CN212253143U - 一种生物质热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热风炉，包括电机减速机、炉体机架、支架、鼓风机和排烟风机，炉体机架的底部固定连接有热风炉，热风炉的顶部与排烟风机的底部固定连接，热风炉内腔的底部从左至右依次固定连接有炉膛、集尘室Ⅱ和集尘室Ⅳ，热风炉内腔的顶部从左至右依次固定连接有集尘室Ⅰ、集尘室Ⅲ和集尘室Ⅴ，本实用新型涉及热风炉技术领域。该生物质热风炉，通过换热管组Ⅰ、换热管组Ⅱ、换热管组Ⅲ和换热管组Ⅳ，使通过炉膛的空气通过集尘室Ⅰ、集尘室Ⅱ、集尘室Ⅲ、集尘室Ⅳ和集尘室Ⅴ，通过五个集尘室对空气携带的燃烧烟尘进行收集，除去空气中携带的烟灰，解决了常见的生物质热风炉会排放出大量烟灰，污染环境的问题。

Description

一种生物质热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及生物质热风炉装置。

背景技术

热风炉是热动力设备，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，其原理是：燃料在燃烧室内燃烧产生的高温烟气，经过热风炉换热体将高温烟气的热量传给空气或者其他介质，以加热空气或者其他介质，而高温烟气经换热后温度降至200-250℃排入大气，加热的空气将成为热风，热风就是热风炉的产品，现有热风炉燃料多采用燃煤，其燃烧附产物易造成环境污染。

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质热风炉装置，该炉采用生物质颗粒作为燃料，集自动加料、燃烧和换热为一体，烟气和空气各走其道，无污染、热效高、升温快、体积小，输出热风温度稳定。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种生物质热风炉，包括加料装置和炉体，加料装置包括支架、电机减速机、料斗、壳体、螺旋轴、鼓风机、炉膛进料管、炉膛中部进风管、炉膛底部进风管，炉体包括机架、炉篦、炉膛、集尘室、换热管、排烟风机、热风送风风机、温度传感器及电控系统等组成。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质热风炉，解决了常见的燃煤热风炉会排放出大量有害烟尘，污染环境和难以保障对冷空气均匀加热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质热风炉，包括电机减速机、炉体机架、支架、鼓风机和排烟风机，所述炉体机架的底部固定连接有热风炉，所述热风炉的顶部与排烟风机的底部固定连接，所述热风炉内腔的底部从左至右依次固定连接有炉膛、集尘室Ⅱ和集尘室Ⅳ，所述热风炉内腔的顶部从左至右依次固定连接有集尘室Ⅰ、集尘室Ⅲ和集尘室Ⅴ，且炉膛的内腔与集尘室Ⅰ的内腔连通，所述排烟风机的输入端与排烟风机的内腔连通，所述集尘室Ⅰ的内腔通过换热管组Ⅰ与集尘室Ⅱ的内腔连通，所述集尘室Ⅱ的内腔通过换热管组Ⅱ与集尘室Ⅲ的内腔连通，所述集尘室Ⅲ的内腔通过换热管组Ⅲ与集尘室Ⅳ的内腔连通，所述集尘室Ⅳ的内腔通过换热管组Ⅳ与集尘室Ⅴ的内腔连通。

优选的，所述热风炉的顶部固定连接有送风风机，且送风风机的输入端与热风炉的内腔连通，所述送风风机的侧面贯穿有温度传感器，所述热风炉的右侧固定连接有过滤网，所述热风炉的外表面固定连接有隔热棉。

优选的，所述支架的顶部固定连接有螺旋机壳体，所述螺旋机壳体的内腔与电机减速机的输出端连通，所述电机减速机的输出端通过联轴器固定连接有与螺旋机壳体的内腔活动连接的螺旋轴，所述螺旋机壳体外表面的一侧固定连接有料斗，且料斗的内腔与螺旋机壳体的内腔连通。

优选的，所述热风炉的左侧贯穿有炉膛进料管，且螺旋机壳体的内腔和炉膛的内腔均与炉膛进料管的内腔连通。

优选的，所述鼓风机的输出端连通有分配箱，所述分配箱的内腔通过炉膛中部进风管与炉膛进料管的内腔连通，所述分配箱的内腔通过炉膛底部进风管与炉膛的内腔连通。

优选的，所述炉膛的外表面固定连接有散热钢板，所述炉膛的内表面、集尘室Ⅰ的内表面、集尘室Ⅲ的内表面、集尘室Ⅴ的内表面、集尘室Ⅱ的内表面和集尘室Ⅳ的内表面均固定连接耐火水泥，所述炉膛内腔的底部固定连接有炉篦，所述支架的内腔固定连接有电控系统。

