链安装支架焊接总成结构，它由前罩铰链安装支架和翼子板安装支架撑板组成。其中，前罩铰链安装支架为“Z”形钢板，其上有加强筋。翼子板安装支架撑板主要是为安装翼子板和前罩铰链提供支撑，为了增加强度，尤其是增加零件安装孔周围部分强度，在零件表面增加了多条加强筋，周围有翻边，通过翻边焊接前罩铰链安装支架。这样将原来的一个零件分为两个零件，两个零件之间用点焊焊接，两个零件形状都很简单，改善了零件的工艺性，提高了零件的材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车车身配件技术领域，具体涉及一种微型轿车的前罩铰链安装结构。
背景技术
现有汽车前罩铰链安装支架主要是安装前罩铰链用，一般为一个零件，材料利用率不高，零件切边复杂，工艺性不好。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种微型轿车前罩铰链安装支架焊接总成结构，将一个零件分为两个零件，两个零件之间用点焊焊接，这样改善了零件的工艺性，提高了零件的材料利用率。
本实用新型的技术方案如下：
汽车前罩铰链安装支架焊接总成结构由前罩铰链安装支架和翼子板安装支架撑板组成。其中，前罩铰链安装支架为“Z”形钢板，其上有加强筋。翼子板安装支架撑板主要是为安装翼子板和前罩铰链提供支撑，为了增加强度，尤其是增加零件安装孔周围部分强度，在零件表面增加了多条加强筋，周围有翻边，通过翻边焊接前罩铰链安装支架。
这样的结构两个零件形状都很简单，工艺性很好，另材料利用率比单个零件高。
附图说明
图1是前罩铰链安装支架焊接总成的示意图；
图2是其中翼子板安装支架撑板的示意图；
图3是其中前罩铰链安装支架的示意图；
图中：1-翼子板安装支架撑板，2-前罩铰链安装支架，3-加强筋，4-翻边 5-过孔 6-孔 7-焊点 8-加强筋
具体实施方式
参见图1，前罩铰链安装支架焊接总成由翼子板安装支架撑板1和前罩铰链安装支架2组成，翼子板安装支架撑板1通过翻边4和前罩铰链安装支架2之间用点焊焊接在一起，图中的7为焊点，其上面部分用来装配前罩铰链和电器线束等零件。
其中翼子板安装支架撑板1的具体结构参见图2，其表面有加强筋3，并特别设计在零件安装孔周围，主要在于增加强度。其周围还有翻边4，一方面在于增加强度，另一方面用于与前罩铰链安装支架2进行焊接，在翼子板安装支架撑板1上有电器线束的安装过孔5。
其中前罩铰链安装支架2的具体结构参见图3，前罩铰链安装支架2为一“Z”字形状，这种结构零件本身简单，同时，在前罩铰链安装支架2表面有加强筋8，并开有三个孔6，用于定位和安装用。
Claims (1)
1、前罩铰链安装支架焊接总成结构，其特征在于，它由翼子板安装支架撑板和前罩铰链安装支架组成；前罩铰链安装支架为“Z”形钢板，其上有加强筋；前罩铰链安装支架与翼子板安装支架撑板上部翻边焊接，翼子板安装支架撑板表面也有加强筋。
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2005
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