CN2786439Y - 往复炉排式煤－煤气一体化锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种往复炉排式煤－煤气一体化锅炉，属锅炉制造技术领域，为解决小容量工业锅炉燃料燃烧不充分、热效率低、排烟达不到环保标准、炉排较长金属消耗量大的问题而设计出一种往复炉排式煤－煤气一体化锅炉，本实用新型由往复推动炉排、煤气发生室、主燃室、燃尽室、对流热辐射区、锅炉本体组成燃料燃烧系统，由上锅筒、下锅筒、上横集箱、侧集箱、对流管束、回水管、出水管、上集箱、下横集箱组成工质水循环系统，本实用新型为小容量工业锅炉可被广泛应用，具有燃料燃烧充分、热效率高可达78％以上、排烟达到环保标准、结构紧凑、炉排较短、金属消耗量低的有益效果、优点和特点。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种往复炉排式煤-煤气一体化锅炉，属锅炉制造技术领域。
背景技术：目前在我国的中小城镇中，小容量工业锅炉依然被广泛应用，在小容量工业锅炉领域，传统的燃烧方式为层状燃烧，燃烧设备主要有链条炉排和往复推动炉排，这种炉排的特点是燃烧沿炉排的长度分为预热段、主燃段和燃尽段三部分，其缺点是燃料燃烧不充分，普遍存在着热效率低，不完全燃烧的热损失一般在12％左右，排烟达不到环保标准，炉排较长，金属的消耗量大。
发明内容：为解决小容量工业锅炉燃料燃烧不充分、热效率低、排烟达不到环保标准、炉排较长金属消耗量大的问题而设计出一种往复炉排式煤-煤气一体化锅炉，本实用新型由往复推动炉排、煤气发生室、主燃室、燃尽室、对流热辐射区、锅炉本体组成燃料燃烧系统；由上锅筒、下锅筒、上横集箱、侧集箱、对流管束、回水管、出水管、水冷壁管12、17、28、29、上集箱、下横集箱组成工质水循环系统；在燃料燃烧系统中：煤气发生室底部为往复推动炉排，炉排片由耐热合金钢制成，前部为绝缘炉墙，两侧为敷设水冷壁管12的炉墙，后部为由耐火混凝土捣制而成的后部隔墙，后部隔墙内设有水冷壁管17，上部设有煤气出口，下部设有燃料出口，上部为敷设水冷壁管29的炉顶壁；主燃室的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，主燃室的前部为煤气发生室的后部隔墙，主燃室的后部为由耐火混凝土捣制而成的隔墙，隔墙内设有水冷壁管28，下部设有灰渣出口；燃尽室的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，燃尽室的后部为由耐火混凝土捣制而成的斜隔烟墙和竖隔烟墙，竖隔烟墙的中间开有出烟口与对流热辐射室相通；对流热辐射室的上方有上锅筒，下方有下锅筒，周围安装有对流管束，对流热辐射室内安装有烟挡板；在工质水循环系统中：上锅筒与上集箱、出水管、回水管、对流管束的上端相联接，对流管束的下端与下锅筒相联接，水冷壁管12的上下端分别与上集箱和侧集箱相联接，水冷壁管17和水冷壁管28的上下端分别与上横集箱和下横集箱联接，水冷壁管29与上集箱联接，上横集箱与上集箱联接，下横集箱与侧集箱联接；煤斗安装在前部绝缘炉墙的前上方，煤斗的下方与煤气发生室相通，烟道出口位于后炉墙及保温层的上方；往复炉排式煤-煤气一体化锅炉可作为小容量工业锅炉使用。
本实用新型的有益效果、优点和特点：
