CN220103154U - 一种具有焚烧功能的废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有焚烧功能的废气处理机构，包括基座，所述基座上端外表面左侧的后端固定安装有催化燃烧炉，所述基座上端外表面右侧的后端固定安装有鼓风组件，所述基座上端外表面右侧的前端固定安装有过滤组件，且所述鼓风组件包括鼓风机、第一防护壳、第二防护壳、进气管、出气管、第一保温棉、第二保温棉、导热套管、安装腔与加热器，所述过滤组件包括过滤箱、出气口、废气进气管、防护网、扩张口、气体均布器、初滤网与HEPA过滤板。本实用新型所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，具备过滤组件，便于对废气中的颗粒杂质进行过滤，且便于对废气进行预热，增加催化燃烧炉对废气的处理效率等优点。

Description

一种具有焚烧功能的废气处理机构

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种具有焚烧功能的废气处理机构。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，现有技术中，授权公告号为CN202021954488.9的一篇中国专利文件中，记载了一种工业废气处理用催化燃烧装置，该专利通过设置的水箱，使工业废气在进入加热箱之前，先经过进气管进入到水箱中，水箱中的水对工业废气中的颗粒漂浮物进行过滤，使颗粒漂浮物留在水箱中，无法进入到加热箱内，避免颗粒漂浮物在加热箱内加热后依附在加热箱内壁影响加热效果。

其将废气预先通入水中，通过水对废气中的灰尘进行过滤，不仅浪费水资源，且废气在流通时遇到的阻力较大，影响催化燃烧炉进气的效率，且不具备废气预热的作用，废气进入到催化燃烧炉的内部后需要加热的时间长，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有焚烧功能的废气处理机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有焚烧功能的废气处理机构，具备过滤组件，便于对废气中的颗粒杂质进行过滤，且便于对废气进行预热，增加催化燃烧炉对废气的处理效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有焚烧功能的废气处理机构，包括基座，所述基座上端外表面左侧的后端固定安装有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉上端外表面的左侧固定安装有净烟排出管，所述基座上端外表面右侧的后端固定安装有鼓风组件，所述基座上端外表面右侧的前端固定安装有过滤组件，且所述鼓风组件包括鼓风机、第一防护壳、第二防护壳、进气管、出气管、第一保温棉、第二保温棉、导热套管、安装腔与加热器，所述过滤组件包括过滤箱、出气口、废气进气管、防护网、扩张口、气体均布器、初滤网与HEPA过滤板，且所述鼓风机的下端外表面与基座的上端外表面固定连接，所述第一防护壳与进气管固定安装于鼓风机前端外表面的中部，所述第二防护壳与出气管固定安装于鼓风机左侧外表面的中部。

优选的，所述进气管贯穿第一防护壳的中部，所述进气管的一端外表面与出气口固定连接，所述出气管贯穿第二防护壳的中部，所述出气管的一端外表面伸入到催化燃烧炉内腔下部的一侧。

优选的，所述导热套管位于第一防护壳的内部，且所述导热套管固定安装于进气管一端的外壁，所述第二保温棉填充于第一防护壳的内部，所述安装腔位于第二保温棉与导热套管的外壁之间，且所述加热器位于安装腔中，且所述加热器固定安装于导热套管的外壁，所述第一保温棉填充于第二防护壳的内壁与出气管的外壁之间。

优选的，所述导热套管的材质纯铜，所述第一保温棉与第二保温棉的材质为石岩棉。

优选的，所述过滤箱的下端外表面与基座的上端外表面固定连接，所述出气口开设于过滤箱后端外表面的中部，所述过滤箱内腔后端的左右两侧开设有弧形倒角，所述废气进气管、防护网与扩张口的数量均为两组，两组所述废气进气管固定安装于过滤箱前端外表面的左右两侧，所述扩张口固定安装于废气进气管的一端外表面，且所述扩张口位于过滤箱内腔的前端。

