CN217763509U - 炼铁厂节能环保型热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼铁厂节能环保型热风炉，包括热风炉本体和过滤机构，所述热风炉本体一侧下端安装有鼓风机，且热风炉本体另一侧与鼓风机位置相对应设置有通风孔，所述热风炉本体内部下端安装有炉箅子，且炉箅子下方安装有收集盒，所述热风炉本体内部上端两侧开设有卡槽，且卡槽之间设置有换热管，所述热风炉本体内部顶端安装有温度检测器，所述过滤机构上端通过出烟管与热风炉本体上端连接。该炼铁厂节能环保型热风炉，设置有过滤机构，通过过滤机构中的集尘袋、第一活性炭过滤板和第二活性炭过滤板搭配使用，分别对热风中的颗粒杂质和有害气体进行过滤吸附，便于对热风进行净化，避免排出的热风对周边空气造成污染，使得热风炉具备环保功能。

Description

炼铁厂节能环保型热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉相关技术领域，具体为炼铁厂节能环保型热风炉。

背景技术

在高炉炼铁中用经常用到热风炉加热鼓风，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

现有的热风炉在利用烟煤的燃烧加热时，会生成煤灰随着空气从炉内飘出，容易对周边空气造成污染，使得热风炉不具备环保功能，同时在长时间使用下，热风炉内部换热装置容易粘附烟尘，不便对其进行清理或检修更换，影响换热，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供炼铁厂节能环保型热风炉，以解决上述背景技术中提出的热风炉在利用烟煤的燃烧加热时，会生成煤灰随着空气从炉内飘出，容易对周边空气造成污染，使得热风炉不具备环保功能，同时在长时间使用下，热风炉内部换热装置容易粘附烟尘，不便对其进行清理或检修更换，影响换热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炼铁厂节能环保型热风炉，包括热风炉本体和过滤机构，

所述热风炉本体一侧下端安装有鼓风机，且热风炉本体另一侧与鼓风机位置相对应设置有通风孔，同时通风孔内部安装有防尘网，所述热风炉本体内部下端安装有炉箅子，且炉箅子下方安装有收集盒，同时收集盒贯穿热风炉本体正面与热风炉本体滑动连接，所述热风炉本体内部上端两侧开设有卡槽，且卡槽之间设置有换热管，所述热风炉本体内部顶端安装有温度检测器；

所述过滤机构上端通过出烟管与热风炉本体上端连接，且过滤机构安装在热风炉本体一侧上端。

优选的，所述热风炉本体中设置有保温层，所述热风炉本体一侧设置有燃气出气装置，且燃气出气装置上方设置有点火装置，所述燃气出气装置的出气管和点火装置的出火管均贯穿热风炉本体并延伸至热风炉本体内部。

优选的，所述热风炉本体正面通过铰链安装有检修门，且检修门下端安装有添料门，同时添料门上设置有观察窗，所述添料门的位置与炉箅子的位置相对应。

优选的，所述换热管上安装有若干个翅片，且换热管两端通过安装卡块与卡槽卡合连接。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱通过合页连接有过滤箱箱门，且过滤箱下端底部安装有排气管，同时排气管上安装有单向阀，所述过滤箱内部安装有固定盒，且固定盒凹槽内部底端开设有若干个圆孔，同时固定盒凹槽设置有集尘袋。

优选的，所述固定盒下方安装有第一活性炭过滤板和第二活性炭过滤板，且第二活性炭过滤板下方设置有抽风机，同时抽风机通过支架安装在排气管上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼铁厂节能环保型热风炉，

(1)设置有保温层和换热管，通过保温层，不仅可以让炉内的温度快速提升，提高升温速度，还可以防止炉内的温度外溢，避免热量流失，通过换热管上增加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，同时换热管通过安装卡块与卡槽卡合，方便将换热管进行拆卸，对粘附的烟灰进行清理，提高换热效率；