1、改变了传统的燃烧方式，燃烧更充分：本实用新型采用了层燃与室燃相结合的燃烧方式，燃烧设备包括：往复推动炉排、煤气发生室、主燃室和燃尽室四个部分，在煤气发生室内，燃料沿炉排垂直方向完成预热、氧化和还原过程，产生的煤气从煤气发生室的顶部排出到主燃室，在主燃室内与炉排上的火焰混合引燃，未完全反应的燃料从煤气发生室的底部被炉排推出，在主燃室下边的炉排上继续燃烧，最后在燃尽室燃尽，本实用新型为燃料提供了充分的燃烧反应时间和空间，燃料反应过程中产生的可燃性气体与火焰能够充分混合，固体与气体不完全燃烧的热损失低，因此热效率高，经测试锅炉热效率可达78％，高于常规层燃炉5个百分点；
2、本实用新型的炉排被充分利用，结构紧凑，炉排较短，金属消耗量低；
3、绿色环保，排烟符合国家标准：由于燃料在炉排内充分燃烧，因此烟气中的飞灰含碳量大大降低，经测试烟色级别为林格曼I级，符合国家标准；烟含尘量为160mg/NM3，也符合国家标准；
附图说明：
附图为本实用新型的内部结构图。
图中：1.往复推动炉排，2.煤气发生室，3.主燃室，4.燃尽室，5.对流热辐射室，6.锅炉本体，7.上锅筒，8.下锅筒，9.上横集箱，10.侧集箱，11.对流管束，12.水冷壁管，13.上集箱，14.出水管，15.回水管，16.绝缘炉墙，17.水冷壁管，18.后部隔墙，19.烟挡板，20.煤气出口，21.燃料出口，22.炉顶壁，23.隔墙，24.煤斗，25.煤层，26.烟道出口，27.下横集箱，28.水冷壁管，29.水冷壁管，30.后炉墙及保温层，31.斜隔烟墙，32.竖隔烟墙，33.出烟口。
具体实施方式：
下面结合附图再说明一下本实用新型的具体结构和实施方式
具体结构
如附图所示：本实用新型由往复推动炉排1、煤气发生室2、主燃室3、燃尽室4、对流热辐射区5、锅炉本体6组成燃料燃烧系统；由上锅筒7、下锅筒8、上横集箱9、侧集箱10、对流管束11、回水管15、出水管14、水冷壁管12、17、28、29、上集箱13、下横集箱27组成工质水循环系统；在燃料燃烧系统中：煤气发生室2底部为往复推动炉排1，炉排片由耐热合金钢制成，前部为绝缘炉墙16，两侧为敷设水冷壁管12的炉墙，后部为由耐火混凝土捣制而成的后部隔墙18，后部隔墙18内设有水冷壁管17，上部设有煤气出口20，下部设有燃料出口21，上部为敷设水冷壁管29的炉顶壁22；主燃室3的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，主燃室3的前部为煤气发生室2的后部隔墙18，主燃室3的后部为由耐火混凝土捣制而成的隔墙23，隔墙23内设有水冷壁管28，下部设有灰渣出口；燃尽室4的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，燃尽室4的后部为由耐火混凝土捣制而成的斜隔烟墙31和竖隔烟墙32，竖隔烟墙32的中间开有出烟口33与对流热辐射室5相通；对流热辐射室5的上方有上锅筒7，下方有下锅筒8，周围安装有对流管束11，对流热辐射室5内安装有烟挡板19；在工质水循环系统中：上锅筒7与上集箱13、出水管14、回水管15、对流管束11的上端相联接，对流管束11的下端与下锅筒8相联接，水冷壁管12的上下端分别与上集箱13和侧集箱10相联接，水冷壁管17和水冷壁管28的上下端分别与上横集箱9和下横集箱27联接，水冷壁管29与上集箱13联接，上横集箱9与上集箱13联接，下横集箱27与侧集箱10联接；煤斗24安装在前部绝缘炉墙16的前上方，煤斗24的下方与煤气发生室2相通，烟道出26位于后炉墙及保温层的上方。
实施方式
