CN2475947Y - 可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构 - Google Patents
可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构 Download PDFInfo
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Abstract
可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,包括容水室、设在该容水室底部的燃烧室、设在该燃烧室顶部的下管板、若干烟管,各烟管的底端与下管板连接,并且各烟管与燃烧室相通,各烟管的下部共同套设一防垢保护板,该保护板与下管板之间留有间距。它可防止下管板上水垢的发生,避免下管板产生局部烧损破裂的现象,并可提高热效率。
Description
本实用新型涉及一种贮热式锅炉炉胆结构。
现有贮热式锅炉炉胆的结构如图3、4所示,其由容水室5、设在容水室5底部的燃烧室9、若干竖向排列的烟管6构成,各烟管6的底端与燃烧室9顶部的下管板3连接,并且各烟管6与燃烧室9相通,容水室5的下部开有冷水入口8,上部开有温水出口1。这种炉胆结构存在的缺点是:受入水口、出水口孔径的影响,导致在燃烧室9顶部位置,水的流速缓慢,使得在起热交换作用的下管板3上沉淀堆积越来越多的水垢,最终降低传导部位的导热效率,并使下管板3产生局部过热而烧损破裂。
鉴于上述,本实用新型的目的就是提供一种可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,它可避免下管板部位结垢、防止下管板产生局部过热而发生烧损破裂的情况。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,包括容水室、设在该容水室底部的燃烧室、设在该燃烧室顶部的下管板、若干烟管,各烟管的底端与下管板连接,并且各烟管与燃烧室相通,其特征在于:所述各烟管的下部共同套设一防垢保护板,该保护板与所述下管板之间留有间距。
所述防垢保护板可活动套在所述各烟管下部,防垢保护板的底面设置若干支撑杆,该支撑杆的底端由所述下管板支承。
所述防垢保护板也可与所述各烟管的下部固定连接。
以下结合附图对本实用新型作详细说明:
图1、2为本实用新型的结构图和流水图;
图3、4为公知贮热式锅炉炉胆的结构图和流水图。
请参阅图1、2。本实用新型是一种可避免结垢的贮热式锅炉炉胆,它包括容水室5、设在容水室5底部的燃烧室9、设在该燃烧室9顶部的下管板3及若干竖向排列的烟管6,容水室5的下部开有冷水入口8,上部开有温水出口1。各烟管6的底端与下管板3连接,并且各烟管6与燃烧室9相通,各烟管6的下部共同活动套设一防垢保护板2,防垢保护板2的底面固定若干支撑杆7,支撑杆7的底端由下管板3支承,使得在防垢保护板2与下管板3之间留有一定的间距。
下面叙述其工作原理:
在锅炉燃烧器4中燃烧产生的高温气体,通过燃烧室9顶面的下管板3部位进行首次热交换,剩余高温气体通过各烟管6内部时,与容水室5中的水进行热交换,最终废气通过烟道排放到锅炉外部。
当锅炉的循环泵将冷水经冷水入口8注入容水室5时,由于防垢保护板2的作用,使得注入的水中的大部分从防垢保护板2与下管板3之间流动,一小部分从防垢保护板2的上部流动。这时防垢保护板2与下管板3之间炉水的流动速度将会加快,可以带走下管板3上堆积的浮沉物,这样既减缓了水垢的发生,又避免了下管板3局部烧损破裂的现象,而且长时间保持最佳的热效率可节省燃料消耗量,从而更加经济。
此外,虽然炉水中产生的沉淀物质会堆积在防垢保护板2上,但由于其不是直接受热部位,因此其上有水垢等浮沉物硬化后并不直接引起热交换能力的下降,也不会因受热而烧损破裂。
防垢保护板2与下管板3之间的间距视锅炉容量而定,该间距可用支撑杆7的高度调整。
防垢保护板2可如本实施例所示那样活动套在各烟管6上,也可与各烟管6的下部固定连接(例如焊接),在后一情况下,其与下管板3之间的间距由固定连接的高度决定,支撑杆7也可省略。
本实用新型具有以下优点:
1.由于增设了防垢保护板后,其与下管板之间炉水的流动速度会加快,可以带走下管板上堆积的浮沉物,因此既防止或减缓了水垢的发生,又避免了下管板局部烧损破裂的现象,提高了热效率;
2.由于增设了防垢保护板后,炉水中产生的沉淀物质会堆积其上,故保护了位于其下的下管板不承接或少承接沉淀物,进而避免了下管板的损坏。
3.由于增设了防垢保护板后,可长时间保持最佳的热效率,故可节省燃料消耗量,从而更加经济。
Claims (3)
1.一种可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,包括容水室、设在该容水室底部的燃烧室、设在该燃烧室顶部的下管板、若干烟管,各烟管的底端与下管板连接,并且各烟管与燃烧室相通,其特征在于:
所述各烟管的下部共同套设一防垢保护板,该保护板与所述下管板之间留有间距。
2.如权利要求1所述的可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,其特征在于:所述防垢保护板活动套在所述各烟管下部,防垢保护板的底面设置若干支撑杆,该支撑杆的底端由所述下管板支承。
3.如权利要求1所述的可避免结垢的贮热式锅炉炉胆结构,其特征在于:所述防垢保护板与所述各烟管的下部固定连接。
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