CN2773549Y - 卧式双层炉排反烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种卧式双层炉排反烧锅炉，包括锅筒、水冷壁管及燃烧室等，炉中分别设有燃烧室、高温烟室和换热腔室三个室。燃烧室位于锅炉最前方，其顶部置有空气入口，下方为水管炉排、铸铁炉排，以及炉门、拔火门、排渣口。经进烟孔，燃烧室产生的高温烟气可进入高温烟室内，并且水管炉排与锅筒构成一个换热回路。换热腔室的上部为锅筒，下部为列管式换热器，锅筒与列管换热器间由多根对流管、水冷壁管、下降管连接；列管换热器上设有进水管，其后端为出烟管。本实用新型由于采用了独立的燃烧室、高温烟室和逆流换热方式等技术，提高了煤的燃尽率、降低了排烟温度和烟尘含量，从而大幅度提高了锅炉的热效率，使本产品具有了特别好的节能环保效果。
Description
技术领域
本实用新型属于一种卧式锅炉，尤其是涉及一种卧式双层炉排反烧锅炉。
背景技术
卧式手烧锅炉是目前锅炉厂制造和销售的常用锅炉，这种锅炉的结构包括：
锅筒、水冷壁管、下降管、后棚管、联箱和炉墙等。锅筒内设有烟管，锅筒外壁的两侧各设有一排人体肋骨状的水冷壁管，两排水冷壁管中间的腔室为炉膛，炉膛前半部分设有固定炉排，空气从炉底由鼓风机送入。工作时，煤在炉排上燃烧(正烧)，放出热量传递给锅炉的受热面，使炉水水温升高产生蒸汽而达到目的。不难看出，这种结构的锅炉有以下特点：煤燃烧后的高温烟气自炉膛向后烟室流动，经锅筒烟管后排出，其流程一般为三程。因此，高温烟气是从较低水温处(水冷壁管中的水温较低)流向高水温处(锅筒内的水温较高)，经炉膛内辐射和对流进行热交换，所以这种锅炉的排烟温度势必高于锅筒内饱和蒸汽的温度，而排烟温度高，烟气带走的热量就多，造成了热损耗，并且浓浓的黑烟中还富含尘粒，污染环境。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构新型的卧式双层炉排反烧锅炉，该锅炉具有热传递效果好、排烟温度低、热量损耗小的优点，特别具有节能环保效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
这种卧式双层炉排反烧锅炉的结构包括锅筒、水冷壁管、下降管、前后棚管及燃烧室等，锅筒搁置在整个锅炉的上方，其内轴向置有烟管，其要点是：
锅筒的前方、前端下方及底部至后端的下方分别设置燃烧室、高温烟室和换热腔室，三室除必须的通道外均由炉墙隔离；
燃烧室位于锅炉最前方，由炉墙隔离成一个独立的室，其顶部置有空气入口，向下依次设有水管炉排、铸铁炉排，水管炉排上方开有炉门，水管炉排与铸铁炉排间开有拔火门，铸铁炉排下方除开有排渣口外，还设有一个与高温烟室互通的进烟孔，高温烟室内布有对流受热面；水管炉排经高温烟室内的前棚管、下降管与锅筒构成换热回路；换热腔室也是一个独立的腔室，上部为锅筒，下部为列管式换热器，列管式换热器内置有轴向烟管；锅筒与列管换热器间由多根对流管、水冷壁管、下降管连接；列管换热器上设有进水管，其后端设出烟管。工作时，空气从炉顶进入，提供燃烧室燃烧所需的空气，煤燃烧后的高温烟气经进烟孔进入高温烟室，流经锅筒烟管后进入换热腔室，然后再进入列管式换热器烟管由出烟口排出炉外。
具体实施时，为进一步提高热效率，铸铁炉排也可用另一组水管炉排替换，该组水管炉排与锅筒、列管换热器构成换热回路，使之变成双层水管炉排锅炉。
具体实施时，进水管设置位置处于列管换热器的后端。
有益效果：本实用新型与现有技术的锅炉相比，由于采用了独立的燃烧室、高温烟室和逆流换热方式等技术，提高了煤的燃尽率、降低了排烟温度和烟尘含量，从而大幅度提高了锅炉的热效率，使本产品具有了特别好的节能环保效果。
附图说明
