CN2813058Y - 高炉煤气旋转脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
高炉煤气旋转脉冲袋式除尘器,属脉冲袋式除尘装置的设计与制造技术领域。适用于冶金、化工及其他领域含尘气体的净化和颗粒物料的回收。本产品由上、中、下部筒体构成,下部筒体上带有荒煤气进口和卸灰口。上部筒体上带有净煤气出口。筒体内的花板上带有喷吹管,喷管为星形结构设计。在双扭线脉冲气流输出管的顶端有一脉冲阀。在上密封装置的下面有一气动旋转、定位装置。在喷吹管上面带有斜拉架,在分流装置的下面带有喷吹管中心定位装置。本实用新型的特点是结构简单,设计合理,只设置一个脉冲阀即可完成清灰工作。另外,由于喷吹管为星形结构设计,加之带有旋转脉冲喷吹装置和定位装置,使得喷吹管喷嘴与滤袋对位准确,极大地提高清灰效果。
Description
技术领域
本实用新型属脉冲袋式除尘装置的设计与制造技术领域。
背景技术
目前用于冶金、化工及其他领域的常温及高温含尘气体的净化及粉尘物料回收的管式排喷脉冲袋式除尘器,结构非常复杂,脉冲阀与喷吹管以一对一的形式设计,脉冲阀数量多,易损件多,设备的制造和维修都存在着诸多问题。另外,还有一种较为新型的袋式除尘器,由电机带动转轴旋转,对滤袋进行回转喷吹清灰。但回转喷吹装置无法定位,不能够准确对准滤袋口,极大地影响喷吹清灰的效果。因此说,目前所用的除尘装置不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,带有喷吹定位装置的脉冲袋式除尘器,以解决现有设备存在的实际问题。
本实用新型的结构如附图所示:由上部、中部和下部筒体构成。上部筒体上带有放散管接口、净煤气出口、人孔及泄爆阀等。中部筒体上带有泄瀑阀、荒煤气进口、人孔等。下部筒体上带有卸灰口、氮气清堵装置、取袋装置、充氮管及伴热装置等。三部分筒体通过焊接成为一体。在上部筒体内有一花板,花板上密布滤袋固定孔,固定孔为椭圆形。每个滤袋固定孔上安装一条滤袋。在花板的上部有一套喷吹管,喷吹管上的喷吹口对准花板上的滤袋口。在喷吹管的汇合处有一分流装置。在分流装置下部有一喷吹管中心定位装置。在喷吹管的上面带有斜拉架。在上部筒体的顶部有一脉冲气包支架。支架上部有一脉冲气包,脉冲气包内有一双扭线脉冲气流输出管,该管上部有一脉冲阀。在脉冲气包支架内的脉冲气流输出管上带有一气动球阀,球阀下部有一上部密封装置。在上部密封装置下部有一气动旋转、定位装置。在旋转、定位装置下部有一下部密封装置。本实用新型中的脉冲气包用于储存清灰时所用的氮气。气动球阀是用于检修时切断氮气与煤气连接,以保证在除尘器正常工作情况下进行检修。其喷吹管中心定位装置是用以保证各旋转部件垂直方向同心。喷吹管口对准滤袋中心。斜拉架是用于保证喷吹管在喷吹过程中不发生偏移,喷吹管喷嘴与滤袋中心对正。
本实用新型在运行中配有电控设备,它的工作原理是:在实际作业中,由荒煤气主管输送来的荒煤气,进入到除尘器下部筒体,经机械分离后,荒煤气向上运行,经滤袋过滤,荒煤气中的微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上部筒体,然后通过净煤气出口输出使用。当运行一段时间后,滤袋表面粉尘越积越多,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定值时,由电气控制系统发出清灰信号,脉冲喷吹系统开始工作。首先关闭出口蝶阀,气缸推动旋转脉冲喷吹装置,喷吹管旋转,到达指定位置后,传给PLC一个位置反馈信号,定位装置进行准确定位,保证喷吹管在静止状态下,喷吹管口与滤袋中心对正时,脉冲阀才开启。氮气从脉冲气包输出,经过脉冲阀进入双扭线脉冲气流输出管,再经过喷吹管喷嘴向滤袋内喷射氮气。靠氮气的喷射压力,将滤袋外表面的灰尘冲击掉。当完成滤袋清灰后,控制系统发出信号,气缸继续推动旋转脉冲喷吹装置旋转,到达下一指定位置后,定位装置又进行准确定位,然后又对这一范围内的滤袋进行清灰。反复进行,直到将全部滤袋清理完毕。被清掉的灰尘落入下部筒体,再从卸灰口排出。当清理完毕后,旋转脉冲喷吹装置停止工作,出口支管蝶阀开启。除尘器进入正常过滤状态。本实用新型结构简单,设计合理。由于采用旋转脉冲喷吹装置,使整个除尘器只须设置一个脉冲阀即可完成清灰作业。另外,带有旋转脉冲喷吹装置和定位装置使得喷吹管喷嘴与滤袋口对位准确,大大地提高清灰效果。是一种十分理想的袋式除尘器。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图
