CN2810820Y - 棒材自动送料机的上盖开闭结构 - Google Patents

Abstract

一种棒材自动送料机的上盖开闭结构，包括一位于导料槽下方，被驱动位移的导板、数个通过导板驱动而控制上盖开闭的连杆组，每一连杆组控制一上盖启闭。其中，所述的导板其中一端设有一齿条，而机台上则设有一带动齿条位移的马达，该导板设有一底板，于底板上间隔设有数个缺槽，每一缺槽远离齿条该侧设有朝斜下方延伸的斜板，而所述的连杆组其中一端设一夹制于轴杆上的结合座，另端则设有一常态顶抵于底板上的滚轮，当滚轮压制于底板底面时，上盖定位闭锁于导料槽顶部，当滚轮位于斜板或者底板顶面时，连动上盖为开启状。本实用新型可以减少车床心轴的损坏机率及降低成本。

Description

棒材自动送料机的上盖开闭结构

技术领域

本实用新型为一种棒材自动送料机的上盖开闭结构，该结构专用于车床车削时，自动将棒材送入车床头的设备。

背景技术

棒材送料机置于自动车床、CNC车床等自动加工机具的车头该端，利用一夹头夹制棒材，并且将棒材送入车床内加工，其型式大抵如图6所示，于机台50顶部一侧，设有供棒材A置入的导料槽51，导料槽51上方并且设有一段段的上盖52，各上盖52顶面组装有定位片53，通过延伸而出的定位片53固定于一与导料槽51平行的轴杆54上，驱动该轴杆54转动，即可以将上盖52打开或者盖合。

现有技术的驱动上盖52打开的结构过于复杂，并且，棒材A在车削过程中会转动及摇晃。然而，由于上盖52盖合以后，压制力有限，使棒材A旋转并且摇晃时，会将上盖52略往上顶开，棒材A摇晃的范围大，即会影响车削的精确度，亦容易导致车床心轴损坏。

发明内容

为了改善上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种棒材自动送料机的上盖开闭结构，该上盖开闭结构简单，并且可以将盖合的上盖确实压紧。

基于上述目的，本实用新型的主要技术手段包括：一位于导料槽下方，并且可被驱动沿着导料槽延伸方向位移的导板，该导板设有一底板，于底板上间隔设有数个缺槽，每一缺槽的同一侧边上设有一朝斜下方延伸的斜板，斜板与底板的夹角为锐角；一枢设于机台上的连杆组，该连杆组的两端分别为一夹制固定于轴杆上的结合座、一以周缘顶抵于底板上并且可通过穿槽的滚轮，滚轮与结合座、上盖相互连动。

实施上述技术手段以后，本实用新型具有数项优点：

1.缩小棒材的晃动范围，提高车削的精确度：当连杆组的滚轮压制于导板的底板底面时，上盖盖合于导料槽顶部，并且受到连杆组的作用而呈压制状，避免导料槽内的棒材将上盖推开，故棒材仅能在有限范围内晃动，提高车削精确度，并且减少车床心轴的损坏机率。

2.构件少而可以降低成本：本实用新型以一具有缺槽的底板，配合一连杆组即可以控制上盖的启闭，不仅构件少，并且精密度不需要太高，而易于制造，故可降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的导板的立体外观示意图。

图2为本实用新型与上盖、导料槽的前侧示意图。

图3为本实用新型控制上盖盖合的局部立体外观示意图。

图4为本实用新型控制上盖开启一小角度的局部立体外观示意图。

图5为本实用新型控制上盖完全开启的局部立体外观示意图。

图6为现有技术棒材自动送料机的立体外观示意图。

图中符号说明

1开闭结构            10马达

20导板               21齿条

22底板               220缺槽

221斜板              23侧板

30连杆组             31结合座

32第一连杆           33第二连杆

34拉伸弹簧             35滚轮

40导料槽               41上盖

42结合块               43轴杆

44支撑板               50机台

51导料槽               52上盖

53定位片               54轴杆

A棒材

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，关于棒材自动送料机的机台等结构，非为本实用新型重点，故予以省略，附图中仅示出导料槽40、盖合于导料槽40上方的数个上盖41，以及带动上盖41偏转的开闭结构1，其中，导料槽40及上盖41的断面为相向设置的U型，而上盖41顶部分别固定于两结合块42，结合块42突出于上盖41一侧并且固定于一轴杆43上，而轴杆43则是穿置枢设于机台的支撑板44上。

