CN2384169Y - 一种立式锅壳节能燃煤热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式锅壳节能燃煤锅炉,它是在炉体内设置夹层水套,夹层水套呈环形,夹层水套的外壁与炉体内壁之间是烟道,它们之间有连通管相连通,夹层水套下方是除尘室,烟下端进口与除尘室相通。该锅炉可节煤50%以上,排出烟尘浓度为30mg/Nm3,烟尘黑度<1级,由省环保局颁证为一类环保产品,同时不易结垢,延长了锅炉的使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种热水锅炉,特别是一种立式锅壳燃煤锅炉。
立式锅壳燃煤锅炉是工矿企业、机关、学校等单位广泛使用的一种燃煤锅炉。它的优点是结构紧凑,占地面积小,运输和安装方便,容易操作和维修,因此作为小型锅炉受到广大用户的欢迎。但是它的缺点也是很明显的,一是炉膛容积小、水冷程度大、不容易使燃料充分燃烧、对流受热面积小、排烟温度高、热效率较低等等;二是这种锅炉排出大量未燃炭料和烟灰,严重污染了环境,即令安装了除尘器后,也只能达到国标二类环保水平。除此之外,这种锅炉的另一缺点是火力集中于局部,因而易结垢、易烧穿,影响锅炉的寿命。
本实用新型的目的在于提供一种改进的立式锅壳节能燃煤热水锅炉,它能大大节约燃煤,提高锅炉的热效率,同时减少烟尘的排放和环境的污染,延长锅炉的使用寿命。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
一种立式锅壳节能燃煤热水锅炉,它包括烟囱、上封头、炉体、进水口、出水口、溢水口、炉门、炉排,其改进之处是,炉体内装有夹层水套,夹层水套呈环形,夹层水套的外壁与炉体内壁之间是烟道,夹层水套外壁与炉体内壁之间有连通管相连通,夹层水套下方是除尘室,烟囱下端进口与除尘室相通,除尘室下方是火室上顶,火室上顶亦为夹层状,夹层的上下壁面为同心曲面,夹层的腔室与夹层水套相通。
上述燃煤热水锅炉,所述夹层水套有两圈,呈同轴配置,两圈夹层水套之间有连通管相通;火室上顶的夹层腔室与外圈夹层水套在底部连通为一体。
上述燃煤热水锅炉,所述夹层水套与炉体的连通管分别沿夹层水套的外圆周、及上端面的圆周均匀分布,数量各为6-8个。
上述燃煤热水锅炉,所述两圈夹层水套之间的连通管沿圆周均匀分布,数量为6-8个。
采用这种结构的立式锅壳节能燃煤锅炉有如下优点:
1.节能,采用这种结构后受热面增加,提高了热效率,据国家权威部门检测认定,本实用新型的热效率可达83.7%,比一般火管、水管锅炉的热效率提高10-15个百分点,以1.4MW的热水锅炉为例,一般这样规格的锅炉耗煤为300-400Kg/h,而本实用新型仅为160kg/h,省煤约一半。
2.有利于环保,由于燃煤减少,自然减轻了污染,更重要的是该锅炉设计采用无烟煤,正常燃煤时烟尘浓度为30mg/Nm3,烟尘黑度∠1级,这不但远小于一般燃煤锅炉,而且比燃油锅炉的90mg/Nm3排放量低60%以上,被河北省环保局认定为一类环保产品。
3.延长寿命:由于受热面加大,火力不集中于局部因此不易结垢,延长了锅炉寿命及减少了除垢工作。
下面结合附图对本实用新型进行详述。
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图。
图中附图标记为:烟囱1、溢水口2、上封头3、出水口4、炉体内平封5、上连通管6、炉体外壳7、炉体内壁8、夹层水套9、10、烟道11、21、下连通管12、14、除尘室13、火室上顶15、火室16、进水口17、炉排18、炉门19、除尘口20。
