CN205919511U - 一种卧式强制循环燃煤热水锅炉 - Google Patents

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郭强
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Liaoning Lvyuan Energy Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,包括卧式的炉膛、燃烬室和对流受热区,炉膛左端设置有燃烧器,炉膛右端连通燃烬室右端,燃烬室左端连通过渡烟道,过渡烟道连通对流受热区左端;炉膛和燃烬室四周的侧壁上附着膜式水冷壁,对流受热区内部沿烟气方向设置有高温对流密闭水箱、缓冲烟道和低温对流密闭水箱,高温对流密闭水箱和低温对流密闭水箱上沿烟气流动方向水平贯穿水箱壳体分别设置有若干火管对流管束。本实用新型能够充分燃烧及高效吸收燃烧热量,通过膜式水冷壁和火管对流受热面,高效吸收利用烟气热量,并且结构紧凑,安装检修方便。

Description

一种卧式强制循环燃煤热水锅炉
技术领域
[0001] 本实用新型属于锅炉技术领域,具体涉及一种卧式强制循环燃煤热水锅炉。
背景技术
[0002]随着国家经济的发展,为改善居住和投资环境,适应环保和节约用地要求,近年来各种形式卧式热水锅炉的需求不断加大,以及技术和要求的不断改进,卧式热水锅炉在结构上逐渐成熟,但是还是存在如下的问题:第一、能源的利用率较低,第二、安全性差。
[0003]热水锅炉对燃料燃烧热量的利用率,成为了热水锅炉的重要性能。热量利用率高,不仅能够提高热水锅炉的热功率,同时也能够提高燃料利用率,降低燃料使用量和供热成本。而现有的热水锅炉对于燃烧方式及受热面形式设计不佳,煤的燃烬率低,对烟气中热量的吸收利用率也低,不利于提高锅炉的性能和降低成本。
实用新型内容
[0004] 为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,能够充分燃烧及高效吸收燃烧热量,通过膜式水冷壁和火管对流受热面,高效吸收利用烟气热量;并且结构紧凑,安装检修方便。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] —种卧式强制循环燃煤热水锅炉,包括卧式的炉膛、燃烬室和对流受热区,炉膛左端设置有燃烧器,炉膛右端连通燃烬室右端,燃烬室左端连通过渡烟道,过渡烟道连通对流受热区左端;所述的炉膛和燃烬室四周的侧壁上附着膜式水冷壁,所述的对流受热区内部沿烟气方向设置有高温对流密闭水箱、缓冲烟道和低温对流密闭水箱,高温对流密闭水箱底端设置有回水进口,高温对流密闭水箱上端通过弯管连通低温对流密闭水箱左上端,低温对流密闭水箱的右上端通过管道连通膜式水冷壁,膜式水冷壁通过管道连通热水出口 ;所述的高温对流密闭水箱和低温对流密闭水箱上沿烟气流动方向水平贯穿水箱壳体分别设置有若干火管对流管束。锅炉采用卧式设计,能够减小锅炉的高度,便于安装维护及运行操作;燃烧器使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置,为炉膛提供带有大量热量的烟气;炉膛的内部带有热量的烟气由炉膛右端进入到燃烬室中,不仅可以防止对流受热区直接受到高温的辐射,也可以使在过渡烟道处的烟气温度下降,加之辅以回水引射,对流受热区内部无死水区,可以有效的防止钢板及对流受热火管因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,同时设置燃烬室可以起到降尘的作用,也降低了原始排尘浓度;烟气由燃烬室进入到对流受热火管左端,烟气首先经过高温对流受热火管到达缓冲烟道,之后经过低温对流受热火管排出,需要加热的水首先从回水进口进入到高温对流密闭水箱,经过其中的高温对流受热火管表面对其进行加热,加热后的水由弯管进入到低温对流受热水箱中,经过其中的低温对流受热火管表面进行加热,加热后的水由管道输送至后续的膜式水冷壁,最后的热水由热水出口流出;炉膛、燃烬室和对流受热区形成S型三回程烟气通道,并且合理选取烟气速度,积灰少,热量转化效率高。
[0007] 优选的,所述的低温对流密闭水箱的长度大于高温对流密闭水箱长度,并且低温对流密闭水箱的长度为高温对流密闭水箱长度的两倍。需要加热的水首先经过高温对流密闭水箱加热,之后再经过低温对流密闭水箱加热,之后再经过膜式水冷壁加热,实现多级加热,低温对流密闭水箱的长度大于高温对流密闭水箱,实对烟气热量较好的吸收。