1-脉冲阀 2-脉冲气包 3-压力变送器 4-双扭线脉冲气流输出管 5-脉冲气包支架 6-气动球阀 7-上部密封装置 8-气动旋转、定位装置 9-下部密封装置 10-上部筒体 11-斜拉架 12-分流装置13-喷吹管中心定位装置 14-喷吹管 15-差压变送器 16-花板17-滤袋 18-滤袋室温度变送器 19-人孔 20-中部筒体 21-下部筒体 22-氮气清堵装置 23-取袋装置 24-充氮管 25-放散管接口26-净煤气出口 27-泄爆阀 28-荒煤气分布装置 29-荒煤气进口30-灰斗温度变送器 31-伴热装置 32-卸灰口
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示:由上部筒体(10)、中部筒体(20)和下部筒体(21)构成。各筒体相互焊接而成。在上部筒体上有一净煤气出口(26)。上部筒体顶部有一放散管接口(25)。在上、中部筒体上各有一泄爆阀(27)及人孔(19)。中部筒体外部有一滤袋室温度变送器(18)。在下部筒体底部有一卸灰口(32)。下部筒体底部外侧有一拌热装置(31)。在卸灰口一侧有一充氮管(24)。在下部筒体底部有一取袋装置(23)。在下部筒体锥形面一侧有一氮气清堵装置(22)。另一侧有一灰斗温度变送器(30)。在中部筒体下部一侧有一荒煤气进口(29),在该进口内有一荒煤气分布装置(28)。在上部筒体内有一花板(16),在花板上密布滤袋固定孔,固定孔为椭圆形。每个滤袋固定孔上带有一条滤袋(17)。在上部筒体外部对应花板处有一差压变送器(15)。花板为圆形,直接焊接于筒体内壁上。在花板的上面有一喷吹管(14),喷吹管为星形结构,喷吹支管为锥形。在喷吹管的上面带有斜拉架(11),斜拉架通过支耳与活节螺栓连接在喷吹管与双扭线脉冲气流输出管之间。在喷吹管与双扭线脉冲气流输出管之间带有分流装置(12)。在分流装置的下部有一喷吹管中心定位装置(13),喷吹管中心定位装置的上部与分流装置的连接采用焊接方式,下部有螺栓固定在花板上。在上部筒体的顶部有一脉冲气包支架(5),支架的上部有一脉冲气包(2),气包上有一压力变送器(3),脉冲气包内有一双扭线脉冲气流输出管(4),在该管顶部有一脉冲阀(1),底部与喷吹管和分流装置相联通。在脉冲气包支架内的双扭线脉冲气流输出管上有一气动球阀(6),球阀的下部有一上部密封装置(7)。在上部密封装置下面有一气动旋转、定位装置(8),在气动旋转、定位装置的下面有一下部密封装置(9)。
Claims (2)
1、高炉煤气旋转脉冲袋式除尘器,由上部筒体(10)、中部筒体(20)和下部筒体(21)构成,其特征在于上部筒体的顶部有一脉冲气包支架(5),在支架上面有一脉冲气包(2),脉冲气包上设置一压力变送器(3),脉冲气包内有一双扭线脉冲气流输出管(4),双扭线脉冲气流输出管的顶端有一脉冲阀(1),在脉冲气包支架内的双扭线脉冲气流输出管上有一气动球阀(6),球阀下部有一上部密封装置(7),在上部密封装置下部有一气动旋转、定位装置(8),在旋转、定位装置的下面有一下部密封装置(9),在上部筒体内有一花板(16),花板上密布滤袋固定孔,其固定孔为椭圆形,花板上面有一套喷吹管(14),在喷吹管的上面带有斜拉架(11),在喷吹管的汇合处有一分流装置(12),在分流装置下部有一喷吹管中心定位装置(13),
2、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于所涉及的喷吹管为星形结构,喷吹支管为锥形。
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