有益效果

本实用新型提供了一种生物质热风炉。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该生物质热风炉，通过在热风炉内腔的底部从左至右依次固定连接有炉膛、集尘室Ⅱ和集尘室Ⅳ，热风炉内腔的顶部从左至右依次固定连接有集尘室Ⅰ、集尘室Ⅲ和集尘室Ⅴ，且炉膛的内腔与集尘室Ⅰ的内腔连通，排烟风机的输入端与排烟风机的内腔连通，集尘室Ⅰ的内腔通过换热管组Ⅰ与集尘室Ⅱ的内腔连通，集尘室Ⅱ的内腔通过换热管组Ⅱ与集尘室Ⅲ的内腔连通，集尘室Ⅲ的内腔通过换热管组Ⅲ与集尘室Ⅳ的内腔连通，集尘室Ⅳ的内腔通过换热管组Ⅳ与集尘室Ⅴ的内腔连通，通过换热管组Ⅰ、换热管组Ⅱ、换热管组Ⅲ和换热管组Ⅳ，使通过炉膛的热空气依次通过集尘室Ⅰ、集尘室Ⅱ、集尘室Ⅲ、集尘室Ⅳ和集尘室Ⅴ，通过五个集尘室对空气从炉膛内携带的燃烧烟尘进行收集，除去空气中携带的烟灰，解决了常见的燃煤热风炉会排放出大量有害烟尘，污染环境的问题。

(2)、该生物质热风炉，通过在集尘室Ⅰ的内腔通过换热管组Ⅰ与集尘室Ⅱ的内腔连通，集尘室Ⅱ的内腔通过换热管组Ⅱ与集尘室Ⅲ的内腔连通，集尘室Ⅲ的内腔通过换热管组Ⅲ与集尘室Ⅳ的内腔连通，集尘室Ⅳ的内腔通过换热管组Ⅳ与集尘室Ⅴ的内腔连通，热风炉的右侧固定连接有过滤网，炉膛的外表面固定连接有散热钢板，换热管组Ⅰ、换热管组Ⅱ、换热管组Ⅲ和换热管组Ⅳ增加冷空气与换热管组的接触面积，通过炉膛外侧与炉体内侧间隙和散热钢板进一步增加冷空气与装置内部的接触面积，增大热量交换效率，解决了常见的生物质热风炉难以保障对冷空气均匀加热的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型热风炉结构的剖视图；