[0008] 优选的,所述的炉膛、燃烬室和对流受热区相互平行安装并且长度一致,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
[0009] 优选的,所述的热水出口上设置有压力表,通过压力表可以实时监测内部水的压力,方便工人实时调节水的流速和控制烟气的流速。
[0010] 本实用新型的优点是:
[0011] (I)本实用新型炉膛、燃烬室和对流受热区形成S型三回程烟气通道,S型烟气通道能够有效的提高烟气的流动距离,并且合理选取烟气速度,积灰少,热量转化效率高;
[0012] (2)本实用新型通过设置对流受热区、炉膛和燃烬室对水进行加热处理,并且对流受热区上设置有高温和低温火管对流管束,能够充分吸收燃烧的热量,实现较好的加热处理;
[0013] (3)本实用新型设置有燃烬室,不仅可以防止对流受热区直接受到高温的辐射,也可以使在过渡烟道处的烟气温度下降,加之辅以回水引射,对流受热区内部无死水区,可以有效的防止钢板及对流受热火管因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,同时设置燃烬室可以起到降尘的作用,也降低了原始排尘浓度。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的从正面看的结构示意图;
[00Ί5]图2为本实用新型的左视图;
[0016]图3为本实用新型的俯视图。
[0017]图中符号说明:1、炉膛;2、燃烬室;3、对流受热区;4、燃烧器;5、过渡烟道;6、膜式水冷壁;7、高温对流密闭水箱;8、缓冲烟道;9、低温对流密闭水箱;1、回水进口; 11、弯管;12、热水出口 ; 13、火管对流管束;14、压力表。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0019] —种卧式强制循环燃煤热水锅炉,包括卧式的炉膛1、燃烬室2和对流受热区3,炉膛I左端设置有燃烧器4,炉膛I右端连通燃烬室2右端,燃烬室2左端连通过渡烟道5,过渡烟道5连通对流受热区3左端;所述的炉膛I和燃烬室2四周的侧壁上附着膜式水冷壁6,所述的对流受热区3内部沿烟气方向设置有高温对流密闭水箱7、缓冲烟道8和低温对流密闭水箱9,高温对流密闭水箱7底端设置有回水进口 10,高温对流密闭水箱7上端通过弯管11连通低温对流密闭水箱9左上端,低温对流密闭水箱9的右上端通过管道连通膜式水冷壁6,膜式水冷壁6通过管道连通热水出口 12;所述的高温对流密闭水箱7和低温对流密闭水箱9上沿烟气流动方向水平贯穿水箱壳体分别设置有若干火管对流管束13。
[0020] 为了实对水对烟气热量较好的吸收,所述的低温对流密闭水箱9的长度大于高温对流密闭水箱7长度,并且低温对流密闭水箱9的长度为高温对流密闭水箱7长度的两倍。
[0021] 为了运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快,所述的炉膛1、燃烬室2和对流受热区3相互平行安装并且长度一致。
[0022] 方便工人实时调节水的流速和控制烟气的流速,所述的热水出口 12上设置有压力表14。
[0023] 最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,包括卧式的炉膛、燃烬室和对流受热区,其特征在于,炉膛左端设置有燃烧器,炉膛右端连通燃烬室右端,燃烬室左端连通过渡烟道,过渡烟道连通对流受热区左端;所述的炉膛和燃烬室四周的侧壁上附着膜式水冷壁,所述的对流受热区内部沿烟气方向设置有高温对流密闭水箱、缓冲烟道和低温对流密闭水箱,高温对流密闭水箱底端设置有回水进口,高温对流密闭水箱上端通过弯管连通低温对流密闭水箱左上端,低温对流密闭水箱的右上端通过管道连通膜式水冷壁,膜式水冷壁通过管道连通热水出口 ;所述的高温对流密闭水箱和低温对流密闭水箱上沿烟气流动方向水平贯穿水箱壳体分别设置有若干火管对流管束。
2.如权利要求1所述的一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,其特征在于,所述的低温对流密闭水箱的长度大于高温对流密闭水箱长度,并且低温对流密闭水箱的长度为高温对流密闭水箱长度的两倍。
3.如权利要求2所述的一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,其特征在于,所述的炉膛、燃烬室和对流受热区相互平行安装并且长度一致。
4.如权利要求3所述的一种卧式强制循环燃煤热水锅炉,其特征在于,所述的热水出口上设置有压力表。
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