所述的开闭结构1包括位于导料槽40下方的一马达10、一被马达10驱动位移的导板20、数个通过导板20驱动而控制上盖41开闭的连杆组30，每一连杆组30控制一上盖41启闭，其中，所述的导板20的其中一端设有齿面朝上的齿条21，而机台上则设有一带动齿条21位移的马达10，该导板20由一底板22及侧板23构成的L型板体，于底板22上间隔设有数个缺槽220，每一缺槽220远离齿条21该侧，设有朝斜下方延伸的斜板221，该斜板221与底板22的夹角为锐角；

所述的连杆组30包括一夹制于轴杆43上的结合座31、一枢设于结合座31一侧的第一连杆32、一枢设于第一连杆32自由端的第二连杆33，第二连杆33远离第一连杆32该端并且枢设一可通过底板22的缺槽220的滚轮35，而第二连杆33通过中段枢设于机台上。

请参阅图3所示，当连杆组30的滚轮35压制于导板20的底板22底面时，上盖41呈盖合的状态，另于结合座31异于第一连杆32该侧，与位于其下方的机台之间以一拉伸弹簧34连接，通过该拉伸弹簧34的拉引作用，使上盖41常态保持盖合的状态，并且，由于滚轮35抵迫于底板22底板底面而无法往上翘，使得第一连杆32受到往上推顶的力，致使结合座31及轴杆43的两侧边同时受到拉伸弹簧34的往下拉引力、以及第一连杆32的往上推顶力，进而使上盖41压制于导料槽40上方，避免导料槽40内的棒材将上盖41推开。

又如图4、图5所示，滚轮35位于斜板221及底板22顶面的情形，当导板20移动，而使滚轮35位于斜板221、或者底板22顶面时，即会使第二连杆33、第一连杆32产生连动，使轴杆43偏转，将上盖41打开。

由图2所示可知，设于导板20上的各斜板221为不等距设置，故当导板20被马达10驱动左右位移时，会使各上盖41依序打开或者依序盖合。

前述实施例当中以马达10配合齿条21，以带动导板20位移，此外，其亦可以一压缸直接驱动导板20位移，或者以其它驱动结构为之。

Claims (5)

1.一种棒材自动送料机的上盖开闭结构，用以控制棒材自动送料机的导料槽上方的数个上盖启闭，每一上盖均连结于一枢设在机台上的轴杆，其特征是：

所述的开闭结构包括：

一位于导料槽下方的导板，该导板设有一底板，于底板上间隔设有数个缺槽，每一缺槽的同一侧边上设有一朝斜下方延伸的斜板，斜板与底板的夹角为锐角；

一驱动导板呈直线位移的驱动装置；

一枢设于机台上的连杆组，该连杆组的两端分别为一夹制固定于轴杆上的结合座、一以周缘顶抵于底板上并且可通过穿槽的滚轮，滚轮与结合座、上盖相互连动。

2.如权利要求1所述的棒材自动送料机的上盖开闭结构，其特征是，所述连杆组的结合座一端枢设一第一连杆，于第一连杆另端枢设一第二连杆，该第二连杆枢设于机台上，而所述滚轮即设于第二连杆末端，另于结合座异于第一连杆该端，与位于其下方机台之间以一拉伸弹簧连接。

3.如权利要求1或2所述的棒材自动送料机的上盖开闭结构，其特征是，所述导板的底板其中一端固定一齿条，另于机台上设有一驱动齿条移动的马达。

4.如权利要求1或2所述的棒材自动送料机的上盖开闭结构，其特征是，所述的导板包括一底板及一侧板。

5.如权利要求3所述的棒材自动送料机的上盖开闭结构，其特征是，所述的导板包括一底板及一侧板。

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