(2)设置有过滤机构，通过过滤机构中的集尘袋、第一活性炭过滤板和第二活性炭过滤板搭配使用，分别对热风中的颗粒杂质和有害气体进行过滤吸附，便于对热风进行净化，避免排出的热风对周边空气造成污染，使得热风炉具备环保功能；

(3)设置有温度检测器和添料门，通过温度检测器便于对热风炉本体内部温度进行检测，使得使用人员能够及时了解热风炉本体内部温度，避免温度过高或过低影响装置的使用，通过添料门，便于对炉箅子添加煤炭，通过添料门上的观察窗，便于对炉箅子上的燃烧的煤炭量进行观察。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构结构示意图。

图中：1、热风炉本体，101、保温层，2、鼓风机，3、通风孔，4、炉箅子，5、收集盒，6、卡槽，7、换热管，8、安装卡块，9、温度检测器，10、出烟管，11、检修门，12、添料门，13、观察窗，14、燃气出气装置，15、点火装置，16、过滤机构，1601、过滤箱，1602、过滤箱箱门，1603、排气管，1604、单向阀，1605、固定盒，1606、圆孔，1607、集尘袋，1608、第一活性炭过滤板，1609、第二活性炭过滤板，1610、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：炼铁厂节能环保型热风炉，根据图1和图2所示，热风炉本体1一侧下端安装有鼓风机2，且热风炉本体1另一侧与鼓风机2位置相对应设置有通风孔3，同时通风孔3内部安装有防尘网，通过防尘网，将热风炉本体1内部的灰尘和外部空气中的灰尘进行隔绝，避免交叉污染，通过鼓风机2将外部空气输送至热风炉本体1内部，然后从通风孔3内部排出，使得煤炭在进行燃烧时，有大量的空气进入，使其燃烧充分，提高煤炭利用率，热风炉本体1内部下端安装有炉箅子4，方便对煤炭进行摆放，且炉箅子4下方安装有收集盒5，同时收集盒5贯穿热风炉本体1正面与热风炉本体1滑动连接，通过收集盒5对燃烧后的煤炭的灰烬进行收集，方便后期对灰烬进行集中处理，减少污染，热风炉本体1内部上端两侧开设有卡槽6，且卡槽6之间设置有换热管7，换热管7上安装有若干个翅片，且换热管7两端通过安装卡块8与卡槽6卡合连接，卡槽6的长度不同，一侧的卡槽6的长度要大于另一侧卡槽6的长度，便于通过推动将换热管7从热风炉本体1上拆下进行清洗或更换，热风炉本体1内部顶端安装有温度检测器9，通过温度检测器9，便于对热风炉本体1内部温度进行检测，热风炉本体1中设置有保温层101，热风炉本体1一侧设置有燃气出气装置14，且燃气出气装置14上方设置有点火装置15，燃气出气装置14的出气管和点火装置15的出火管均贯穿热风炉本体1并延伸至热风炉本体1内部，通过点火装置15，可以对燃气出气装置14排出的燃气进行点燃，使得煤炭燃烧产生热空气。

进一步说明，热风炉本体1正面通过铰链安装有检修门11，通过检修门11，便于对热风炉本体1内部设备进行清理或检修，提高装置使用的寿命，且检修门11下端安装有添料门12，同时添料门12上设置有观察窗13，添料门12的位置与炉箅子4的位置相对应，通过添料门12，便于对热风炉本体1内部添加煤炭，使其燃烧的热量增加，通过观察窗13，便于了解煤炭的剩余情况，避免煤炭出现燃烧不充分，降低煤炭的利用率。

根据图1、图2和图3所示，过滤机构16上端通过出烟管10与热风炉本体1上端连接，且过滤机构16安装在热风炉本体1一侧上端。

具体的，过滤机构16包括过滤箱1601，过滤箱1601通过合页连接有过滤箱箱门1602，且过滤箱1601下端底部安装有排气管1603，同时排气管1603上安装有单向阀1604，过滤箱1601内部安装有固定盒1605，且固定盒1605凹槽内部底端开设有若干个圆孔1606，同时固定盒1605凹槽设置有集尘袋1607，固定盒1605下方安装有第一活性炭过滤板1608和第二活性炭过滤板1609，且第二活性炭过滤板1609下方设置有抽风机1610，同时抽风机1610通过支架安装在排气管1603上方。