附图为本实用新型一个实施例的纵向局部剖视结构示意图。
具体实施方式
参见附图。图中序号分别表示：排渣口1，铸铁炉排2，拔火门3，燃烧室4，炉门5，对流管6，空气入口7，炉墙8，压力表接管9，安全阀接管10，吊环11、14，冷孔12，主汽阀13，锅筒15，后棚管16，水冷壁管17，后联箱18，出烟管19，列管换热器20，高温烟室21，前联箱22，前棚管23，水管炉排24，进水口25，水位计26，换热腔室27，进烟孔28，箭头表示烟气流向。
本实用新型实施例的卧式双层炉排反烧锅炉的结构由锅筒15，列管换热器20，水冷壁管17、下降管(图中末画出)、对流管6、前棚管23、后棚管16、前联箱22、后联箱18及铸铁炉排2，水管炉排24等组成。
锅筒15的前方、前端下方及底部至后端的下方分别设置燃烧室4、高温烟室21和换热腔室27，上述三室除进烟孔28外均由炉墙8隔离。燃烧室4位于锅炉头部，由炉墙8隔离成一个独立的室，其顶部设置空气入口7，向下依次设有水管炉排24、铸铁炉排2，水管炉排24上方开有炉门5，水管炉排24与铸铁炉排2之间开有拔火门3，铸铁炉排2的下方除向外开有排渣口1之外，还设有一个与高温烟室21互通的进烟孔28，高温烟室21内布有对流受热面。水管炉排24(即炉排管)经高温烟室21内的前棚管23、下降管(图中末画出)与锅筒15构成换热回路(实际上具有多个回路)，使炉水能得到不断的热交换。换热腔室27也是一个独立的腔室，上部为锅筒15，下部为列管式换热器20，列管式换热器20内部置有多根轴向烟管，每根烟管内的烟气最后汇集至出烟管19排出炉外。锅筒15与列管换热器20之间由多根对流管6、水冷壁管17、下降管连接；列管换热器20上设有进水管25，具体实施时，进水管25应尽量设在列管换热器20的后部，以提高水的逆流换热效果，降低烟温。
另外，铸铁炉排2也可用另一组水管炉排来替换，该组水管炉排与锅筒15、列管换热器20构成换热回路，进一步提高换热效果。
Claims (3)
1、一种卧式双层炉排反烧锅炉，结构包括锅筒(15)、水冷壁管(17)、下降管、前棚管(23)、后棚管(16)及燃烧室等，锅筒(15)搁置在整个锅炉的上方，其内置有轴向烟管，其特征是：锅筒(15)的前方、前端下方及底部至后端的下方分别设置燃烧室(4)、高温烟室(21)和换热腔室(27)，三室除必须的通道外均由炉墙(8)隔离；燃烧室(4)位于锅炉最前方，由炉墙(8)隔离成一个独立的室，其顶部置有空气入口(7)，向下依次设有水管炉排(24)、铸铁炉排(2)，水管炉排(24)上方开有炉门(5)，水管炉排(24)与铸铁炉排(2)间开有拔火门(3)，铸铁炉排(2)下方除开有排渣口(1)外，还设有一个与高温烟室(21)互通的进烟孔(28)，高温烟室(21)内布有对流受热面；水管炉排(24)经高温烟室(21)内的前棚管(23)、下降管与锅筒(15)构成换热回路；换热腔室(27)也是一个独立的腔室，上部为锅筒(15)，下部为列管式换热器(20)，列管式换热器(20)内置有轴向烟管；锅筒(15)与列管换热器(20)间由多根对流管(6)、水冷壁管(17)、下降管连接；列管换热器(20)上设有进水管(25)，其后端设出烟管(19)。
2、如权利要求1所述的一种卧式双层炉排反烧锅炉，其特征是：铸铁炉排(2)也可用另一组水管炉排替换，该组水管炉排与锅筒(15)、列管换热器(20)构成换热回路。
3、如权利要求1所述的一种卧式双层炉排反烧锅炉，其特征是：进水管(25)设置的位置处于列管换热器(20)的后端。
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2005
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