CN2795734Y - 热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热水循环系统的热水炉，包括一水箱、一燃烧室、若干传热管，还包括一过滤除尘脱硫器，所述燃烧室位于水箱中的下部，燃烧室采用钢板结构其燃料添加口与水箱壳连接；所述传热管由下段的粗管和上段的细管组成，粗管一端与燃烧室连通，另一端与细管连通，细管的上端到达水箱上部后水平伸出水箱连到过滤除尘脱硫器中，过滤除尘脱硫器的上部有滤网，顶部为出烟口。本实用新型具有热利用率高，节能性好，不污染环境的优点，并且既能烧煤也能烧气，适用范围宽。

Description

热水炉

技术领域

本实用新型涉及一种用于热水循环系统的热水炉。

背景技术

公知的燃煤立式热水炉包括水箱、燃烧室、传热管，通常只能使用一种燃料水箱座落在燃烧室上，传热管上下一样粗，其一端与燃烧室相通，另一端竖直向上直通烟囱，由于传热管上下一样粗，对于主要用于传热的传热管下段管径小了散热表面积随之减少，传热速度慢，而主要用于排废气的传热管上段管径大了随着废气的排放大量热被带走，散发在大气中，导致热的利用率较低，同时由于传热管的上段竖直向上直通烟囱，使废气直接排放到大气中，严重污染了环境。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热利用率高、节能性好、环保效果明显的热水炉。

本实用新型热水炉包括一水箱、一燃烧室、若干传热管，还包括一过滤除尘脱硫器，所述燃烧室位于水箱中的下部，燃烧室采用钢板结构其燃料添加口与水箱壳连接；所述传热管由下段的粗管和上段的细管组成，粗管一端与燃烧室连通，另一端与细管连通，细管的上端到达水箱上部后水平伸出水箱连到过滤除尘脱硫器中，过滤除尘脱硫器的上部有滤网，顶部为出烟口。

本实用新型同现有技术相比具有如下优点：

1、由于传热管下段粗、上段细，下段是温度最高的部位，增粗后，在水中的散热面积增大，使热交换的速度明显加快。

2、由于传热管上段伸出水箱前经过了由竖直向上变为水平的过程，因而使传热管的热量基本上被传到水中，因而热利用率很高。

3、由于采用了过滤除尘脱硫器，传热管的废气在排入大气前选通过过滤除尘脱硫器除尘，使排放到大气中的废气得到净化，保护了环境。

5、燃烧室采用钢板结构置于水箱中后，侧面的钢板可直接将部份燃烧的热量传到水箱中，因此水热得更快。

5、由于燃烧室完全采用钢板结构，因此它既适合燃煤也适合燃气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

从图1可以看出本实用新型具有带保温层的水箱1，水箱1中的下部是燃烧室2，采用钢板结构；燃烧室2的上面连通有若干传热管3，传热管3由下段的粗管4和上段的细管5组成，下段的粗管4主要用于传热，上段的细管5主要用于排废气，上段的细管5伸到水箱1上部后水平伸出水箱1至过滤除尘脱硫器6中，过滤除尘脱硫器6的上部有滤网7及滤棉8，顶部是出烟口9，下部盛有水使落下的尘粒得到沉积，烟气通过滤网7及滤棉8后，大部分转变成液体下落到过滤除尘脱硫器的下部，使排出的烟气得到净化，达到除尘脱硫环保的目的。本实用新型既可燃煤也可燃气。

当燃煤时，燃烧室中的炉桥10最好采用笼式的炉桥，制作时采用若干条偏钢焊成一个具有前、后、左、右、底五块围成的笼状，并应注意使偏铁较窄的面分别平行于所述前、后、左、右、底所在的面，这样能使燃烧室的四周形成通风槽，煤能得到充分的燃烧，炉桥的寿命也会得到延长。

当燃气时，可在燃料添加口11处设置安装孔12安装一燃烧器。

在发明人制作的一台样机中，传热管3采用16根，下段的粗管直径为120mm、高560mm，每根传热面积为0.211m²，16根传热管面积为3.376m²，比原来增加60％的传热面积，上段的细管直径为25mm，弯折后再水平伸出水箱与过滤除尘脱硫器6连接，因而可继续传出最后余热，燃烧室全部采用钢结构后有0.65m²。

Claims (4)

1、一种热水炉，包括一水箱(1)、一燃烧室(2)、若干传热管(3)，其特征在于还包括一过滤除尘脱硫器(6)，所述燃烧室位于水箱(1)中的下部，燃烧室(2)采用钢板结构其燃料添加口(10)与水箱(1)连接；所述传热管由下段的粗管(4)和上段的细管(5)组成，粗管(4)一端与燃烧室(2)连通，另一端与细管(5)连通，细管(5)的上端到达水箱(1)上部后水平伸出水箱(1)连到过滤除尘脱硫器(6)中，过滤除尘脱硫器(6)的上部有滤网(7)，顶部为出烟口(9)。

2、根据权利要求1所述的热水炉，其特征在于所述过滤除尘脱硫器的滤网(7)上方有滤棉(8)。

3、根据权利要求书1或2所述的热水炉，其特征在于该热水炉的燃烧室(2)中有炉桥(10)，该炉桥由底面的若干水平钢条和柱面的若干竖直钢条连成。

4、根据权利要求1或2所述的热水炉，其特征在于在燃烧添加口(11)处设有安装燃烧器的安装孔(12)。