CN2814860Y - 表面贴装技术(smt)的驻极体电容式传声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器，包括：形成具有一开口的收容空间的外壳、膜环设置在该外壳底部、该膜环上设置有一膜片、该膜片上设置有环形垫片、一背极设置在该环形垫片上、铜环设置在该背极上、一线路板设置在该外壳的开口与该铜环之间，并被开口周围的外壳部分与铜环夹紧固定，该背极和铜环与该外壳的侧臂之间存在一定间隙，形成一腔体，该环形垫片、腔体和膜片都是耐高温元件，该线路板朝外部的一面上设置有凸台。本实用新型表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器经过回流焊后对性能不会产生影响，因此其可以随同IC元件一起在客户端实现批量回流自动焊接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种驻极体电容式传声器，尤其涉及一种可应用于表面贴装技术(Surface Mounted Technology，SMT)的驻极体电容式传声器。
【背景技术】
驻极体电容式传声器是利用电容膜片遇声信号作用振动而改变电容量，以导致电信号随之相应改变从而反应声音信号。其广泛应用于移动电话，笔记本电脑，免提电话、普通电话机、语音数码相机、MP3，复读机，对讲系统、电子玩具等声电转换系统。
目前，现有的驻极体电容式传声器内部部件如垫片、腔体、膜片等，对材料的耐热性均未做深入考虑，因为只是考虑在客户端采用常规的手工焊接，烙铁温度一般不会直接作用到这些材料上，所以对麦克风的性能一般不会造成明显的影响，偏差一般在+/-3dB以内。常规麦克风材料在过回流焊(REFLOW)时会受温度的影响，产生大的变形，性能明显下降，甚至变成无灵敏度，所以常规麦克风不能过回流焊。
事实上，常规传声器由于其耐热性及线路板的设计等因素，致使在客户端不能随同集成线路板上的其它IC元件一起实现自动化的表面贴装工艺，客户端的集成线路板必须为其预留出空间位置，然后采取手工焊接，这对于工业化批量生产来说，势必造成严重的障碍。而且，手工焊接操作效率低，工人操作偏差大，不稳定因素多，影响客户端产品的最终的声电转换的质量和可靠性。
【实用新型内容】
为克服现有技术驻极体电容式传声器内部无法随同其他IC元件一起在客户端实现批量回流自动焊接的缺陷，本实用新型提供一种可以随同IC元件一起在客户端实现批量回流自动焊接的表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：提供一种表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器，其包括：形成具有一开口的收容空间的外壳、膜环设置在该外壳底部、该膜环上设置有一膜片、该膜片上设置有环形垫片、一背极设置在该环形垫片上、铜环设置在该背极上、一线路板设置在该外壳的开口与该铜环之间，并被开口周围的外壳部分与铜环夹紧固定，该背极和铜环与该外壳的侧臂之间存在一定间隙，形成一腔体，该环形垫片、腔体和膜片都是耐高温元件，该线路板朝外部的一面上设置有凸台。
与现有技术相比，本实用新型表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器采用耐高温腔体、耐高温垫片以及耐高温膜片材料，可以提高传声器的耐温温度，经过回流焊后对性能不会产生影响。而且线路板采用凸台式，卷边封装时采用平卷工艺，使得该表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器在卷边后输出端和接地端形成突起，保证与客户端的端子可靠接触。这样可适应于自动化的表面贴装工艺，大大提高贴装速度。
【附图说明】
图1是本实用新型表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器实施方式的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，是本实用新型表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器实施方式的示意图。该表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器包括：形成具有一开口的收容空间的外壳1、膜环2设置在该外壳1底部、该膜环2上设置有一膜片3、该膜片3上设置有环形垫片6、一背极7设置在该环形垫片6上、铜环8设置在该背极7上、一线路板5设置在该外壳1的开口与该铜环8之间，并被开口周围的外壳部分与铜环8夹紧固定，该背极7和铜环8与该外壳1的侧臂之间存在一定间隙，形成一腔体4，该环形垫片6、腔体4和膜片3都是耐高温元件，该线路板5朝外部的一面上设置有凸台10。该线路板5设置有电器元件9的面向该背极7设置，且由该铜环8将线路板5与背极7隔开，使得电器元件9与该背极7之间保持一定间距。
该表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器采用耐高温腔体4、耐高温垫片6以及耐高温膜片3材料，可以提高传声器的耐温温度，经过回流焊后对性能不会产生影响。而且线路板5采用凸台式，卷边封装时采用平卷工艺，使得该表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器在卷边后输出端和接地端形成突起，保证与客户端的端子可靠接触。这样可适应于自动化的表面贴装工艺，大大提高贴装速度。
另外，该线路板5可以采用同心圆结构设计，保证输出与地线能在表面贴装工艺操作过程中，与客户端的可靠接触。同时，这种结构对传声器打包装带(TAPE & REEL)时垂直于轴向的方向性没有特殊要求(只要线路板在贴片时都朝向客户端即可，不需要对麦克风垂直于轴向的具体方位定位)。可以提高本实用新型表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器的生产效率。
Claims (2)
1.一种表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器，其包括：形成具有一开口的收容空间的外壳、膜环设置在该外壳底部、该膜环上设置有一膜片、该膜片上设置有环形垫片、一背极设置在该环形垫片上、铜环设置在该背极上、一线路板设置在该外壳的开口与该铜环之间，并被开口周围的外壳部分与铜环夹紧固定，该背极和铜环与该外壳的侧臂之间存在一定间隙，形成一腔体，其特征在于：该环形垫片、腔体和膜片都是耐高温元件，该线路板朝外部的一面上设置有凸台。
2.如权利要求1所述的表面贴装技术(SMT)的驻极体电容式传声器，其特征在于：该线路板采用同心圆结构设计。
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| CN101325815B (zh) * | 2007-06-15 | 2012-10-10 | 深圳市豪恩电声科技有限公司 | 一种数字传声器及其制造方法 |
| CN109951958A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 深圳市众合智联科技有限公司 | 超薄型表面贴装式气流传感器 |
| CN113055798A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 西人马联合测控（泉州）科技有限公司 | 一种驻极体电容麦克风及其制备方法 |
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| CN113055798A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 西人马联合测控（泉州）科技有限公司 | 一种驻极体电容麦克风及其制备方法 |
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