从图1中可以看到,炉体外壳7与上封头3焊接以形成一个封闭的容器,炉体上方有溢水口2和出水口4、炉体中央是烟囱1。炉体是夹层结构,由炉体外壳7与炉体内壁8构成炉壳式锅炉的蓄水主体,本实用新型除了炉体蓄水外,还在炉膛内设置了两圈夹层水套9、10,夹层水套为圆环型,夹层水套9在外圈,它的外壁与炉体内壁之间的空间是烟道11,夹层水套10在内圈,它与夹层水套9之间是烟道21,夹层水套10的中央是烟囱1、烟囱1和夹层水套10的下方是除尘室l3,从烟道11、21、烟囱1落下的粉尘可从除尘室13的除尘口20排出。在图1、图2、图3中还可以清楚地看到夹层水套9与炉体有连通管相连通,连通管一方面将夹层水套支持定位,同时又使炉体内和夹层水套内的水互相流动,交换热量,在夹层水套9的下方由连通管14与炉体相通,在夹层水套9的上方由垂直放置的连通管6与炉体上部相通。夹层水套9与夹层水套10之间也有连通管12相连通。上述连通管6、12、14均沿圆周均匀分布,连通管的数目在本实施例中各为6个。在除尘室13的下方是火室上顶15,它们之间的空间也是蓄水加热部分,与夹层水套9相通。
本实用新型工作时,热工质流动情况如下:火室16内燃煤产生的火焰和高温烟气加热火室上顶15,同时沿火室上顶15的圆周外侧进入炉体内壁8与夹层水套9之间的烟道11,一面对炉体和水套加热,一面向上流动,在烟道顶部由炉体平封5挡住,然后向中心方向进入夹层水套9、10之间的烟道21,一面进行热交换,一面向下方流动,再进入除尘室13,由此再进入烟囱1,向上方流动,并对夹层水套10加热后排出锅炉。热工质在这样的流动过程中不能直接由烟囱排出,而必须依次与炉体、夹层水套9、10中的冷水进行充分的热交换,因此提高了热能利用率。
本实用新型采用无烟煤为燃料,用手烧方式,不使用鼓风机等辅助设备,既减小了煤粉的排出又节约了电能。
本实施例中0.7MW锅炉的外形尺寸为,高3500mm,炉体直径1200mm,炉体内、外壁、夹层水套、烟囱均为8mm钢板焊接而成。
Claims (4)
1.一种立式锅壳节能燃煤热水锅炉,它包括烟[1],上封头[3]、炉体、进水品[17]、出水口[4]、溢水口[2]、炉门[19]、炉排[18],其特征在于:炉体内装有夹层水套,夹层水套呈环形,夹层水套的外壁与炉体内壁[8]之间是烟道[11],夹层水套[9]外壁与炉体内壁[8]之间有连通管相连通,夹层水套下方是除尘室[13],烟囱[1]下端进口与除尘室相通,除尘室下方是火室上顶[15],火室上顶[15]亦为夹层状,夹层的上下壁面为同心曲面,夹层的腔室与夹层水套相通。
2.根据权利要求1所述的燃煤热水锅炉,其特征在于:所述夹层水套有两圈,呈同轴配置,两圈夹层水套之间有连通管相通;火室上顶[15]的夹层腔室与外圈夹层水套[9]在底部连通为一体。
3.根据权利要求2所述的燃煤热水锅炉,其特征在于:所述夹层水套与炉体的连通管[14]、[6]分别沿夹层水套[9]外圆周、及上端面的圆周均匀分布,数量各为6-8个。
4.根据权利要求3所述的燃煤热水锅炉,其特征在于:所述两圈夹层水套之间的连通管[12]沿夹层水套的圆周均匀分布,数量为6-8个。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103836605A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-04 | 李来喜 | 用于锅炉的受热体及锅炉 |
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1999
- 1999-07-06 CN CN 99216353 patent/CN2384169Y/zh not_active Expired - Fee Related
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