CN210191083U - 一种工程机械后置式冷凝器安装支架 - Google Patents

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CN210191083U CN201920913840.5U CN201920913840U CN210191083U CN 210191083 U CN210191083 U CN 210191083U CN 201920913840 U CN201920913840 U CN 201920913840U CN 210191083 U CN210191083 U CN 210191083U
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Qiangqiang Chen
陈强强
Jiqiang Gong
龚纪强
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Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种工程机械后置式冷凝器安装支架,包括底座和盖板,所述底座和盖板上均设有网孔,所述底座和盖板可拆卸连接,所述底座包括底板和两侧折弯的侧支架,所述底板后侧向上折弯成弯折部,所述底板上设置有支座;两侧支架之间固定连接有横梁,所述横梁两侧与底板之间固定有安装板;所述盖板包括上盖板和后盖板。本实用新型底座采用钣金折弯异型钢整体焊接而成,并采用薄板件覆盖,整体结构轻量化、强度高;安装板与驾驶室面的安装采用斜度配合的方式,外形美观;采用悬臂式结构和面接触的安装方式,提高了使用寿命。

Description

一种工程机械后置式冷凝器安装支架
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种工程机械后置式冷凝器安装支架。
背景技术
目前,市面上工程机械后置式冷凝器安装支架多以组装结构为主。主体安装结构多以薄板件通过螺栓连接的方式进行组合式安装,工程车辆在施工过程中产生振动等现象会导致薄板件疲劳撕裂(尤其是在螺栓连接处)。通常安装支架为了保证安装冷凝器等部件安装后的强度和可靠性要求,往往设计的大而笨重;悬臂式的冷凝器安装支架采用框架焊接结构同时会导致悬臂加长,力矩变大,从而影响整机外观。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中强度不高、整体笨重、外形不美观、使用寿命不长的问题,提出了一种工程机械后置式冷凝器安装支架,整体结构轻量化、强度高而且外形美观,面接触的安装方式可提高使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种工程机械后置式冷凝器安装支架,包括底座和盖板,所述底座和盖板上均设有网孔,所述底座和盖板可拆卸连接,所述底座包括底板和两侧折弯的侧支架,所述底板后侧向上折弯成弯折部,所述底板上设置有支座;两所述侧支架之间固定连接有横梁,所述横梁两侧与底板之间固定有安装板;所述盖板包括上盖板和后盖板。
作为优选方案,所述底板正对横梁的一侧开设有矩形开口Ⅰ。
作为优选方案,所述侧支架的侧面开设有检修口,所述检修口上可拆卸连接有检修口盖板。
作为优选方案,所述侧支架包括折弯的侧面板、上面板和后面板,所述上面板与底板之间固定有支撑板,两所述上面板之间固定连接有横梁,所述横梁的前侧与上面板的前侧相对齐。
作为优选方案,所述支撑板为直角梯形,所述支撑板下部设有矩形开口Ⅱ。
作为优选方案,所述安装板倾斜固定于底板和横梁之间,所述安装板与底板之间的夹角为85~87°
作为优选方案,所述支座包括通过钣金折弯的支撑部和安装部。
作为优选方案,所述底座和盖板通过螺母和螺孔可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型底座采用钣金折弯异型钢整体焊接而成,并采用薄板件覆盖,整体结构轻量化、强度高;本实用新型的安装板与驾驶室面的安装采用斜度配合的方式,既增加了机械强度又增加了外形的美观度;本实用新型安装采用悬臂式结构,并采用面接触的安装方式,减小应力集中,提高了冷凝器安装支架的使用寿命,并且两侧开有检修口,安装维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型底座的结构示意图;
图3是本实用新型安装使用的结构示意图。
图中:
1、底座,101、底板,1011、弯折部,102、侧支架,1021、侧面板,1022、上面板,1023、后面板,1024、检修口,1025、检修口盖板,103、横梁,104、安装板,105、矩形开口Ⅰ,106、支撑板,1061、矩形开口Ⅱ,2、盖板,201、上盖板,202、后盖板,3、安装支架,301、支撑部,302、安装部,4、网孔,5、驾驶室,6、安装支架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“后侧”、“前侧”、“左右两侧”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是基于附图1、附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至3所示,一种工程机械后置式冷凝器安装支架,包括可拆卸连接的底座1和盖板2,底座1包括底板101和两侧折弯的侧支架102,底板101后侧向上折弯成弯折部1011,底板101前侧开设有矩形开口Ⅰ105;底板101中间位置设有网孔4,网孔4整体呈矩形,网孔4两侧的底板101上对称焊接有支座3,支座3包括通过钣金折弯的支撑部301和安装部302,安装部302两侧设有螺孔,用于固定冷凝器,侧支架102的高度可以根据冷凝器进行设置,要高于冷凝器的高度。
侧支架102包括折弯的侧面板1021、上面板1022和后面板1023,侧面板1021上开设有检修口1024,检修口1024上通过螺母可拆卸连接有检修口盖板1025,方便检修;两个上面板1022之间焊接有横梁103,横梁103的前侧与上面板1022的前侧相对齐,横梁103上开设有3个螺孔,用于与驾驶室5连接;横梁103两侧与底板101之间倾斜焊接有安装板104,安装板104上下对称开设有2个螺孔,安装板104与底板101之间的夹角为86°;上面板1022与底板101之间焊接有支撑板106,可增加强度,支撑板106为直角梯形,支撑板106下部设有矩形开口Ⅱ1061。
盖板2包括钣金折弯成L形的上盖板201和后盖板202,上盖板201与底板101上网孔4相对应的位置也设有网孔4,上盖板201的左右两侧和后盖板202的左右两侧和下部均开设有螺孔,上面板1022与上盖板201开设有螺孔,后面板1023、弯折部1011与后盖板202相对应的位置也开设有螺孔,用于底座1和盖板2的连接。
安装使用过程如下:安装时,将冷凝器通过螺母安装于支座3上,然后将盖板2扣于底座1上,相应的各螺孔对齐,用螺母紧固,完成冷凝器安装支架的安装,然后将安装支架5安装于驾驶室6的前侧,通过螺母使得安装板104紧固于驾驶室6前侧,并且使用螺母将横梁103紧固于驾驶室6前侧。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工程机械后置式冷凝器安装支架,包括底座(1)和盖板(2),所述底座(1)和盖板(2)上均设有网孔(4),其特征在于:所述底座(1)和盖板(2)可拆卸连接,所述底座(1)包括底板(101)和两侧折弯的侧支架(102),所述底板(101)后侧向上折弯成弯折部(1011),所述底板(101)上设置有支座(3);两所述侧支架(102)之间固定连接有横梁(103),所述横梁(103)两侧与底板(101)之间固定有安装板(104);所述盖板(2)包括上盖板(201)和后盖板(202)。
2.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述底板(101)正对横梁(103)的一侧开设有矩形开口Ⅰ(105)。
3.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述侧支架(102)的侧面开设有检修口(1024),所述检修口(1024)上可拆卸连接有检修口盖板(1025)。
4.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述侧支架(102)包括折弯的侧面板(1021)、上面板(1022)和后面板(1023),所述上面板(1022)与底板(101)之间固定有支撑板(106),两所述上面板(1022)之间固定连接有横梁(103),所述横梁(103)的前侧与上面板(1022)的前侧相对齐。
5.根据权利要求4所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述支撑板(106)为直角梯形,所述支撑板(106)下部设有矩形开口Ⅱ(1061)。
6.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述安装板(104)倾斜固定于底板(101)和横梁(103)之间,所述安装板(104)与底板(101)之间的夹角为85~87°。
7.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述支座(3)包括通过钣金折弯的支撑部(301)和安装部(302)。
8.根据权利要求1所述的工程机械后置式冷凝器安装支架,其特征在于:所述底座(1)和盖板(2)通过螺母和螺孔可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115247913A (zh) * 2021-04-28 2022-10-28 现代斗山英维高株式会社 冷凝器装置及包括其的工程机械

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