CN2801340Y - 主轴箱横向移动式数控排刀车床 - Google Patents
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Abstract
一种主轴箱横向移动式数控排刀车床,它包括:车身、主轴箱、工作台、排刀座和数控装置,其特征在于:所述床身为长方形体结构,它的上面固接两对空间相互垂直的纵向导轨和横向导轨,所述的主轴箱安装在一对横向导轨上面并与之滑动配合。所述的工作台安装在一对纵向导轨上面,并与之滑动配合;工作台上装有排刀座;所述的加工工件装夹在主轴箱的主轴前端的卡爪上。它设计合理,结构具有较好的刚性,还可以在两个进给方向实现较大的行程,同时可以安装较多的排刀座。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削机床中的数控车床,具体地说是一种主轴箱横向移动式数控排刀车床。
背景技术
已有的数控排刀车床有多种结构形式。以主轴数量可分为单主轴、双主轴、三主轴等;以床身形式可分为普通床身和斜床身;按主轴前端的方向可分为朝前和朝右;还有一种特殊的排刀车床,其刀排为上、下多层,主轴箱可以上下移动,使车床成为有三个进给轴的车床。这些排刀车床的共同特点是主轴箱在横向是固定的(横向就是通过主轴轴线且平行于纵向导轨安装面的平面内与主轴轴线垂直的方向)。已有数控排刀车床的横向进给和纵向进给都是刀排在动,刀排以下有两层导轨,上层导轨引导横向进给,下层导轨引导纵向进给。这两层导轨是相互垂直的。这种结构不可避免地形成以下缺陷:
1.刚性较差。用来使刀架移动的导轨有两层,每层分别要安装一台进给电机,而且每层都要求有足够的刚性,所以每层的高度不可能太低。两层导轨以上是安装排刀的工作台面。以工作台面为准,主轴轴线和车刀的刀尖要等高,或者主轴轴线要与钻具和可旋转刀具的轴线等高,所以主轴的轴线高度就受到制约而不得不相应提高。常识告诉我们,受力点提高对机床的刚性是极为不利的。此外,纵向两根导轨之间的跨度不可能做得太大,因此安装刀排的工作台面也就不可能做得太长,否则伸出跨度以外的部分太多会给机床的操作和冷却液的防护带来诸多不便。
2.行程较短。安装排刀进行车削有定位速度快和定位准确的优点,但同时又带来占用空间多、移动距离长的缺点。由于原有的机床主轴在横向是固定的,安装排刀的工作台面又不可能设计得太短(太短了安放的排刀座较少),所以行程就不能太长,否则导轨和导轨座就更长了。如果两个方向都安排较大的行程,那么操作者要接近卡爪就比较困难了。
3.可装卡的刀具数量较少。原有的机床主轴在横向是固定的,工作台越长,工作台行程也就必须越长,因为工作台两端的刀具都需要移动到主轴的轴线处。因此伴随行程较短必然使工作台不能太长,从而可装卡的刀具数量必然较少。
鉴于上述缺陷有必要对现有的数控排刀车床的结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有数控排刀车床结构上不足之处,提供一种主轴箱横向移动式数控排刀车床,它设计合理,结构具有较好的刚性,还可以在两个进给方向实现较大的行程,同时可以安装较多的排刀座。
本实用新型的目的是这样实现的:一种主轴箱横向移动式数控排刀车床,它包括:车身、主轴箱、工作台、排刀座和数控装置,所述床身为长方形体结构,它的上面固接两对空间相互垂直的纵向导轨和横向导轨,所述的主轴箱安装在一对横向导轨上面并与之滑动配合。所述的工作台安装在一对纵向导轨上面,并与之滑动配合;工作台上装有排刀座;所述的加工工件装夹在主轴箱的主轴前端的卡爪上。
所述一对的横向导轨和一对纵向导轨分别通过横向导轨座和纵向导轨座与床身固接,所述的主轴箱下面固接的横向滑块与横向导轨滑动配合;所述的工作台下面固接的纵向滑块与纵向导轨滑动配合。
所述的横向导轨设置在床身前后方向的左侧,所述的纵向导轨安装在床身前后方向的右侧。
本实用新型在车身上安装两副单层导轨结构,这两副单层导轨结构能有相对独立自身的刚性,基本上不受高度方向的限制。可能更好的保证机床的刚性。主轴箱的横向行程可以设计得较长,因为这种结构可以随时让主轴回到机床的前方,以便操作者装工件。同时安装刀具的工作台也可以做得比较长,可以等于横向导轨的长度。这样本实用新型排刀车床就可以装夹更多的刀具,从而可以加工更加复杂的工件。提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图:
图2是本实用新型剖面左视示意图;
图3是本实用新型剖面右视示意图;
图4是本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
