CN2835574Y - 离心式机油精滤器 - Google Patents
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Abstract
一种离心式机油精滤器，其特征是：曲轴(1)内的油孔是独立的进油油孔(7)和出油油孔(8)，在该曲轴(1)外通过花键套装有精滤器，在精滤器壳体(2)内有衬环(3)，在衬环(3)上开有至少两个径向通槽(6)，该通槽(6)分别与相对应的进油油孔(7)或出油油孔(8)相通。本实用新型通过花键安装在曲轴上，可以安装在曲轴上的适当部位，利用曲轴旋转产生的离心力使机油中的悬浮颗粒物分离出来，从而达到精滤机油的目的，它结构简单，体积小，过滤效果好，便于曲轴箱内的空间布置。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及发动机机油滤清器，特别是一种发动机的离心式机油精滤器。
二、背景技术
众所周知，为保证发动机内各摩擦副的正常运转，发动机内的机油起到了非常重要的润滑作用，但需要随时保持润滑油路中机油的清洁，以免机油中的杂质划伤磨擦表面。目前，机油的精滤器一般设计安装在轴的端部，在曲轴内只开有一个油孔，因此精滤器内部结构复杂，对发动机曲轴箱内的空间要求苛刻。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能安装在轴的中部，结构简单，体积小的机油精滤器。
为达上述目的，本实用新型具体方案是：包括曲轴，在曲轴内开有油孔，所述曲轴内的油孔是独立的进油油孔和出油油孔，在该曲轴外通过花键套装有精滤器，在精滤器壳体内有衬环，在衬环上开有至少两个径向通槽，该通槽分别与相对应的进油油孔或出油油孔相通。
所述精滤器由壳体和衬环组成，其中壳体由壳体2a、壳体2b冲压贴合形成具有内空腔的壳体结构；所述壳体2a中心为光孔，内侧面上设有与光孔同心的凸环，该凸环的内圈卡在衬环一端，对衬环径向固定，所述壳体中心为花键孔，花键孔上设有向内弯折的限位支耳卡在衬环的一通槽内，对衬环周向固定。
所述衬环上开有对称于轴心的两个径向通槽。
本实用新型通过花键安装在曲轴上，可以安装在曲轴上的适当部位，由于发动机内的机油进入润滑油路前已经经过滤网初步过滤，所含的杂质主要为细小的悬浮颗粒物，这些悬浮颗粒物的密度大于机油的密度，利用曲轴旋转产生的离心力使机油中的悬浮颗粒物分离出来，就能达到精滤机油的目的。
上述方案的有益效果是：结构简单，体积小，利用离心力过滤效果好，便于曲轴箱内的空间布置。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中精滤器的右视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图1的局部放大图；
图5是图1中衬环的主视图；
图6是图5的俯视图。
五、具体实施方式
参看图1，本实用新型主要由曲轴1、精滤器壳体2、衬环3、凸环4、限位支耳5、通槽6、进油油孔7、出油油孔8组成，所述曲轴1内的油孔是独立的进油油孔7和出油油孔8，在该曲轴1外通过花键套装有精滤器，在精滤器壳体2内有衬环3，精滤器通过花键安装在曲轴1上，精滤器壳体2内有衬环3，在衬环3上开有至少两个径向通槽6，该通槽6分别与相对应的进油油孔7或出油油孔8相通。
所述衬环3上开有对称于轴心的两个径向通槽6。
参看图2至图6，所述精滤器由壳体2和衬环3组成，其中壳体2由壳体2a、壳体2b冲压贴合形成具有内空腔的壳体结构；所述壳体2a中心为光孔，内侧面上设有与光孔同心的凸环4，该凸环4的内圈卡在衬环3一端，对衬环3径向固定，所述壳体2b中心为花键孔，花键孔上设有向内弯折的限位支耳5卡在衬环3的一通槽6内，对衬环3周向固定。精滤器前后均有相邻轴上零件压紧两面防止机油外泄，且使精滤器在曲轴上轴向固定，由于机油泵的压力使机油沿箭头方向从进油油孔7通过衬环3的一通槽6进入精滤器壳体2内，因曲轴旋转，离心力使密度较大的悬浮颗粒物甩向精滤器壳体2内腔边缘，中间的清洁机油经另一通槽6从相连的出油油孔8流出，以润滑连杆大头滚针轴承和其它曲轴上零件，同时少部分机油可从花键处流出润滑花键上装配的其它零件。
Claims (3)
1.一种离心式机油精滤器，包括曲轴(1)，在曲轴(1)内开有油孔，其特征在于：所述曲轴(1)内的油孔是独立的进油油孔(7)和出油油孔(8)，在该曲轴(1)外通过花键套装有精滤器，在精滤器壳体(2)内有衬环(3)，在衬环(3)上开有至少两个径向通槽(6)，该通槽(6)分别与相对应的进油油孔(7)或出油油孔(8)相通。
2.根据权利要求1所述的离心式机油精滤器，其特征在于：所述精滤器由壳体(2)和衬环(3)组成，其中壳体(2)由壳体(2a)、壳体(2b)冲压贴合形成具有内空腔的壳体结构；所述壳体(2a)中心为光孔，内侧面上设有与光孔同心的凸环(4)，该凸环(4)的内圈卡在衬环(3)一端，对衬环(3)径向固定，所述壳体(2b)中心为花键孔，花键孔上设有向内弯折的限位支耳(5)卡在衬环(3)的一通槽(6)内，对衬环(3)周向固定。
3.根据权利要求1或2所述的离心式机油精滤器，其特征在于：所述衬环(3)上开有对称于轴心的两个径向通槽(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520010125 CN2835574Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 离心式机油精滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520010125 CN2835574Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 离心式机油精滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2835574Y true CN2835574Y (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=37300230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200520010125 Expired - Fee Related CN2835574Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 离心式机油精滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2835574Y (zh) |
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2005
- 2005-10-18 CN CN 200520010125 patent/CN2835574Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061108 Termination date: 20121018 |