CN2518028Y - 反烧式多水冷炉排热管常压锅炉 - Google Patents

反烧式多水冷炉排热管常压锅炉 Download PDF

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CN2518028Y CN 02200758 CN02200758U CN2518028Y CN 2518028 Y CN2518028 Y CN 2518028Y CN 02200758 CN02200758 CN 02200758 CN 02200758 U CN02200758 U CN 02200758U CN 2518028 Y CN2518028 Y CN 2518028Y
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李茂慧
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Abstract

一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,其在锅炉外筒体内的下半部分内设置有一顶部封闭的炉胆,该炉胆内从上往下分别设置有上水冷炉排,中水冷炉排和下水冷炉排,该上水冷炉排的上部空腔为上燃烧室,该中水冷炉排上部和上水冷炉排下部形成的空腔为中燃烧室,该下水冷炉排上部和中水冷炉排下部形成的空腔为下燃烧室,该下水冷炉排下部为积灰室,在内胆的两内侧壁内设置有两平板形水套,该水套与筒体水套连通,该平板形水套与筒体水套内之间形成半弧形返烟道,该返烟道的下进烟口设置在下燃烧室内,在炉胆的上部设置有上集烟室,该返烟道上端与上集烟室连通。本实用新型具有烟气排放污染低、排烟含尘少,热效率高等优点。

Description

反烧式多水冷炉排热管常压锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉。
背景技术
目前,已有的手烧锅炉,其传热形式为火管式、水管式或水火管混合式。这类锅炉的不足之处为热效率不高,多在70%左右,使用燃料种类少,烟尘排放含尘量高,并存在体积较大、笨重、钢材用量较大,还存在基建费用大等问题。
发明内容
本实用新型的目是提供一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,其热效率高、体积小、占地面积和空间少、基建费用低、节能效果好、烟尘排放含尘量低,是利于环境保护的手烧常压锅炉。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,有锅炉外筒体、燃烧室、炉门、筒体、水套,其特征在于:在锅炉外筒体内的下半部分内设置有一顶部封闭的炉胆,该炉胆内从上往下分别设置有上水冷炉排,中水冷炉排和下水冷炉排,该上水冷炉排的上部空腔为上燃烧室,该中水冷炉排上部和上水冷炉排下部形成的空腔为中燃烧室,该下水冷炉排上部和中水冷炉排下部形成的空腔为下燃烧室,该下水冷炉排下部为积灰室,在内胆的两内侧壁内设置有两平板形水套,该水套与筒体水套连通,该平板形水套与筒体水套内之间形成半弧形返烟道,该返烟道的下进烟口设置在下燃烧室内,在炉胆的上部设置有上集烟室,该返烟道上端与上集烟室连通。
在上燃烧室的侧壁设置有上炉门,在中燃烧室的侧壁设置有中炉门,在下燃烧室的侧壁设置有下炉门,在清灰室的侧壁设置有清灰门。
在上集烟室内设置有多个与筒体水套连通的横水管束,在水管束上部设置有一部分在上集烟室内、另一部分设置在集烟室上部上水套内的热管束,在集烟室的顶部设置有通过上水套的冲天烟管。
使用时,燃煤从上燃烧室向下燃烧,通过上水冷炉排进入中燃烧室,再通过中水冷炉排进入下燃烧室,使火焰反向燃烧,使烟气在炉膛内多次燃烧,燃烧充分,并形成重力、惯性除尘,并且减少氮氧化物和一氧化碳形成,炉堂内为全水冷壁,全水冷炉排,进入下燃烧室内的烟气,通过半弧形返烟道向上进入上集烟室内进行沉降除尘,由横水管束和上集烟室顶部设有错行均匀排列的热管束,使热交换面积增加,提高了热能利用率,同时降低了污染排放,从而实现点火不冒黑烟,排烟含尘少,烟尘排放达到GWPB3-1999二类区排放标准以上,排烟度低于190℃和高于80%的热效率。
本实用新型的优点是:结构设计合理,体积小,使用方便,运行噪声低、烟气排放污染低、点火不冒黑烟,排烟含尘少,烟尘排放达到GWPB3-1999二类区排放标准以上,排烟温度低于190℃。其燃料可为煤(低硫)或压缩秸杆、落叶、蔗渣,燃油(燃气)作燃料均可。热效率高于80%,有利于节能、有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1A-A向结构示意图
具体实施方式
参见图1、图2所示:一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,其在锅炉外筒体20内的下半部分内设置有一顶部封闭的炉胆1,该炉胆1内从上往下分别设置有上水冷炉排4,中水冷炉排7和下水冷炉排10,该上水冷炉排4的上部空腔为上燃烧室3,该中水冷炉排7上部和上水冷炉排4下部形成的空腔为中燃烧室5,该下水冷炉排10上部和中水冷炉排7下部形成的空腔为下燃烧室8,该下水冷炉排10下部为积灰室11,在内胆1的两内侧壁内设置有两平板形水套13,该水套与筒体水套25连通,该平板形水套13与筒体水套25内之间形成半弧形返烟道24,该返烟道24的下进烟口26设置在下燃烧室8内,在炉胆1的上部设置有上集烟室14,该返烟道24上端与上集烟室14连通。
在上燃烧室3的侧壁设置有上炉门2,在中燃烧室5的侧壁设置有中炉门6,在下燃烧室8的侧壁设置有下炉门9,在清灰室11的侧壁设置有清灰门12。
在上集烟室14内设置有多个与筒体水套连通的横水管束15,在水管束15上部设置有一部分在上集烟室14内、另一部分设置在集烟室14上部上水套内的热管束17,在集烟室14的顶部设置有通过上水套的冲天烟管18,冲天烟管18上部连接烟囱19。
使用时,燃煤从上燃烧室3向下燃烧,通过上水冷炉排4进入中燃烧室5,再通过中水冷炉排7进入下燃烧室8,使火焰返向燃烧,使烟气在炉膛内多次燃烧,燃烧充分,并形成重力、惯性除尘;向下反烧烟气中的尘灰颗粒,进入下燃烧室8内,通过下水冷炉排10进入清灰室11内沉积,使燃烧充分并且减少氮氧化物和一氧化碳形成;进入下燃烧室内的烟气,通过半弧形返烟道24向上进入上集烟室14内进行第二次沉降除尘,由横水管束15和上集烟室顶部错行均匀排列的热管束17,起到除尘并使热交换面积增加,既提高了热能利用率,同时降低了污染排放,从而实现点火不冒黑烟,排烟含尘少,烟尘排放达到GWPB3-1999二类区排放标准以上,排烟度低于190℃和高于80%的热效率。其燃料可为煤(低硫)或压缩秸杆、落叶、蔗渣,燃油(燃气)作燃料均可。
在外壳21与外筒体20间填充保温材料,在锅炉外筒体下部装有进水口22(回水口),上部装有出水口23。
通过上燃烧室加热燃烧,中燃烧室二次燃烧,下燃烧室三次燃烧,及在下燃烧室一次沉降除尘(重力、惯性除尘)和上集烟室二次沉降除尘(重力、惯性除尘);使火焰反向燃烧,使烟气在炉膛内多次燃烧,从而使燃烧充分并且减少氮氧化物和一氧化碳形成,由炉堂内的全水冷壁、全水冷炉排、平板形水套、半弧形返烟道、横水管束、上集烟室顶部错行均匀排列的热管束,使热交换面积增加,大大提高了热能利用率,同时达到低污染排放。