优选的，所述气体均布器、初滤网与HEPA过滤板固定安装于过滤箱的内部，所述气体均布器位于靠近扩张口的一侧，所述HEPA过滤板位于靠近出气口的一侧，所述初滤网位于气体均布器与HEPA过滤板之间，所述防护网固定安装于废气进气管内腔的一端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有焚烧功能的废气处理机构，具备以下有益效果：

1、该一种具有焚烧功能的废气处理机构，通过设置的鼓风组件，便于对废气进行预热处理，降低废气在催化燃烧炉中被加热的时间，增加处理的效率。

2、该一种具有焚烧功能的废气处理机构，通过设置的过滤组件，便于对废气中的颗粒杂质进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种具有焚烧功能的废气处理机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有焚烧功能的废气处理机构中鼓风组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种具有焚烧功能的废气处理机构中鼓风组件的俯视截面图。

图4为本实用新型一种具有焚烧功能的废气处理机构中过滤组件的俯视截面图。

图中：1、基座；2、催化燃烧炉；3、净烟排出管；4、鼓风组件；5、过滤组件；6、鼓风机；7、第一防护壳；8、第二防护壳；9、进气管；10、出气管；11、第一保温棉；12、第二保温棉；13、导热套管；14、安装腔；15、加热器；16、过滤箱；17、出气口；18、废气进气管；19、防护网；20、扩张口；21、气体均布器；22、初滤网；23、HEPA过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种具有焚烧功能的废气处理机构。

如图1-4所示，包括基座1，基座1上端外表面左侧的后端固定安装有催化燃烧炉2，催化燃烧炉2上端外表面的左侧固定安装有净烟排出管3，基座1上端外表面右侧的后端固定安装有鼓风组件4，基座1上端外表面右侧的前端固定安装有过滤组件5，且鼓风组件4包括鼓风机6、第一防护壳7、第二防护壳8、进气管9、出气管10、第一保温棉11、第二保温棉12、导热套管13、安装腔14与加热器15，过滤组件5包括过滤箱16、出气口17、废气进气管18、防护网19、扩张口20、气体均布器21、初滤网22与HEPA过滤板23，且鼓风机6的下端外表面与基座1的上端外表面固定连接，第一防护壳7与进气管9固定安装于鼓风机6前端外表面的中部，第二防护壳8与出气管10固定安装于鼓风机6左侧外表面的中部。

进气管9贯穿第一防护壳7的中部，进气管9的一端外表面与出气口17固定连接，出气管10贯穿第二防护壳8的中部，出气管10的一端外表面伸入到催化燃烧炉2内腔下部的一侧；导热套管13位于第一防护壳7的内部，且导热套管13固定安装于进气管9一端的外壁，第二保温棉12填充于第一防护壳7的内部，安装腔14位于第二保温棉12与导热套管13的外壁之间，且加热器15位于安装腔14中，且加热器15固定安装于导热套管13的外壁，第一保温棉11填充于第二防护壳8的内壁与出气管10的外壁之间；导热套管13的材质纯铜，第一保温棉11与第二保温棉12的材质为石岩棉；过滤箱16的下端外表面与基座1的上端外表面固定连接，出气口17开设于过滤箱16后端外表面的中部，过滤箱16内腔后端的左右两侧开设有弧形倒角，废气进气管18、防护网19与扩张口20的数量均为两组，两组废气进气管18固定安装于过滤箱16前端外表面的左右两侧，扩张口20固定安装于废气进气管18的一端外表面，且扩张口20位于过滤箱16内腔的前端；气体均布器21、初滤网22与HEPA过滤板23固定安装于过滤箱16的内部，气体均布器21位于靠近扩张口20的一侧，HEPA过滤板23位于靠近出气口17的一侧，初滤网22位于气体均布器21与HEPA过滤板23之间，防护网19固定安装于废气进气管18内腔的一端。