图3为本实用新型螺旋机壳体结构的剖视图。

图中：1、电机减速机；2、支架；3、料斗；4、螺旋机壳体；5、螺旋轴；6、鼓风机；7、分配箱；8、炉膛底部进风管；9、炉膛中部进风管；10、炉膛进料管；11、隔热棉；12、温度传感器；13、送风风机；14、集尘室Ⅰ；15、集尘室Ⅲ；16、集尘室Ⅴ；17、排烟风机；18、过滤网；19、换热管组Ⅳ；20、集尘室Ⅳ；21、换热管组Ⅲ；22、集尘室Ⅱ；23、换热管组Ⅱ；24、换热管组Ⅰ；25、散热钢板；26、炉膛；27、炉篦；28、耐火水泥；29、炉体机架；30、电控系统；31、热风炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质热风炉，包括电机减速机1、炉体机架29、支架2、鼓风机6和排烟风机17，炉体机架29的底部固定连接有热风炉31，热风炉31的顶部与排烟风机17的底部固定连接，热风炉31内腔的底部从左至右依次固定连接有炉膛26、集尘室Ⅱ22和集尘室Ⅳ20，热风炉31内腔的顶部从左至右依次固定连接有集尘室Ⅰ14、集尘室Ⅲ15和集尘室Ⅴ16，且炉膛26的内腔与集尘室Ⅰ14的内腔连通，排烟风机17的输入端与排烟风机17的内腔连通，集尘室Ⅰ14的内腔通过换热管组Ⅰ24与集尘室Ⅱ22的内腔连通，集尘室Ⅱ22的内腔通过换热管组Ⅱ23与集尘室Ⅲ15的内腔连通，集尘室Ⅲ15的内腔通过换热管组Ⅲ21与集尘室Ⅳ20的内腔连通，集尘室Ⅳ20的内腔通过换热管组Ⅳ19与集尘室Ⅴ16的内腔连通，换热管组Ⅰ24、换热管组Ⅱ23、换热管组Ⅲ21和换热管组Ⅳ19每组均设置多个换热管，增大冷空气与换热管的接触面积，热风炉31的顶部固定连接有送风风机13，且送风风机13的输入端与热风炉31的内腔连通，送风风机13的侧面贯穿有温度传感器12，热风炉31的右侧固定连接有过滤网18，热风炉31的外表面固定连接有隔热棉11，支架2的顶部固定连接有螺旋机壳体4，螺旋机壳体4的内腔与电机减速机1的输出端连通，电机减速机1的输出端通过联轴器固定连接有与螺旋机壳体4的内腔活动连接的螺旋轴5，螺旋机壳体4外表面的一侧固定连接有料斗3，且料斗3的内腔与螺旋机壳体4的内腔连通，热风炉31的左侧贯穿有炉膛进料管10，且螺旋机壳体4的内腔和炉膛26的内腔均与炉膛进料管10的内腔连通，鼓风机6的输出端连通有分配箱7，分配箱7的内腔通过炉膛中部进风管9与炉膛进料管10的内腔连通，分配箱7的内腔通过炉膛底部进风管8与炉膛26的内腔连通，炉膛26的外表面固定连接有散热钢板25，炉膛26的内表面、集尘室Ⅰ14的内表面、集尘室Ⅲ15的内表面、集尘室Ⅴ16的内表面、集尘室Ⅱ22的内表面和集尘室Ⅳ20的内表面均固定连接耐火水泥28，炉膛26内腔的底部固定连接有炉篦27，支架2的内腔固定连接有电控系统30，电机减速机1、鼓风机6、送风风机13、排烟风机17均与电控系统30电性连接，通过电控系统30进行控制。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过外界输送装置把生物质颗粒燃料放置在料斗3内，生物质燃料进入螺旋机壳体4内，电控系统30控制电机减速机1开启，电机转速机1带动螺旋轴5转动，螺旋轴5带动螺旋机壳体4内的生物质燃料输送至炉膛进料管10，电控系统30控制鼓风机6开启，鼓风机6通过分配箱7和炉膛中部进风管9把炉膛进料管10内的生物质燃料吹入炉膛26内，鼓风机6通过分配箱7和炉膛底部进风管8朝炉篦26吹气，生物质燃料在炉膛26内燃烧，使炉膛26内空气温度升高，电控系统30控制排烟风机17开启，通过排烟风机17和鼓风机6使炉膛26内热空气依次通过集尘室Ⅰ14、换热管组Ⅰ24、集尘室Ⅱ22、换热管组Ⅱ23、集尘室Ⅲ15、换热管组Ⅲ21、集尘室Ⅳ20、换热管组Ⅳ19、集尘室Ⅴ16、排烟风机17排出室外，热空气通过集尘室Ⅰ14、集尘室Ⅱ22、集尘室Ⅲ15、集尘室Ⅳ20和集尘室Ⅴ16，对空气在炉膛26内携带的烟尘进行收集，电控系统30控制送风风机13开启，在送风风机13的作用下，外界冷空气通过过滤网18进入热风炉31内，通过多组换热管及炉膛26外侧与热风炉31内侧间隙，与多组换热管和炉膛26换热后得到的清洁热风经送风风机13输送至需要加热或干燥的场所，通过温度传感器12对从送风风机13经过空气的温度进行检测，人工定期对集尘室内堆积的烟灰进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质热风炉，包括电机减速机(1)、炉体机架(29)、支架(2)、鼓风机(6)和排烟风机(17)，所述炉体机架(29)的底部固定连接有热风炉(31)，所述热风炉(31)的顶部与排烟风机(17)的底部固定连接，其特征在于：所述热风炉(31)内腔的底部从左至右依次固定连接有炉膛(26)、集尘室Ⅱ(22)和集尘室Ⅳ(20)，所述热风炉(31)内腔的顶部从左至右依次固定连接有集尘室Ⅰ(14)、集尘室Ⅲ(15)和集尘室Ⅴ(16)，且炉膛(26)的内腔与集尘室Ⅰ(14)的内腔连通，所述排烟风机(17)的输入端与排烟风机(17)的内腔连通，所述集尘室Ⅰ(14)的内腔通过换热管组Ⅰ(24)与集尘室Ⅱ(22)的内腔连通，所述集尘室Ⅱ(22)的内腔通过换热管组Ⅱ(23)与集尘室Ⅲ(15)的内腔连通，所述集尘室Ⅲ(15)的内腔通过换热管组Ⅲ(21)与集尘室Ⅳ(20)的内腔连通，所述集尘室Ⅳ(20)的内腔通过换热管组Ⅳ(19)与集尘室Ⅴ(16)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述热风炉(31)的顶部固定连接有送风风机(13)，且送风风机(13)的输入端与热风炉(31)的内腔连通，所述送风风机(13)的侧面贯穿有温度传感器(12)，所述热风炉(31)的右侧固定连接有过滤网(18)，所述热风炉(31)的外表面固定连接有隔热棉(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述支架(2)的顶部固定连接有螺旋机壳体(4)，所述螺旋机壳体(4)的内腔与电机减速机(1)的输出端连通，所述电机减速机(1)的输出端通过联轴器固定连接有与螺旋机壳体(4)的内腔活动连接的螺旋轴(5)，所述螺旋机壳体(4)外表面的一侧固定连接有料斗(3)，且料斗(3)的内腔与螺旋机壳体(4)的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述热风炉(31)的左侧贯穿有炉膛进料管(10)，且螺旋机壳体(4)的内腔和炉膛(26)的内腔均与炉膛进料管(10)的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述鼓风机(6)的输出端连通有分配箱(7)，所述分配箱(7)的内腔通过炉膛中部进风管(9)与炉膛进料管(10)的内腔连通，所述分配箱(7)的内腔通过炉膛底部进风管(8)与炉膛(26)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述炉膛(26)的外表面固定连接有散热钢板(25)，所述炉膛(26)的内表面、集尘室Ⅰ(14)的内表面、集尘室Ⅲ(15)的内表面、集尘室Ⅴ(16)的内表面、集尘室Ⅱ(22)的内表面和集尘室Ⅳ(20)的内表面均固定连接耐火水泥(28)，所述炉膛(26)内腔的底部固定连接有炉篦(27)，所述支架(2)的内腔固定连接有电控系统(30)。

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