使用时，通过抽风机1610将热风炉本体1内部的烟气通过出烟管10吸入过滤箱1601中，然后烟气通过集尘袋1607、圆孔1606、第一活性炭过滤板1608和第二活性炭过滤板1609的过滤和吸附，从而将烟气中的灰尘杂质以及有害气体过滤净化，使得排出的热空气不会对环境造成污染，提高使用时的环保性。

使用时，先将煤炭摆放在炉箅子4上，然后使得燃气通过燃气出气装置14进入热风炉本体1内部，再通过点火装置15将燃气点燃对煤炭进行燃烧，同时打开鼓风机2，使得热风炉本体1内部底端空气从通风孔3处流出，从而便于加快煤炭的燃烧速度，可以快速让热风炉本体1内部升温，煤炭的燃烧使得空气受热变轻膨大，向上方流动，与换热管7进行热交换，从而进行蓄热保温，而产生的烟气通过出烟管10进入过滤机构16中进行过滤净化，使得排放的热空气不会对环境造成污染，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.炼铁厂节能环保型热风炉，包括热风炉本体(1)和过滤机构(16)，其特征在于：

所述热风炉本体(1)一侧下端安装有鼓风机(2)，且热风炉本体(1)另一侧与鼓风机(2)位置相对应设置有通风孔(3)，同时通风孔(3)内部安装有防尘网，所述热风炉本体(1)内部下端安装有炉箅子(4)，且炉箅子(4)下方安装有收集盒(5)，同时收集盒(5)贯穿热风炉本体(1)正面与热风炉本体(1)滑动连接，所述热风炉本体(1)内部上端两侧开设有卡槽(6)，且卡槽(6)之间设置有换热管(7)，所述热风炉本体(1)内部顶端安装有温度检测器(9)；

所述过滤机构(16)上端通过出烟管(10)与热风炉本体(1)上端连接，且过滤机构(16)安装在热风炉本体(1)一侧上端。

2.如权利要求1所述的炼铁厂节能环保型热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)中设置有保温层(101)，所述热风炉本体(1)一侧设置有燃气出气装置(14)，且燃气出气装置(14)上方设置有点火装置(15)，所述燃气出气装置(14)的出气管和点火装置(15)的出火管均贯穿热风炉本体(1)并延伸至热风炉本体(1)内部。

3.如权利要求1所述的炼铁厂节能环保型热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)正面通过铰链安装有检修门(11)，且检修门(11)下端安装有添料门(12)，同时添料门(12)上设置有观察窗(13)，所述添料门(12)的位置与炉箅子(4)的位置相对应。

4.如权利要求1所述的炼铁厂节能环保型热风炉，其特征在于：所述换热管(7)上安装有若干个翅片，且换热管(7)两端通过安装卡块(8)与卡槽(6)卡合连接。

5.如权利要求1所述的炼铁厂节能环保型热风炉，其特征在于：所述过滤机构(16)包括过滤箱(1601)，所述过滤箱(1601)通过合页连接有过滤箱箱门(1602)，且过滤箱(1601)下端底部安装有排气管(1603)，同时排气管(1603)上安装有单向阀(1604)，所述过滤箱(1601)内部安装有固定盒(1605)，且固定盒(1605)凹槽内部底端开设有若干个圆孔(1606)，同时固定盒(1605)凹槽设置有集尘袋(1607)。

6.如权利要求5所述的炼铁厂节能环保型热风炉，其特征在于：所述固定盒(1605)下方安装有第一活性炭过滤板(1608)和第二活性炭过滤板(1609)，且第二活性炭过滤板(1609)下方设置有抽风机(1610)，同时抽风机(1610)通过支架安装在排气管(1603)上方。

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