CN2384170Y - 卧式锅壳节能燃煤热水锅炉 - Google Patents

卧式锅壳节能燃煤热水锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式锅壳节能燃煤热水锅炉,它包括排烟口、炉体、水包、进水口、火室等,它的改进之处是在炉内设置了两块以上的挡火板,挡火板是腔室夹层,它的周边与炉体及水包相连通,挡火板上有进火口,相邻挡火板的进火口分别位于上、下不同位置,火室内有火室隔层。本实用新型比一般相同规格的锅炉可节煤一半,热效率达到83.7%,且污染小,达到国家一类环保产品。

Description

卧式锅壳节能燃煤热水锅炉
本实用新型涉及一种热水锅炉,特别是一种卧式锅壳燃煤锅炉。
卧式锅炉分锅壳式(火管)和水管式两种,其中,锅壳锅炉又有内燃回火管锅炉和外燃水管锅炉,前者的蒸发量为1-2t/h,后者则不超过4t/h。它们的优点是结构紧凑,如占地面积小、运输和安装方便、容易操作和维修。但是它们的缺点也是很明显的,如对流受热面积小,燃料不能充分燃烧、排烟温度高、热效率低等等,而且它们排出的烟尘含有很多未燃颗粒,即使在安装除尘器后也只能达到国际二类环保标准,对环境造成污染;同时这种锅炉易结垢,易烧穿,影响锅炉的寿命。另一类卧式水管锅炉的形体较大,一般蒸发量均在4t/h以上,它的优点是炉膛和受热面积布置较为自由,可获得较好的锅炉效率,升温快、升压快;缺点是这类锅炉外型尺寸大,耗用建材多,水质要求高,不适用于生产规模较小的单位,更不适用于一般的热水锅炉。
本实用新型的目的在于提供一种卧式锅壳节能燃煤热水锅炉,它应能节约燃煤、提高锅炉热效率及使用寿命,减少烟尘排放的目的。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
一种卧式锅壳节能燃煤热水锅炉,它包括溢水口、出水口、排烟口、炉体、进水口、除尘口、火室、炉门、水包,其改进之处在于,在炉膛设置两块以上的挡火板,挡火板是夹层腔室结构,挡火板板面与炉体水平轴线相垂直,并沿水平方向平行排列,两块挡火板之间是烟道;在挡火板上开有进火口,相邻挡火板的进火口应分别在上、下不同的位置,挡火板的周边与炉体及水包相连通;在所述火室内有火室隔层,它沿炉体水平轴线放置,火室隔层为夹层腔室结构,与炉体蓄水夹层相连通,火室隔层的上部是弧形集尘板。
上述燃煤锅炉,所述炉体形状为水平放置的长圆柱体,所述水包形状为水平放置的椭圆柱体,炉体上部与水包下部相连通。
上述燃煤锅炉,所述挡火板的数目为6-10块。
上述燃煤锅炉,在所述炉体下方设有若干个除尘口,在所述炉门正对弧形集尘板的位置也开有除尘口。
上述燃煤锅炉,所述炉门设有两个投煤口,投煤口平行排列,分别对应火室隔层两侧的火室。
采用这种结构的卧式锅壳燃煤热水锅炉的优点是:
1.因高温烟气必须经过挡火板之间的烟道,增加了受热面,提高了热效率,据国家权威部门检测,本实用新型的热效率可达83.7%,比一般火管、水管锅炉的热效率提高10-15个百分点,以2.8MW的热水锅炉为例,一般同规格锅炉耗煤为600-750Kg/h,而本实用新型耗煤则仅为300Kg/h,省煤超过一半。
2.排放烟尘浓度为30mg/NM3,烟尘黑度∠1级,这不但远小于一般燃煤锅炉,而且比燃油锅炉的90wg/Nm3的排放量低60%以上,由河北省环保局颁证认定为一类环保产品。
3.不易结垢,延长了锅炉寿命。多个除尘口也使除尘操作更为方便。
下面结合附图对本实用新型进行详述。
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的K向视图。
图中附图标记为:排烟口1、炉体2、水包3、挡火板4、进火口9、火室10、投煤口12、火室隔层13,集尘板14、炉排15、留水口16、出水口17。
从图1中可以看到,本实用新型的炉体2是水平放置的长圆柱体,炉体上方是水包3,它是椭圆柱体,它的下部与炉体的上部连在一起,它们均为中空夹层结构,夹层内为锅炉的蓄水主体部分,在炉体的前部是火室10,在炉体的后部有排烟口1、溢水口16、出水口17和排污口8,其中排烟口1与外设烟囱相接。本实用新型的特别之处是炉体中央的挡火板4,挡火板4是中空夹层结构,本实施例选择数目为8块,图中因图幅所限,只画出6块,挡火板沿着炉体2的水平线竖直排列,挡火板板面与水平轴线垂直,挡火板的周边与炉体和水包相连通。为使烟火穿过挡火板,在挡火板上开有进火口,在不同的挡火板上,进火口位置不同,一部分位于挡火板的下方,为圆弧状进火口9,另一部分位于挡火板的上方,为椭圆状(当然也可选择其他形状的)进火口18,相邻挡火板的进火口应在上、下不同位置。本实施例中奇数挡火板的进火口安排在挡火板上方,偶数挡火板的进火口在挡板下方。本实用新型在火室10的中央设置了一个火室隔层13,它沿炉体水平轴线放置,将火室10分为左、右两部分。火室隔层13亦为中空夹层结构,中空部分与炉体夹层相通,火室隔层13的上部分是一弧形集尘板14,从除尘口19可将集尘板上的粉尘排出。由于火室10分为两部分,投煤口12也是两个,分别在炉门11上平行排列。左、右火室的下部是炉排15。
本实用新型工作时热工质的流动如下,从投煤口12投入燃料,燃料在火室10内燃烧,同时加热火室四周的炉体2、火室隔层13和第一块挡火板4,燃烧时产生的火焰和高温烟气从第一块挡火板的上方翻过并向下流动,经过第一、第二块挡火板之间的烟道,穿过第二块挡火板下部的进火口9,进入第二、三块挡火板之间的烟道,再穿过第三块挡火板上方的椭圆状进火口18进入第三、四挡火板之间的烟道,依次向下流动,最后由排烟口排出。热烟气在流动中,与炉体2、水包3、挡火板4中的冷水不断进行热交换。由于增加了挡火板,大大增加了受热面积,因此提高了热能利用率。
本实施例所示的2.8MW卧式锅壳节能燃煤锅炉的具体尺寸如下:
炉身长3750mm、高3250mm、炉体圆柱体外径为2000mm、水包椭圆体的长轴为1400mm、短轴为800mm、内径为1700mm。