需要说明的是，本实用新型为一种具有焚烧功能的废气处理机构，文中记载的催化燃烧炉2，便于对废气进行处理，属于现有技术，因此申请人对此不做过多的赘述；设置的鼓风组件4与过滤组件5，废气通过两组废气进气管18进入到过滤箱16的内部，通过设置的气体均布器21，使得废气可以较为均匀的吹向初滤网22，通过设置的初滤网22，便于初步过滤漂浮颗粒，通过设置的HEPA过滤板23，便于吸附细微颗粒，通过在过滤箱16内腔一端设置的弧形倒角，便于降低废气在流通时到的阻力；设置的鼓风组件4，废气进入进气管9的内部，通过加热器15的运转可以对其进行加热，便于对废气进行预热处理，降低废气在催化燃烧炉2中被加热的时间，增加处理的效率，通过设置的第二保温棉12与第一保温棉11，起到保温隔热的作用，减少热量的流失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有焚烧功能的废气处理机构，包括基座(1)，所述基座(1)上端外表面左侧的后端固定安装有催化燃烧炉(2)，所述催化燃烧炉(2)上端外表面的左侧固定安装有净烟排出管(3)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面右侧的后端固定安装有鼓风组件(4)，所述基座(1)上端外表面右侧的前端固定安装有过滤组件(5)，且所述鼓风组件(4)包括鼓风机(6)、第一防护壳(7)、第二防护壳(8)、进气管(9)、出气管(10)、第一保温棉(11)、第二保温棉(12)、导热套管(13)、安装腔(14)与加热器(15)，所述过滤组件(5)包括过滤箱(16)、出气口(17)、废气进气管(18)、防护网(19)、扩张口(20)、气体均布器(21)、初滤网(22)与HEPA过滤板(23)，且所述鼓风机(6)的下端外表面与基座(1)的上端外表面固定连接，所述第一防护壳(7)与进气管(9)固定安装于鼓风机(6)前端外表面的中部，所述第二防护壳(8)与出气管(10)固定安装于鼓风机(6)左侧外表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，其特征在于：所述进气管(9)贯穿第一防护壳(7)的中部，所述进气管(9)的一端外表面与出气口(17)固定连接，所述出气管(10)贯穿第二防护壳(8)的中部，所述出气管(10)的一端外表面伸入到催化燃烧炉(2)内腔下部的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，其特征在于：所述导热套管(13)位于第一防护壳(7)的内部，且所述导热套管(13)固定安装于进气管(9)一端的外壁，所述第二保温棉(12)填充于第一防护壳(7)的内部，所述安装腔(14)位于第二保温棉(12)与导热套管(13)的外壁之间，且所述加热器(15)位于安装腔(14)中，且所述加热器(15)固定安装于导热套管(13)的外壁，所述第一保温棉(11)填充于第二防护壳(8)的内壁与出气管(10)的外壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，其特征在于：所述导热套管(13)的材质纯铜，所述第一保温棉(11)与第二保温棉(12)的材质为石岩棉。

5.根据权利要求4所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，其特征在于：所述过滤箱(16)的下端外表面与基座(1)的上端外表面固定连接，所述出气口(17)开设于过滤箱(16)后端外表面的中部，所述过滤箱(16)内腔后端的左右两侧开设有弧形倒角，所述废气进气管(18)、防护网(19)与扩张口(20)的数量均为两组，两组所述废气进气管(18)固定安装于过滤箱(16)前端外表面的左右两侧，所述扩张口(20)固定安装于废气进气管(18)的一端外表面，且所述扩张口(20)位于过滤箱(16)内腔的前端。

6.根据权利要求5所述的一种具有焚烧功能的废气处理机构，其特征在于：所述气体均布器(21)、初滤网(22)与HEPA过滤板(23)固定安装于过滤箱(16)的内部，所述气体均布器(21)位于靠近扩张口(20)的一侧，所述HEPA过滤板(23)位于靠近出气口(17)的一侧，所述初滤网(22)位于气体均布器(21)与HEPA过滤板(23)之间，所述防护网(19)固定安装于废气进气管(18)内腔的一端。