CN2763740Y - 换热器式热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种换热器式热水锅炉。解决了现有的热水锅炉热效率低、排出的烟气对大气有污染的问题。其特征在于:燃烧室(6)和对流室(7)内分别设有燃烧室管束(8)和对流室管束(9),燃烧室管束(8)的出水汇管(11)通过弯头(10)与对流室管束(9)的前中进水管(18)连通,且对流室(7)在燃烧室(6)的上部,对流室(7)后部设有清灰孔(12)。该换热器式热水锅炉,结构简单,造价低廉,锅炉的热效率高,且排出的烟气完全符合环保标准,其林格曼黑度可以降低到零。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种热水锅炉,属于换热器式热水锅炉。
背景技术:
目前,热水锅炉一般被室内采暖及洗浴等领域所使用。现在普遍使用的热水锅炉,采用常压、立式结构的比较多,但一般都是手烧炉;这种锅炉虽然解决了老式锅炉占地面积大、结构复杂的问题,但锅炉的热效率仍然没有得到很好的解决,锅炉的排烟温度仍然很高,大部分热量都被浪费掉了,且冒黑烟现象依然存在,对环境仍然造成污染。
实用新型内容:
为了克服现有的热水锅炉热效率低、排出的烟气对大气有污染的不足,本实用新型提供一种换热器式热水锅炉,该锅炉结构简单,排烟温度低,热效率高,且不冒黑烟,排烟对环境不产生污染,烟气的林格曼黑度可以降低到零。
本实用新型所采取的技术方案是:该换热器式热水锅炉包括省煤器、空气预热器、鼓风机、引风机、后除灰门及锅炉本体,锅炉本体由钢板制成,内壁衬耐火砼、耐火砖,外设保温骨架、保温填料及保护铁皮,锅炉本体内设有燃烧室和对流室,燃烧室和对流室内分别设有燃烧室管束和对流室管束,燃烧室管束的出水汇管通过弯头与对流室管束的前中进水管连通,且对流室在燃烧室的上部,对流室后部设有清灰孔。
上述所说的燃烧室管束由两个下进水管、两个上汇水管、出水汇管及若干水冷壁管焊接而成,相邻水冷壁管间采用鳍片密封。
上述所说的对流室管束包括两个前竖管、两个后竖管及前中进水管,两个前竖管在前中进水管的两侧,三管间设有前横水管,两个后竖管间设有后横水管,前、后横水管和前中进水管间以及前、后竖管间设有水平对流管,最上层对流管间及前、后横管间采用鳍片密封,并留有出烟口。
上述所说的前中进水管、前竖管及后竖管内设有堵板,控制水流方向。
本实用新型的有益效果是:由于该换热器式热水锅炉,在锅炉本体内的燃烧室和对流室内分别设置有管束,且管束采用管架结构布置,管束间采用鳍片密封,且管束内的水在管束内是自下而上,采用折返的流动方式;这样,炉内燃料燃烧时产生的热量,可以充分被管束内的水吸收,大大提高了锅炉的热效率。且部分管束间还留有出烟口,形成烟道。烟气在炉内流动过程中所带的粉尘,大部分可以被鳍片挡下,再通过除尘器进一步除尘,其排放烟气含尘量降到最低,同时也降低了锅炉的排烟温度,且排出的烟气完全符合环保标准,其林格曼黑度可以降低到零。该锅炉结构简单,造价低廉,同时,也降低了工人的劳动强度。
附图说明:
图1是本实用新型的平面结构布置示意图。
图2是图1的A-B-C-D剖视结构示意图。
图3是图1的E-E视图。
图4是锅炉主体俯视图。
图5是图4的A-A视图。
图6是图4的B-B视图。
图7是图5的A-B-C-D剖视结构示意图。
图8是燃烧室管束主视图。
图9是图8的俯视图。
图10是图8的左视图。
图11是对流室管束主视图。
图12是图11的俯视图。
图13是图12的A-B-C-D剖视图。
图中1-锅炉本体,2-省煤器,3-空气预热器,4-鼓风机,5-引风机,6-燃烧室,7-对流室,8-燃烧室管束,9-对流室管束,10-弯头,11-出水汇管,12-清灰孔,13-下进水管,14-上汇水管,15-水冷壁管,16-前竖管,17-后竖管,18-前中进水管,19-前横水管,20-后横水管,21-水平对流管,22-出烟口,23-堵板,24-除灰门,25-鳍片,26-炉门,27-烟气出口,28-除尘器,29-烟囱,30-进水管,31-出水口。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
结合图1至图13,一种换热器式热水锅炉,包括省煤器2、空气预热器3、鼓风机4、引风机5后除灰门24及锅炉本体1,锅炉本体1由钢板制成,内壁衬耐火砼、耐火砖,外设保温骨架、保温填料及保护铁皮,锅炉本体1内设有燃烧室6和对流室7,燃烧室6和对流室7内分别设有燃烧室管束8和对流室管束9,燃烧室管束8的出水汇管11通过弯头10与对流室管束9的前中进水管18连通,燃烧室管束6由两个下进水管13、两个上汇水管14、出水汇管11及若干水冷壁管15焊接而成,相邻水冷壁管15间采用鳍片25密封。对流室管束9包括两个前竖管16、两个后竖管17及前中进水管18,两个前竖管16在前中进水管18的两侧,三管间设有前横水管19,两个后竖管17间设有后横水管20,前、后横水管(19,20)和前中进水管18间以及前、后竖管(16,17)间设有水平对流管21,最上层对流管21间及前、后横水管(19,20)间采用鳍片25密封,并留有出烟口22。前中进水管18、前竖管16及后竖管17内设有堵板23,控制水流方向。且对流室7在燃烧室6的上部,对流室7后部设有清灰孔12。