实施例1:一种主轴箱横向移动式数控排刀车床,它包括:车身1、主轴箱6、工作台3、排刀座4和数控装置7,所述床身1为长方形体结构,它的上面固接两对空间相互垂直的纵向导轨和横向导轨,所述的主轴箱6安装在一对横向导轨9上面并与之滑动配合。所述的工作台3安装在一对纵向导轨上面并与之滑动配合;工作台3上装有排刀座4;所述的加工工件装夹在主轴箱6的主轴前端的卡爪7上。
所述一对的横向导轨9和一对纵向导轨2分别通过横向导轨座901和纵向导轨座201与床身1固接,所述的主轴箱6下面固接的横向滑块8与横向导轨9滑动配合;所述的工作台3下面固接的纵向滑块10与纵向导轨2滑动配合。
所述的横向导轨9设置在床身前后方向的左侧,所述的纵向导轨安装在床身前后方向的右侧。
所述的横向导轨2和纵向导轨9,每根导轨上都配有两个(或两个以上)滑块。纵向导轨的纵向滑块8上安装了工作台3,工作台3上面安装有排刀座4,工作台3可以带有排刀座纵向移动。横向导轨的横向滑块8上安装了主轴箱6,主轴箱可设计得比较大,在其内部可以实现多级齿轮变速,以提高主轴扭矩。主轴的前端是卡爪,用以装夹工件,这样主轴箱就可以带着工件横向移动。
所述床身1的上面可以倾斜一定的角度,或两个互相垂直的两副导轨的布置可以旋转一定的角度,导轨的设计也有多种方案可供选择。例如:床身的上面可能采用向前倾斜的方式以便排屑和收集冷却液。在这种方式下,床身的上面可以不设计排屑孔,导轨和丝杠可以全防护,只要给主轴箱加上一定的配重就可以了。
Claims (3)
1.一种主轴箱横向移动式数控排刀车床,它包括:车身(1)、主轴箱(6)、工作台(3)、排刀座(4)和数控装置(7),其特征在于:所述床身(1)为长方形体结构,它的上面固接两对空间相互垂直的纵向导轨(2)和横向导轨(9),所述的主轴箱(6)安装一对横向导轨(9)上面并与之滑动配合,所述的工作台(3)安装在一对纵向导轨(2)上面,并与之滑动配合,工作台(3)上装有排刀座(4);所述的加工工件装夹在主轴箱(6)的主轴前端的卡爪(5)上。
2如权利要求1所述的主轴箱横向移动式数控排刀车床,其特征在于:所述的一对的横向导轨(9)和一对纵向导轨(2)分别通过横向导轨座(901)和纵向导轨座(201)与床身(1)固接,所述的主轴箱(6)下面固接的横向滑块(8)与横向导轨(9)滑动配合;所述的工作台(3)下面固接的纵向滑块(10)与纵向导轨(2)滑动配合。
3、如权利要求1或2所述的主轴箱横向移动式数控排刀车床,其特征在于:所述的横向导轨(9)设置在床身(1)前后方向的左侧,所述的纵向导轨设置在床身前后方向的右侧。
Priority Applications (1)
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CN 200520015887 CN2801340Y (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 主轴箱横向移动式数控排刀车床 |
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CN 200520015887 CN2801340Y (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 主轴箱横向移动式数控排刀车床 |
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CN2801340Y true CN2801340Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102151849A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-08-17 | 康凤明 | 移动式数控车床主轴箱 |
CN108746669A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-06 | 南通理工学院 | 一种机床系统 |
CN117798708A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-02 | 辽宁西格马数控机床有限公司 | 一种复合型加工机床 |
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2005
- 2005-04-29 CN CN 200520015887 patent/CN2801340Y/zh not_active Expired - Fee Related
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