燃料燃烧系统的燃烧过程：将煤斗24中煤由下方送入煤气发生室2内的往复推动炉排1上，点燃后在煤气发生室2内燃料煤沿炉排的垂直方向完成预热、氧化和还原过程，产生的煤气从煤气发生室2的煤气出口20排出到主燃室3，在主燃室3内被炉排上的火焰混合引燃形成高温燃气，未完全反应的燃料从煤气发生室2底部的燃料出口21被炉排推出，在往复推动炉排1上继续燃烧也形成高温燃气，最后在燃尽室4燃尽，燃气在煤气发生室2内、主燃室3内和燃尽室4内与工质水循环系统完成传热过程，再经出烟33进入对流热辐射区5内与对流管束11完成换热过程，最后经烟道出口26和烟筒排入大气。
工质水循环系统的循环过程：热网回水由循环泵经回水管15打入上锅筒7，经在上锅筒7内的回水分配管引入两侧集箱10和下横集箱27，再经吸受了燃气热量的水冷壁管12、17、28汇集到上横集箱9和上集箱13，最后进入上锅筒7，吸受了燃气热量的水冷壁管29内的热水也经上集箱13进入上锅筒7，吸收了对流热辐射区5内燃气热量的对流管束11由于热负荷不同分为上升与下降区域，与上下锅筒7、8一起形成管束内水循环，最后热水由上锅筒7顶部的出水管14引出送入热网。
斜隔烟墙31起引导烟向上向右走向的作用，竖隔烟墙32上的出烟口33使烟气由燃尽室4进入对流热辐射区5内再经烟道出口26排出，对流热辐射区5内的烟挡板19起加长烟流程的作用，以便于对流管束11吸收更多的热量。
Claims (1)
1、一种往复炉排式煤-煤气一体化锅炉，包括由往复推动炉排(1)、煤气发生室(2)、主燃室(3)、燃尽室(4)、对流热辐射区(5)、锅炉本体(6)组成燃料燃烧系统和由上锅筒(7)、下锅筒(8)、上横集箱(9)、侧集箱(10)、对流管束(11)、回水管(15)、出水管(14)、水冷壁管(12、17、28、29)、上集箱(13)、下横集箱(27)组成工质水循环系统，其特征在于：
A、在燃料燃烧系统中：煤气发生室(2)底部为往复推动炉排(1)，炉排片由耐热合金钢制成，前部为绝缘炉墙(16)，两侧为敷设水冷壁管(12)的炉墙，后部为由耐火混凝土捣制而成的后部隔墙(18)，后部隔墙(18)内设有水冷壁管(17)，上部设有煤气出口(20)，下部设有燃料出口(21)，上部为敷设水冷壁管(29)的炉顶壁(22)；主燃室(3)的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，主燃室(3)的前部为煤气发生室(2)的后部隔墙(18)，主燃室(3)的后部为由耐火混凝土捣制而成的隔墙(23)，隔墙(23)内设有水冷壁管(28)，下部设有灰渣出口；燃尽室(4)的底部、两侧及上部与煤气发生室的结构一致，燃尽室(4)的后部为由耐火混凝土捣制而成的斜隔烟墙(31)和竖隔烟墙(32)，竖隔烟墙(32)的中间开有出烟口(33)与对流热辐射室(5)相通；对流热辐射室(5)的上方有上锅筒(7)，下方有下锅筒(8)，周围安装有对流管束(11)，对流热辐射室(5)内安装有烟挡板(19)；
B、在工质水循环系统中：上锅筒(7)与上集箱(13)、出水管(14)、回水管(15)、对流管束(11)的上端相联接，对流管束(11)的下端与下锅筒(8)相联接，水冷壁管(12)的上下端分别与上集箱(13)和侧集箱(10)相联接，水冷壁管(17)和水冷壁管(28)的上下端分别与上横集箱(9)和下横集箱(27)联接，水冷壁管(29)与上集箱(13)联接，上横集箱(9)与上集箱(13)联接，下横集箱(27)与侧集箱(10)联接；煤斗(24)安装在前部绝缘炉墙(16)的前上方，煤斗(24)的下方与煤气发生室(2)相通，烟道出口(26)位于后炉墙及保温层的上方。
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