Claims (3)

1、一种反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,有锅炉外筒体、燃烧室、炉门、筒体、水套,其特征在于:在锅炉外筒体内的下半部分内设置有一顶部封闭的炉胆,该炉胆内从上往下分别设置有上水冷炉排,中水冷炉排和下水冷炉排,该上水冷炉排的上部空腔为上燃烧室,该中水冷炉排上部和上水冷炉排下部形成的空腔为中燃烧室,该下水冷炉排上部和中水冷炉排下部形成的空腔为下燃烧室,该下水冷炉排下部为积灰室,在内胆的两内侧壁内设置有两平板形水套,该水套与筒体水套连通,该平板形水套与筒体水套内之间形成半弧形返烟道,该返烟道的下进烟口设置在下燃烧室内,在炉胆的上部设置有上集烟室,该返烟道上端与上集烟室连通。
2、根据权利要求1所述的反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,其特征在于:在上燃烧室的侧壁设置有上炉门,在中燃烧室的侧壁设置有中炉门,在下燃烧室的侧壁设置有下炉门,在清灰室的侧壁设置有清灰门。
3、根据权利要求1所述的反烧式多水冷炉排热管常压锅炉,其特征在于:在上集烟室内设置有多个与筒体水套连通的横水管束,在水管束上部设置有一部分在上集烟室内、另一部分设置在集烟室上部上水套内的热管束,在集烟室的顶部设置有通过上水套的冲天烟管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102954584A (zh) * 2012-11-11 2013-03-06 大连日盛实业有限公司 热管气化锅炉
CN104344396A (zh) * 2013-07-30 2015-02-11 李茂慧 一种立式四回程脉动燃烧式锅炉

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