Claims (5)

1.一种卧式锅壳节能燃煤热水锅炉,它包括排烟口[1]、炉体[2]、水包[3]、进水口[5]、除尘口[6]、支架[7]、火室[10]、溢水口[16]、出水口[17]、其特征在于,在炉膛设置两块以上的挡火板[4],挡火板[4]是夹层腔室结构,挡火板板面与炉体水平轴线相垂直,并沿水平轴线方向平行排列,两块挡火板之间是烟道,在挡火板上开有进火口[9],相邻挡火板的进火口[9]应分别安排在上、下不同的位置,挡火板的周边与炉体[2]及水包[3]相连通;在火室[10]内设有火室隔层[13],它沿炉体水平轴线放置,将火室分成左、右两部分,火室隔层[13]为夹层腔室结构,与炉体蓄水夹层相连通,火室隔层[13]的上部是弧形集尘板[14]。
2.根据权利要求1所述的燃煤热水锅炉,其特征在于,所述炉体形状为水平放置的长圆柱体,所述水包形状为水平放置的椭圆柱体,炉体[2]的上部与水包[3]的下部相连通。
3.根据权利要求2所述的燃煤热水锅炉,其特征在于,所述挡火板[4]的数目为6-10块。
4.根据权利要求3所述的燃煤热水锅炉,其特征在于,所述炉体[2]的下方设有若干个除尘口[6],所述炉门[1]上正对弧形集尘板[14]的位置设有除尘口[19]。
5.根据权利要求4所述的燃煤热水锅炉,其特征在于,所述炉门[1]上设有两个投煤口[12],投煤口平行排列,分别对应火室隔层[13]两侧的火室。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642668A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 天津市亚控自动化仪表安装工程有限公司 一种改进型锅炉

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