CN202147369U - 单缸注射装置 - Google Patents

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李斌
朱先福
陆新海
周丽芳
张正俊
顾晓熙
仇庆武
赵启红
吴建华
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Abstract

本实用新型涉及一种单缸注射装置，包括注射座，注射座的前端连接有机筒，机筒中设置有螺杆，注射座的后端设置有端盖，端盖中设置有传动套，端盖的外部设置有液压马达，液压马达的输出轴设置在传动套中，传动套中还设置有传动轴，传动轴与螺杆相连接，传动轴的外部套设有活塞，活塞的外部密封套设有透盖和缸体，缸体与端盖密封连接，所述传动套、传动轴、活塞、透盖和缸体均位于注射座的内部，透盖与活塞之间形成前油腔，透盖中设置有与前油腔相连通的前油孔，前油孔穿透注射座与外部相连通，活塞、缸体和端盖围合成后油腔，端盖中设置有与后油腔相连通的后油孔。本实用新型适用于注塑机，其能耗小、结构简单、重量轻、零件少、制造方便。

Description

单缸注射装置
技术领域
本实用新型涉及到注塑机的技术领域，特别是指一种单缸注射装置。
背景技术
现有的各种规格的注塑机，凡采用油缸结构的，多为与注射螺杆平等的双缸注射装置，其能耗大、体积大、重量重、零件多、制造困难，而且双缸注射装置的同步性差，易引起受力不均等一系列弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能耗小、结构简单、重量轻、零件少、制造方便的单缸注射装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：单缸注射装置，包括注射座，注射座的前端连接有机筒，机筒中设置有螺杆，所述注射座的后端设置有端盖，端盖中设置有传动套，端盖的外部设置有液压马达，液压马达的输出轴设置在传动套中，传动套中还设置有传动轴，传动轴与螺杆相连接，传动轴的外部套设有活塞，活塞的外部密封套设有透盖和缸体，缸体与端盖密封连接，所述传动套、传动轴、活塞、透盖和缸体均位于注射座的内部，透盖与活塞之间形成前油腔，透盖中设置有与前油腔相连通的前油孔，前油孔穿透注射座与外部相连通，活塞、缸体和端盖围合成后油腔，端盖中设置有与后油腔相连通的后油孔。
所述传动轴与活塞之间设置有轴承，轴承通过压盖和螺钉设置在传动轴与活塞之间，螺钉穿透压盖与活塞相连接。
所述的传动轴通过键与螺杆相连接。
所述端盖与传动套之间设置有轴承。
本实用新型的有益效果是：上述的单缸注射装置与双缸注射装置相比，其结构简单、能耗小、重量轻、零件少、制造方便。而且采用单缸注射，不存在同步性的差异，可避免引起受力不均等一系列弊端。
附图说明
图1是本实用新型单缸注射装置的剖视结构示意图；
图2是图1中A部的放大结构示意图；
图中：1、注射座，2、机筒，3、螺杆，4、端盖，5、传动套，6、第一轴承，7、液压马达，8、传动轴，9、键，10、活塞，101、凸圈，11、第二轴承，12、压盖，13、螺钉，14、透盖，15、缸体，16、前油腔，17、前油孔，18、后油腔，19、后油孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型单缸注射装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，单缸注射装置，包括注射座1，注射座1的前端连接有机筒2，机筒2中设置有螺杆3，所述注射座1的后端设置有端盖4，端盖4中设置有传动套5，端盖4与传动套5之间设置有第一轴承6，从而使传动套5可在端盖4中环向转动并且轴向锁定，端盖4的外部设置有液压马达7，液压马达7的输出轴与传动套5相连接，传动套5中还设置有传动轴8，传动轴8的一端通过花键与传动套5相连接，传动轴8的另一端通过键9与螺杆3相连接，传动轴8的外部套设有活塞10，传动轴8与活塞10之间设置有第二轴承11，第二轴承11通过压盖12和螺钉13设置在传动轴8与活塞10之间，螺钉13穿透压盖12与活塞10相连接，从而使传动轴8可在活塞10中环向转动并且轴向锁定，活塞10的外部密封套设有透盖14和缸体15，缸体15的一端与端盖4密封连接，所述传动套5、传动轴8、活塞10、透盖14和缸体15均位于注射座1的内部，活塞10上有凸圈101，透盖14、缸体1 5与活塞10及凸圈101之间形成前油腔16，透盖14中设置有与前油腔16相连通的前油孔17，前油孔17穿透注射座1与外部相连通，活塞10、缸体15和端盖4围合成后油腔18，端盖4中设置有与后油腔18相连通的后油孔19，后油孔19与外部相连通。
本实用新型的工作原理是：预塑时，液压马达7转动，液压马达7的输出轴带动传动套5在端盖4中转动，传动套5带动传动轴8转动，传动轴8带动螺杆3转动进行塑化。同时，液压油从前油孔17进入前油腔16，使前油腔16中的油压增大，推动活塞10及传动轴8往后运动，此时传动轴8在传动套5中滑动，后油腔18中的液压油从后油孔19中排出，传动轴8带动螺杆3往后运动，完成防涎动作，在机筒2前端形成塑化好的塑料。注射时，液压油从后油孔19进入后油腔18，使后油腔18中的油压增大，推动活塞10及传动轴8往前运动，此时传动轴8在传动套5中滑动，前油腔16中的液压油从前油孔17中排出，传动轴8带动螺杆3往前运动，完成注射动作。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.单缸注射装置，包括注射座，注射座的前端连接有机筒，机筒中设置有螺杆，其特征在于：所述注射座的后端设置有端盖，端盖中设置有传动套，端盖的外部设置有液压马达，液压马达的输出轴设置在传动套中，传动套中还设置有传动轴，传动轴与螺杆相连接，传动轴的外部套设有活塞，活塞的外部密封套设有透盖和缸体，缸体与端盖密封连接，所述传动套、传动轴、活塞、透盖和缸体均位于注射座的内部，透盖与活塞之间形成前油腔，透盖中设置有与前油腔相连通的前油孔，前油孔穿透注射座与外部相连通，活塞、缸体和端盖围合成后油腔，端盖中设置有与后油腔相连通的后油孔。
2.根据权利要求1所述的单缸注射装置，其特征在于：所述传动轴与活塞之间设置有轴承，轴承通过压盖和螺钉设置在传动轴与活塞之间，螺钉穿透压盖与活塞相连接。
3.根据权利要求1或2所述的单缸注射装置，其特征在于：所述的传动轴通过键与螺杆相连接。
4.根据权利要求1或2所述的单缸注射装置，其特征在于：所述端盖与传动套之间设置有轴承。
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