CN2832493Y - 注塑机单油缸注射装置 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达的油缸后盖和带密封圈的射胶活塞分别与注射油缸、传动轴配合及传动轴与料筒内的螺杆连接构成，所述射胶活塞两端由轴承支承，轴承连接在传动轴上，所述传动轴通过动力输入轴与油马达连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸中移动。省略了活塞杆，结构简单、零件少。不管是塑化、注射程序，传动轴一直在注射油缸内左、右移动、旋转与花键轴配合，不会伸到注射油缸外，因此悬臂端长度不会发生变化，旋转稳定、受力均匀，可实现高速注射，适宜在各种不同注射行程及大小的注塑机上使用，实用性强、使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机中的关键部件，注塑机单油缸注射装置。
背景技术
传统注塑机采用平行双油缸注射，但其同步性不好，很难实现高速注射，而能耗大。
专利号02292978.9“注塑机活塞旋转注射油缸”虽提供了一种单油缸注射机构，但此结构中的活塞在预塑时要和螺杆一起旋转后退，活塞上的密封圈转动后很易损坏，若采用专用的旋转密封圈其价格昂贵，此结构的注射装置实用性较差。
专利号03210373.5“注塑机单缸注射机构”也提供了一种单油缸注射机构，此结构中的活塞在预塑时是不旋转的，而是由油马达带动活塞中心孔与螺杆连成一体的传动轴旋转，并在活塞中心孔内安装与传动轴连接，并使其转动更灵活的轴承，但此机构仍存在一些不足之处，即此机构中的传动轴其轴向尺寸较长，塑化时传动轴还要后移伸长旋转，需要有较长的机身，同时此种前带油马达的长悬臂结构，转动很不稳定，所以此结构仅适宜在注射行程较短的小型注塑机上安装使用，使用局限性较大，难实现高速平稳注射。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种注塑机单油缸注射装置，其结构简单、零件少、受力均匀、能高速注射，适宜在各种不同注射行程及大小的注塑机上使用，实用性强、使用范围广。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达的油缸后盖和带密封圈的射胶活塞分别与注射油缸、传动轴配合及传动轴与料筒内的螺杆连接构成，所述射胶活塞两端由轴承支承，轴承连接在传动轴上，所述传动轴通过动力输入轴与油马达连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸中移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用活塞杆与传动轴为同一零件的结构，省略了活塞杆并由传动轴直接通过花键套、花键轴与油马达输出轴连接成的一体，结构简单、零件少。注射油缸外由油马达、油缸后盖构成的悬臂端长度短，旋转稳定，另外不管是塑化、注射程序，传动轴一直在注射油缸内左、右移动、旋转与花键轴配合，不会伸到注射油缸外，因此悬臂端长度不会发生变化，旋转稳定、受力均匀，可实现高速注射。同时机身长度可短，即注塑机整体尺寸可小，即节约材料又能耗低。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图(注射状态)。
图2、图1中B处放大图(塑化状态)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
活塞杆与传动轴11为同一零件，省略了活塞杆、传动轴11的一端有盲孔，盲孔的长度与动力输入轴花键轴3在注射油缸4内的长度匹配，盲孔的开口端连接有花键套5，传动轴上连接有推力轴承10，圆锥推力轴承6，为使轴承不轴向移动，推力轴承10靠在传动轴肩处，而在圆锥推力轴承6的传动轴上螺纹处固定螺母15用于锁紧。
油马达1用螺钉固定在油缸后盖2上，油马达1的输出轴直接经花键轴3与传动轴11一端上的花键套5连接构成整体的传动轴，油缸后盖2用螺钉固定在注射油缸4的端面上。
射胶活塞9的外表面两端上固定有支撑环14，中间固定有活塞密封圈7，内表面中间固定有传动轴密封圈8，射胶活塞9套在传动轴11上分别与注射油缸4和传动轴11滑配，射胶活塞9的两端由推力轴承10、圆锥推力轴承6支承，传动轴11用键与螺杆12连接成转动的一体，螺杆12插入料筒13内。
预塑时，油马达1转动，带动花键轴3及连接成整体的传动轴11转动，传动轴11前端连接的螺杆12也一起转动，进行塑化，同时在注射油缸4的油腔右侧内充入压力油推动射胶活塞9向左侧移动，从而由射胶活塞9带动螺杆12向后退完成防涎动作，在料筒13前端形成塑化好的塑料进行储料，如图2所示。
注射时，在注射油缸4的油腔左侧内充入压力油，推动射胶活塞9向右移动，由射胶活塞9推动螺杆12向前进完成注射，如图1所示。
Claims (4)
1、一种注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达(1)的油缸后盖(2)和带密封圈的射胶活塞(9)分别与注射油缸(4)、传动轴(11)配合及传动轴与料筒(13)内的螺杆(12)连接构成，其特征在于所述射胶活塞(9)的两端由轴承支承，轴承连接在传动轴(11)上，所述传动轴(11)通过动力输入轴与油马达(1)连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸(4)中移动。
2、根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于动力输入轴为花键轴(3)，传动轴(11)的一端有盲孔，盲孔的长度与花键轴(3)在注射油缸(4)内的长度匹配，盲孔的开口端连接有花键套(5)，油马达(1)的输出轴直接经花键轴(3)与传动轴(11)一端上的花键套(5)连接。
3、根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于射胶活塞(9)的外表面两端上固定有支撑环(14)，中间固定有活塞密封圈(7)，内表面中间固定有传动轴密封圈(8)。
4、根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于射胶活塞(9)的两端由推力轴承(10)、圆锥推力轴承(6)支承，推力轴承(10)靠在传动轴肩处，圆锥推力轴承(6)安装在传动轴的固定螺母(15)处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
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Assignee: Ningbo Haitai Plastic Machinery Co., Ltd. Assignor: Xia Shanhai Contract fulfillment period: 2008.8.12 to 2014.8.11 Contract record no.: 2008330000832 Denomination of utility model: Single oil cylinder injection device for plastic jetting-moulding machine Granted publication date: 20061101 License type: Exclusive license Record date: 20081006 |
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