在实际使用中,把煤从炉门26加到炉内的炉排链条上,煤在引风机5、鼓风机4的作用下,在燃烧室6内燃烧,炉膛温度可达到1200℃,高温烟气的温度在800℃-1000℃,高温烟气首先和燃烧室管束8内的水进行热交换,使水得到第一次加热;然后,高温烟气再进入对流室7,再次与对流室管束9内的水进行热交换,这时,烟气的温度降为90℃-120℃,经烟气出口27进入省煤器2,对省煤器2内的冷水进行预热,然后再进入空气预热器3,对冷空气进行预热,冷空气的温度升为45℃-50℃,使进入炉内的空气为热空气。最后,烟气经除尘器28通过烟囱29排到大气中,排到大气中的烟气温度降为60℃-80℃,锅炉燃烧产生的高温烟气得到了充分、合理的利用,使得锅炉的效率大为提高。
锅炉首次加水为冷水,并充满整个系统,然后,系统内停止加冷水,系统内的水循环利用。水的流程是这样的,水首先通过进水管30进入到省煤器2进行预热,出来后再连接到两个下进水管13上,进入到燃烧室管束8和对流室管束9内,水在对流室管束9内流动时,由于对流室管束9的前中进水管18、前竖管16及后竖管17内设有堵板23,在堵板23的作用下,水在对流室管束9内采用折返式的流动方式,增加了换热面积,使水与高温烟道气进行充分换热,然后通过出水口31进入到系统内,供室内采暖用。采暖回水再通过循环泵返回锅炉内,用于系统的再循环。该换热器式热水锅炉,结构简单,造价低廉,锅炉的热效率高,且排出的烟气完全符合环保标准,其林格曼黑度可以降低到零。
Claims (4)
1、一种换热器式热水锅炉,包括省煤器(2)、空气预热器(3)、鼓风机(4)、引风机(5)后除灰门(24)及锅炉本体(1),锅炉本体(1)由钢板制成,内壁衬耐火砼、耐火砖,外设保温骨架、保温填料及保护铁皮,锅炉本体(1)内设有燃烧室(6)和对流室(7),其特征在于:燃烧室(6)和对流室(7)内分别设有燃烧室管束(8)和对流室管束(9),燃烧室管束(8)的出水汇管(11)通过弯头(10)与对流室管束(9)的前中进水管(18)连通,且对流室(7)在燃烧室(6)的上部,对流室(7)后部设有清灰孔(12)。
2、根据权利要求1所述的一种换热器式热水锅炉,其特征在于:燃烧室管束(6)由两个下进水管(13)、两个上汇水管(14)、出水汇管(11)及若干水冷壁管(15)焊接而成,相邻水冷壁管(15)间采用鳍片(25)密封。
3、根据权利要求1所述的一种换热器式热水锅炉,其特征在于:对流室管束(9)包括两个前竖管(16)、两个后竖管(17)及前中进水管(18),两个前竖管(16)在前中进水管(18)的两侧,三管间设有前横水管(19),两个后竖管(17)间设有后横水管(20),前、后横水管(19,20)和前中进水管(18)间以及前、后竖管(16,17)间设有水平对流管(21),最上层对流管(21)间及前、后横水管(19,20)间采用鳍片(25)密封,并留有出烟口(22)。
4、根据权利要求3所述的一种换热器式热水锅炉,其特征在于:前中进水管(18)、前竖管(16)及后竖管(17)内设有堵板(23),控制水流方向。
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CN 200520020121 CN2763740Y (zh) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | 换热器式热水锅炉 |
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CN 200520020121 CN2763740Y (zh) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | 换热器式热水锅炉 |
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CN106225229A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 卧式侧加热锅炉 |
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